盒板貼皮裝置及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種盒板貼皮裝置及其生產(chǎn)工藝。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前諸多的產(chǎn)品上都會使用到皮革覆層，而現(xiàn)有通常對皮革進行覆層時，均采用人工進行的，不僅生產(chǎn)效率低，而且涂膠質(zhì)量差。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
為了解決這一問題，本發(fā)明的目的在于提供一種盒板貼皮裝置及其生產(chǎn)工藝，該盒板貼皮裝置及其生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，有利于減少人工工作量，同時使涂膠更加均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明盒板貼皮裝置，其特征在于:包括機體、設(shè)在機體上的盒板片抽取機構(gòu)、設(shè)在盒板片抽取機構(gòu)旁側(cè)的盒板片轉(zhuǎn)位機構(gòu)和位于盒板片轉(zhuǎn)位機構(gòu)旁側(cè)的皮革上膠輸送機構(gòu)，所述盒板片抽取機構(gòu)上設(shè)有一疊盒板片、用于推移最底層盒板片的擋塊和用于牽拉擋塊往復(fù)移動的鏈條；所述皮革上膠輸送機構(gòu)包括盛膠池和設(shè)在盛膠池內(nèi)的沾膠滾筒，所述沾膠滾筒上方設(shè)有用于覆設(shè)皮革用的上滾筒，所述上滾筒與沾膠滾筒相對碾轉(zhuǎn)，在沾膠滾筒上設(shè)有用于按壓皮革的扣件，所述上滾筒旁側(cè)設(shè)有滑移的夾爪，以將皮革拉往盒板片轉(zhuǎn)位機構(gòu)的下方；所述盒板片轉(zhuǎn)位機構(gòu)包括往復(fù)擺轉(zhuǎn)180度的擺轉(zhuǎn)臺和設(shè)在擺轉(zhuǎn)臺上的橫轉(zhuǎn)桿，所述橫轉(zhuǎn)桿兩端部設(shè)有用于吸附盒板片的吸盤，遠離盒板片抽取機構(gòu)的橫轉(zhuǎn)桿下方設(shè)有皮革覆面機構(gòu)，所述皮革覆面機構(gòu)包括支撐底板、位于支撐底板左、右側(cè)的可相對運動左、右側(cè)壓板和位于支撐底板前、后側(cè)的可相對運動前、后側(cè)壓板。
[0005]進一步，上述扣件為設(shè)在皮革旁側(cè)的多個彎鉤，所述彎鉤固定套設(shè)在一轉(zhuǎn)軸上，以利彎鉤擺轉(zhuǎn)后扣壓皮革。
[0006]進一步，上述彎鉤旁側(cè)設(shè)有伸縮按壓塊。
[0007]進一步，上述夾爪包括有固定上爪和可擺轉(zhuǎn)的下爪，所述夾爪連接在往復(fù)移動的鏈條上。
[0008]進一步，上述上爪下部設(shè)有塑料頭。
[0009]進一步，上述左、右側(cè)壓板位于同一水平位置，前、后側(cè)壓板位于同一水平位置，而左、右側(cè)壓板與前、后側(cè)壓板在高位位置上錯位。
[0010]進一步，上述擋塊具有臺階面，其上臺階側(cè)面抵靠在最底層盒板片的側(cè)面，擋塊側(cè)部連接鏈條。
[0011]本發(fā)明盒板貼皮裝置的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述盒板貼皮裝置包括機體、設(shè)在機體上的盒板片抽取機構(gòu)、設(shè)在盒板片抽取機構(gòu)旁側(cè)的盒板片轉(zhuǎn)位機構(gòu)和位于盒板片轉(zhuǎn)位機構(gòu)旁側(cè)的皮革上膠輸送機構(gòu)，所述盒板片抽取機構(gòu)上設(shè)有一疊盒板片、用于推移最底層盒板片的擋塊和用于牽拉擋塊往復(fù)移動的鏈條；所述皮革上膠輸送機構(gòu)包括盛膠池和設(shè)在盛膠池內(nèi)的沾膠滾筒，所述沾膠滾筒上方設(shè)有用于覆設(shè)皮革用的上滾筒，所述上滾筒與沾膠滾筒相對碾轉(zhuǎn)，在沾膠滾筒上設(shè)有用于按壓皮革的扣件，所述上滾筒旁側(cè)設(shè)有滑移的夾爪，以將皮革拉往盒板片轉(zhuǎn)位機構(gòu)的下方；所述盒板片轉(zhuǎn)位機構(gòu)包括往復(fù)擺轉(zhuǎn)180度的擺轉(zhuǎn)臺和設(shè)在擺轉(zhuǎn)臺上的橫轉(zhuǎn)桿，所述橫轉(zhuǎn)桿兩端部設(shè)有用于吸附盒板片的吸盤，遠離盒板片抽取機構(gòu)的橫轉(zhuǎn)桿下方設(shè)有皮革覆面機構(gòu)，所述皮革覆面機構(gòu)包括支撐底板、位于支撐底板左、右側(cè)的可相對運動左、右側(cè)壓板和位于支撐