一種環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝面料領(lǐng)域，特別是涉及一種環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，人們對服裝面料也有著新的要求，除了穿著舒適、光澤艷麗外，更想要服裝面料能夠?qū)儆谔烊弧o毒害且能夠具有多種功能性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單便于操作的環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝，包括以下工藝步驟:
(1)選取驅(qū)蚊植物通過清洗、干燥處理后提取驅(qū)蚊植物纖維，
(2)選取竹子經(jīng)過800度高溫干燥炭化工藝處理后，形成竹炭，
(3)將上述竹炭運用納米技術(shù)進(jìn)行微粉化，得到納米級竹炭微粉，
(4)將上述納米級竹炭微粉和上述(I)驅(qū)蚊植物纖維混合，采用傳統(tǒng)的化纖制備工藝流程，紡絲成型，
(5)對上述紡絲成型的面料進(jìn)行后整理，在軋槽中加入抗菌劑，經(jīng)過定型高溫，得到環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述驅(qū)蚊植物包括夜來香、薰衣草、天竺葵、豬籠草、七里香、驅(qū)蚊草、萬壽菊、艾葉中的一種或多種。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述高溫干燥炭化工藝包括三個階段，分別為干燥爐中進(jìn)行常規(guī)溫度干燥階段、炭化爐中高溫蒸汽干燥階段和炭化爐中高溫?zé)崽幚硖炕A段。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述納米級竹炭微粉在驅(qū)蚊抗菌面料中所占重量百分比為30%-45%。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述抗菌劑為香草醛或乙基香草醛類化合物。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝簡單、易于操作，制得的面料柔軟舒適、易上色、天然環(huán)保、功能多樣性，滿足現(xiàn)代人們對服裝面料功能性的要求。
【具體實施方式】
[0010]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]本發(fā)明實施例包括:
一種環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝，包括以下工藝步驟:
(1)選取驅(qū)蚊植物通過清洗、干燥處理后提取驅(qū)蚊植物纖維，
(2)選取竹子經(jīng)過800度高溫干燥炭化工藝處理后，形成竹炭，
(3)將上述竹炭運用納米技術(shù)進(jìn)行微粉化，得到納米級竹炭微粉，
(4)將上述納米級竹炭微粉和上述(I)驅(qū)蚊植物纖維混合，采用傳統(tǒng)的化纖制備工藝流程，紡絲成型，
(5)對上述紡絲成型的面料進(jìn)行后整理，在軋槽中加入抗菌劑，經(jīng)過定型高溫，得到環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料。
[0012]另外，所述驅(qū)蚊植物包括夜來香、薰衣草、天竺葵、豬籠草、七里香、驅(qū)蚊草、萬壽菊、艾葉中的一種或多種。
[0013]另外，所述高溫干燥炭化工藝包括三個階段，分別為干燥爐中進(jìn)行常規(guī)溫度干燥階段、炭化爐中高溫蒸汽干燥階段和炭化爐中高溫?zé)崽幚硖炕A段。
[0014]另外，所述納米級竹炭微粉在驅(qū)蚊抗菌面料中所占重量百分比為30%_45%，所述驅(qū)蚊植物纖維在驅(qū)蚊抗菌面料中所占重量百分比為55%-70%。
[0015]另外，所述抗菌劑為香草醛或乙基香草醛類化合物。
[0016]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝簡單、易于操作，制得的面料柔軟舒適、易上色、天然環(huán)保、功能多樣性，滿足現(xiàn)代人們對服裝面料的要求。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)選取驅(qū)蚊植物通過清洗、干燥處理后提取驅(qū)蚊植物纖維， (2)選取竹子經(jīng)過800攝氏度高溫干燥炭化工藝處理后，形成竹炭， (3)將上述竹炭運用納米技術(shù)進(jìn)行微粉化，得到納米級竹炭微粉， (4)將上述納米級竹炭微粉和上述(I)驅(qū)蚊植物纖維混合，采用傳統(tǒng)的化纖制備工藝流程，紡絲成型， (5)對上述紡絲成型的面料進(jìn)行后整理，在軋槽中加入抗菌劑，經(jīng)過定型高溫，得到環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝，其特征在于，所述驅(qū)蚊植物包括夜來香、薰衣草、天竺葵、豬籠草、七里香、驅(qū)蚊草、萬壽菊、艾葉中的一種或多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝，其特征在于，所述高溫干燥炭化工藝包括三個階段，分別為干燥爐中進(jìn)行常規(guī)溫度干燥階段、炭化爐中高溫蒸汽干燥階段和炭化爐中高溫?zé)崽幚硖炕A段。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝，其特征在于，所述納米級竹炭微粉在驅(qū)蚊抗菌面料中所占重量百分比為30%-45%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝，其特征在于，所述抗菌劑為香草醛或乙基香草醛類化合物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝，包括以下工藝步驟：（1）選取驅(qū)蚊植物通過清洗、干燥處理后提取驅(qū)蚊植物纖維，（2）選取竹子經(jīng)過800攝氏度高溫干燥炭化工藝處理后，形成竹炭，（3）將上述竹炭運用納米技術(shù)進(jìn)行微粉化，得到納米級竹炭微粉，（4）將上述納米級竹炭微粉和上述（1）驅(qū)蚊植物纖維混合，采用傳統(tǒng)的化纖制備工藝流程，紡絲成型，（5）對上述紡絲成型的面料進(jìn)行后整理，在軋槽中加入抗菌劑，經(jīng)過定型高溫，得到環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料。通過上述方式，本發(fā)明環(huán)保型驅(qū)蚊抗菌面料的制作工藝簡單易于操作，制得的面料柔軟舒適，具有抗菌、驅(qū)蚊多種功效。
【IPC分類】D01F1/10
【公開號】CN104928782
【申請?zhí)枴緾N201510409423
【發(fā)明人】馮偉民
【申請人】愛譜詩（蘇州）服裝有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月14日