包覆機中高彈性耐摩擦聚氨酯纖維紗線的過線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織技術領域，涉及一種過線裝置，特別是一種包覆機中高彈性耐摩擦聚氨酯纖維紗線的過線裝置。
【背景技術】
[0002]以氨綸包覆紗為主要產(chǎn)品的彈性紗線，應用范圍越來越廣，產(chǎn)品需求量越來越大。包覆絲又稱包纏紗，是一種新型結構的紗線，它是以長絲或短纖維為紗芯，外包另一種長絲或短纖維紗條，外包紗按照螺旋的方式對芯紗進行包覆，具有條干均勻、膨松豐滿、紗線光滑而毛羽少、強力高、斷頭少的優(yōu)點。包覆絲在包覆纏繞過程中需要大量的卷繞筒進行卷繞。
[0003]經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種一次性雙包覆的包覆絲機【申請?zhí)?201320094043.1 ;公告號:CN 203080159U】。這種一次性雙包覆的包覆絲機，其特征在于，包括機架和安裝在機架上的進料機構、包紗機構、牽伸結構、卷取機構及傳動機構，所述進料機構包括帶動芯絲轉動的進料輪和喂絲羅拉，所述包紗機構為兩個，沿芯絲傳遞方向上下排列，所述包紗機構包括紗管和帶動紗管轉動的錠子，上下包紗機構的錠子與傳動機構傳動連接，并由傳動機構帶動相向運動，所述牽伸結構包括相互配合的牽伸棍和壓輪，所述卷取機構包括相互配合的卷取輪和卷取組件。
[0004]該專利中公開的包覆絲機雖然無需重復進行包覆操作，節(jié)約大量人力和成本，也大大提升了生產(chǎn)效率，但是，該包覆絲機中沒有導向部分，不能將紗線逐一輸入到包覆絲機中，導向效果差；且紗線輸入到包覆絲機的位置不能夠調節(jié)，使用范圍小，因此，設計出一種包覆機中高彈性耐摩擦聚氨酯纖維紗線的過線裝置是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種包覆機中高彈性耐摩擦聚氨酯纖維紗線的過線裝置，該過線裝置具有向作用好、通用性強的特點。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):包覆機中高彈性耐摩擦聚氨酯纖維紗線的過線裝置，它設置在包覆機的機架上，其特征在于，它包括連接筒、導線筒和導線帽，所述連接筒和導線筒均呈圓筒狀，所述連接筒套在導線筒外側，所述導線筒為柔性的耐磨材料，所述導線筒上端具有凸出的凸沿且凸沿抵靠在連接筒上端，所述導線筒下端伸出連接筒，上述導線帽套在導線筒下端且兩者螺紋連接，所述導線筒上端的內(nèi)端口處具有平滑過渡的導入部一，所述導線帽下端的內(nèi)端口處具有平滑過渡的導入部二。
[0007]本發(fā)明的工作原理如下:將連接筒從導線筒的下端套入，將導線帽螺紋連接在導線筒的下端，將導電型不泛亮光聚氨酯纖維紗線穿入導線筒中，通過導入部一和導入部二的導向作用，可使其更加穩(wěn)定的輸入到包覆機中，從而完成過線作業(yè)，導向作用好、輸送可靠；通過將連接筒套在導線筒外，可增加導線筒的強度，強度高。
[0008]所述導線筒下端位于導線帽內(nèi)，所述導線筒下端的內(nèi)端口處具有平滑過渡的導入部三。
[0009]采用以上結構，可減小紗線和導線筒下端的摩擦阻力，輸送更加順暢。
[0010]所述凸沿呈圓環(huán)狀，所述凸沿、連接筒和導線帽的外徑均相同且三者同軸心線設置。
[0011]所述凸沿與連接筒上端之間具有復位結構，在復位結構的作用下連接筒具有向遠離凸沿處移動的趨勢。
[0012]采用以上結構，通過復位結構可使連接筒能向遠離凸沿處移動，工作穩(wěn)定性好。
[0013]所述的復位結構為呈圓環(huán)形的橡膠接觸墊，所述橡膠接觸墊為柔性材料且其被緊壓在連接筒與凸沿之間。
[0014]采用以上結構，通過橡膠接觸墊的彈性作用，可使連接筒能向遠離凸沿處移動，同時對連接筒可起到緩沖、減震的作用，噪音小。
[0015]所述橡膠接觸墊的外徑與凸沿處外徑相同且橡膠接觸墊外側與凸沿外側相平齊。
[0016]采用以上結構，可增加橡膠接觸墊和凸沿的接觸面積，使其能達到較好的受力效果好，承載能力大。
[0017]作為另外一種方案，所述的復位結構為套在導線筒外側的彈簧，所述彈簧的兩端分別頂壓在凸沿和連接筒上端。
[0018]采用以上結構，通過彈簧的彈性作用，可使連接筒能向遠離凸沿處移動，同時對連接筒可起到緩沖、減震的作用，噪音小。
[0019]所述導線筒上還套有墊圈，所述墊圈被緊壓在導線帽與連接筒之間。
[0020]采用以上結構，通過墊圈可防止導線帽出現(xiàn)松動，鎖緊可靠。