底板前、后側(cè)的可相對運動前、后側(cè)壓板；工作時，皮革在皮革上膠輸送機構(gòu)的作用下表面上膠，而后被牽拉到位于皮革覆面工位的支撐底板的表面上；另外一邊，盒板片抽取機構(gòu)的擋塊在鏈條的牽拉下抽拉最底層一片的盒板片，抽拉到橫轉(zhuǎn)桿一端的下方，在橫轉(zhuǎn)桿該端下部的吸盤的吸附下，盒板片隨著橫轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動到皮革覆面工位的皮革表面上，吸盤先下推移盒板片一段距離，同時左、右側(cè)壓板相對運動一段距離，以使位于盒板片左、右側(cè)長出的皮革粘附在盒板片左、右側(cè)邊上，然后吸盤再往下推移盒板片一段距離，同時前、后側(cè)壓板相對運動一段距離，以使位于盒板片前、后側(cè)長出的皮革粘附在盒板片前、后側(cè)邊上，從而即完成盒板片上皮革的貼覆。
[0012]本發(fā)明盒板貼皮裝置及其生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，有利于減少人工工作量，同時使涂膠更加均勻。
[0013]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是盒板片抽取機構(gòu)A結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是盒板片轉(zhuǎn)位機構(gòu)B結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是皮革上膠輸送機構(gòu)C結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4的局部放大圖。
[0014]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖和實際實施方式對本發(fā)明做進一步的詳細說明。
[0015]本發(fā)明盒板貼皮裝置，包括機體1、設(shè)在機體I上的盒板片抽取機構(gòu)A、設(shè)在盒板片抽取機構(gòu)A旁側(cè)的盒板片轉(zhuǎn)位機構(gòu)B和位于盒板片轉(zhuǎn)位機構(gòu)旁側(cè)的皮革上膠輸送機構(gòu)C，所述盒板片抽取機構(gòu)上設(shè)有一疊盒板片Al、用于推移最底層盒板片的擋塊A2和用于牽拉擋塊往復(fù)移動的鏈條A3 ;所述皮革上膠輸送機構(gòu)C包括盛膠池Cl和設(shè)在盛膠池內(nèi)的沾膠滾筒C2，所述沾膠滾筒C2上方設(shè)有用于覆設(shè)皮革用的上滾筒C3，所述上滾筒C3與沾膠滾筒C2相對碾轉(zhuǎn)，在沾膠滾筒上設(shè)有用于按壓皮革的扣件C4，所述上滾筒C3旁側(cè)設(shè)有滑移的夾爪C5，以將皮革拉往盒板片轉(zhuǎn)位機構(gòu)的下方；所述盒板片轉(zhuǎn)位機構(gòu)B包括往復(fù)擺轉(zhuǎn)180度的擺轉(zhuǎn)臺BI和設(shè)在擺轉(zhuǎn)臺上的橫轉(zhuǎn)桿B2，所述橫轉(zhuǎn)桿B2兩端部設(shè)有用于吸附盒板片Al的吸盤B3，遠離盒板片抽取機構(gòu)的橫轉(zhuǎn)桿下方設(shè)有皮革覆面機構(gòu)D，所述皮革覆面機構(gòu)D包括支撐底板D1、位于支撐底板左、右側(cè)的可相對運動左、右側(cè)壓板D2和位于支撐底板前、后側(cè)的可相對運動前、后側(cè)壓板D3。
[0016]進一步，為了設(shè)計合理，上述扣件C4為設(shè)在皮革旁側(cè)的多個彎鉤，所述彎鉤固定套設(shè)在一轉(zhuǎn)軸C7上，以利彎鉤擺轉(zhuǎn)后扣壓皮革。
[0017]進一步，為了可以平整皮革邊緣，上述彎鉤旁側(cè)設(shè)有伸縮按壓塊C6。
[0018]進一步，為了便于沾完膠后的皮革的移動，上述夾爪C5包括有固定上爪CS和可擺轉(zhuǎn)的下爪C9，所述夾爪連接在往復(fù)移動的鏈條ClO上。
[0019]進一步，為了不損傷皮革，上述上爪下部設(shè)有塑料頭C11。
[0020]進一步，上述左、右側(cè)壓板位于同一水平位置，前、后側(cè)壓板位于同一水平位置，而左、右側(cè)壓板與前、后側(cè)壓板在高位位置上錯位。該錯位有利于進行不同側(cè)皮革的包覆。該錯位的高度差為皮革和盒板片總厚度的2-3倍。
[0021]進一步，上述擋塊具有臺階面，其上臺階側(cè)面抵靠在最底層盒板片的側(cè)面，擋塊側(cè)部連接鏈條。
[0022]本發(fā)明盒板貼皮裝置的生產(chǎn)工藝，所述盒板貼皮裝置包括機體、設(shè)在機體上的盒板片抽取機構(gòu)