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細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開槽式壓力棒的制作方法

文檔序號(hào):8918242閱讀:243來源:國(guó)知局
細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開槽式壓力棒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織設(shè)備,具體涉及一種細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開槽式壓力棒。
技術(shù)背景
[0002]實(shí)現(xiàn)重定量,大牽伸高效紡紗,必須從工藝效果出發(fā),在牽伸型式、牽伸零部件設(shè)計(jì),以及合理的選用關(guān)鍵器材上解決現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)上實(shí)現(xiàn)定重量、大牽伸工藝所暴露出來的問題。細(xì)紗后牽伸區(qū)壓力棒是實(shí)現(xiàn)高效工藝的關(guān)鍵組件之一,它對(duì)真正實(shí)現(xiàn)“粗紗定重量、細(xì)紗大牽伸”的工藝?yán)砟钇鹬陵P(guān)重要的作用。大前沖式平牽壓力棒應(yīng)用很好的克服了上述技術(shù)難題,但經(jīng)企業(yè)大量生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)踐,其弊端也逐步顯現(xiàn),主要表現(xiàn)在:須條進(jìn)入中鉗口前,外露纖維多,影響下步整束。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,作業(yè)高效,可顯著提高須條整束效率的細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開槽式壓力棒。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一種細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開槽式壓力棒,包括上銷組合件,所述上銷組合件的上銷設(shè)置有下壓力棒、上壓力棒,所述下壓力棒兩端分別設(shè)置有前環(huán)形槽、上壓力棒兩端分別設(shè)置有后環(huán)形槽,所述縱向設(shè)置的前環(huán)形槽與后環(huán)形槽在一直線上。本發(fā)明不需改動(dòng)原有細(xì)紗后牽伸區(qū)設(shè)備,只需將下壓力棒、上壓力棒兩端設(shè)置對(duì)應(yīng)的前環(huán)形槽和后環(huán)形槽即可。作業(yè)時(shí),須條經(jīng)前環(huán)形槽下方繞經(jīng)后環(huán)形槽上方再導(dǎo)入中鉗口進(jìn)入下步作業(yè),縱向直線對(duì)應(yīng)設(shè)置的前環(huán)形槽與后環(huán)形槽便于須條順暢行進(jìn),提高整束效率。本發(fā)明在須條進(jìn)入中鉗口前即實(shí)現(xiàn)初步整束,為下步須條更高質(zhì)量去羽整束做好準(zhǔn)備。
[0005]進(jìn)一步的,所述后環(huán)形槽、前環(huán)形槽分別設(shè)置為“V”形且角度設(shè)置為120°。經(jīng)大量生產(chǎn)實(shí)踐,120°角度設(shè)置更有利于須條的整束去羽,整束效率最佳。
[0006]進(jìn)一步的,所述前環(huán)形槽開口間隙大于后環(huán)形槽開口間隙。。其實(shí)現(xiàn)漸進(jìn)式整束,生產(chǎn)效率更高。
[0007]進(jìn)一步的,所述下壓力棒、上壓力棒同直徑。其不改變?cè)瓑毫Π糸g隙,也不牽涉其他機(jī)構(gòu)變化,在現(xiàn)有設(shè)備上即實(shí)現(xiàn)技術(shù)優(yōu)化。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,作業(yè)高效、穩(wěn)定,其在現(xiàn)有后牽伸區(qū)設(shè)備上應(yīng)用可顯著提高須條整束效率,優(yōu)化成紗品質(zhì)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明: 如圖1、圖2所示,本發(fā)明一種細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開槽式壓力棒,包括上銷組合件1,所述上銷組合件I的上銷2設(shè)置有下壓力棒3、上壓力棒4,所述下壓力棒3兩端分別設(shè)置有前環(huán)形槽3a、上壓力棒4兩端分別設(shè)置有后環(huán)形槽4a,所述縱向設(shè)置的前環(huán)形槽3a與后環(huán)形槽4a在一直線上。
[0011]所述后環(huán)形槽4a、前環(huán)形槽3a分別設(shè)置為“V”形且角度設(shè)置為120°。
[0012]所述前環(huán)形槽3a開口間隙大于后環(huán)形槽4a開口間隙。
[0013]所述下壓力棒3、上壓力棒4同直徑。
[0014]作業(yè)時(shí)須條6由前環(huán)形槽3a下方繞經(jīng)后環(huán)形槽4a上方再導(dǎo)入中前鉗口,后環(huán)形槽4a、前環(huán)形槽3a縱向設(shè)置在一條直線上便于須條6更順暢的導(dǎo)入,提高須條6行進(jìn)速度進(jìn)而提升生廣效率。
[0015]本發(fā)明不需改變細(xì)紗后牽伸區(qū)其他結(jié)構(gòu)即實(shí)現(xiàn)須條整束效率的提升,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有益效果顯著,適于紡織企業(yè)推廣應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開槽式壓力棒,包括上銷組合件(1),所述上銷組合件(I)的上銷(2)設(shè)置有下壓力棒(3)、上壓力棒(4),其特征是:所述下壓力棒(3)兩端分別設(shè)置有前環(huán)形槽(3a)、上壓力棒(4)兩端分別設(shè)置有后環(huán)形槽(4a),所述縱向設(shè)置的前環(huán)形槽(3a)與后環(huán)形槽(4a)在一直線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開槽式壓力棒,其特征是:所述后環(huán)形槽(4a)、前環(huán)形槽(3a)分別設(shè)置為“V”形且角度設(shè)置為120°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開槽式壓力棒,其特征是:所述前環(huán)形槽(3a)開口間隙大于后環(huán)形槽(4a)開口間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開槽式壓力棒,其特征是:所述下壓力棒(3)、上壓力棒(4)同直徑。
【專利摘要】本發(fā)明一種細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開槽式壓力棒,包括上銷組合件,所述上銷組合件的上銷設(shè)置有下壓力棒、上壓力棒,所述下壓力棒兩端分別設(shè)置有前環(huán)形槽、上壓力棒兩端分別設(shè)置有后環(huán)形槽,所述縱向設(shè)置的前環(huán)形槽與后環(huán)形槽在一直線上。本發(fā)明不需改變細(xì)紗后牽伸區(qū)其他結(jié)構(gòu)即實(shí)現(xiàn)須條整束效率的提升,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有益效果顯著,適于紡織企業(yè)推廣應(yīng)用。
【IPC分類】D01H5/46, D01H5/70
【公開號(hào)】CN104894702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510310820
【發(fā)明人】倪俊龍, 胡勝伢
【申請(qǐng)人】安徽華茂紡織股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日
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