[0021]所述的墊圈為彈簧墊圈。
[0022]作為另外一種方案，所述的墊圈為柔性的橡膠墊圈。
[0023]所述墊圈外徑與導線帽外徑相匹配且墊圈外側與導線帽外側相平齊。
[0024]采用以上結構，可增加墊圈和導線帽的接觸面積，使其能達到較好的受力效果，承載能力大。
[0025]本過線裝置還包括一支撐板和連接桿，所述連接桿內(nèi)端固連在連接筒側部，所述連接桿外端鉸接在支撐板外端且在兩者之間具有能將兩者鎖緊的鎖定結構，所述支撐板內(nèi)端用于與包覆機的機架相連。
[0026]采用以上結構，通過鎖定結構可快速將連接桿和支撐板定位在一起，定位快速、方便。
[0027]所述的連接桿與連接筒的軸線相垂直。
[0028]所述鎖定結構包括支撐板上貫穿其兩側的調節(jié)孔，上述連接桿外端位于調節(jié)孔處，所述支撐板外端螺紋連接有鎖定螺釘，所述鎖定螺釘內(nèi)端位于調節(jié)孔處且其能抵靠在連接桿外側。
[0029]當需要調節(jié)導線筒的位置時，旋松鎖定螺釘，通過轉動連接桿，連接桿帶動連接筒轉動，連接筒帶動導線筒轉動，從而可對導線筒的位置進行調節(jié)，可滿足不同工作的需要，通用性強。
[0030]作為另外一種方案，所述的鎖定結構包括連接桿外側周向均布的定位凹口，所述支撐板的調節(jié)孔側部具有凹入的鎖定孔，所述鎖定孔內(nèi)具有頂壓彈簧和圓珠，在上述頂壓彈簧的彈力作用下所述圓珠部分伸出調節(jié)孔并能嵌入上述任意一個定位凹口內(nèi)。
[0031]當需要調節(jié)導線筒的位置時，通過轉動連接桿，連接桿帶動連接筒轉動，連接筒帶動導線筒轉動，將導線筒調節(jié)到合適位置后，在彈簧的彈力作用下，圓珠嵌入相應的定位凹口內(nèi)，從而可對導線筒的位置進行調節(jié)，調節(jié)方便、快速。
[0032]所述支撐板上具有凸出的擋沿，上述連接桿抵靠在擋沿上側。
[0033]采用以上結構，可增加支撐板和連接桿連接之間的接觸面積，整體強度高。
[0034]所述支撐板上還套有呈環(huán)形的耐磨墊，上述耐磨墊被壓在擋沿與連接桿之間。
[0035]采用以上結構，可增加支撐板和連接桿的耐磨度，使用壽命長。
[0036]與現(xiàn)有技術相比，本包覆機中高彈性耐摩擦聚氨酯纖維紗線的過線裝置具有以下優(yōu)點:
[0037]1、本發(fā)明通過將紗線穿入導線筒中，通過導入部一和導入部二的導向作用，將紗線輸入到包覆機中，實現(xiàn)其過線作業(yè)，可對紗線逐一進行輸送，導向作用好。
[0038]2、通過旋松鎖定螺釘，轉動連接桿，連接桿帶動連接筒轉動，連接筒帶動導線筒轉動，對導線筒的角度進行調節(jié)，使紗線輸入的位置可以調整，可滿足不同工作的需要，通用性強。
[0039]3、復位結構為橡膠接觸墊，橡膠接觸墊為被緊壓在連接筒與凸沿之間；采用該結構，通過橡膠接觸墊的彈性作用，可使連接筒能向遠離凸沿處移動，同時對連接筒可起到緩沖、減震的作用，噪音小。
[0040]4、連接筒套在導線筒外側，采用該結構，通過將連接筒套在導線筒外，可增加導線筒的強度，強度高。
[0041]5、支撐板上套有耐磨墊，耐磨墊被壓在擋沿與連接桿之間；采用該結構，可增加支撐板和連接桿的耐磨度，使用壽命長。
【附圖說明】
[0042]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖。
[0043]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。
[0044]圖3是本發(fā)明的平面結構示意圖。
[0045]圖4是本發(fā)明拆去部分零件的全剖示意圖。
[0046]圖中，1、機架；2、連接桿；3、支撐板；3a、擋沿；4、導線筒；4a、導入部一 ；4b、凸沿；4c、導入部三；5、連接筒；6、導線帽；6a、導入部二 ；7、耐磨墊；8、鎖定螺釘；9、橡膠接觸墊；10、墊圈。
【具體實施方式】
[0047]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0048]如圖1、圖3、圖4所示，本包覆機中高彈性耐摩擦聚氨酯纖維紗線的過線裝置，它設置在包覆機的機架I上，它包括連接筒5、導線筒4和導線帽6，連接筒5和導線筒4均呈圓筒狀，連接筒5套在導線筒4外側，通過將連接筒5套在導線筒4外，可增加導線筒4的強度，強度高；導線筒4為柔性的耐磨材料，在本實施例中，導線筒4的材料可以采用尼龍；導線筒4上端具有凸出的凸沿4b且凸沿4b抵靠在連接筒