一種無(wú)轉(zhuǎn)子的空氣渦旋制漿設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無(wú)轉(zhuǎn)子的空氣渦旋制漿設(shè)備，尤其涉及一種通過(guò)渦流生成裝置中的吸氣扇、進(jìn)氣道及進(jìn)氣道擾流板實(shí)現(xiàn)渦旋氣流的生成，通過(guò)進(jìn)料裝置中的進(jìn)料擋板、進(jìn)料底板、落料緩沖及密封板和進(jìn)料底板彈簧、落料緩沖及密封板彈簧實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量的控制及進(jìn)料區(qū)的密封，通過(guò)出料過(guò)濾網(wǎng)、出料輸送道、進(jìn)水管道及旋流器實(shí)現(xiàn)料漿的生成，屬于碎漿機(jī)的技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]碎漿機(jī)作為整個(gè)造紙工序中最重要的設(shè)備之一，是通過(guò)轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)將水中的碎料制成均勻懸浮液，以便后續(xù)設(shè)備的使用。但是，由于目前碎漿機(jī)工作方式以及結(jié)構(gòu)的單一性，造成以下問(wèn)題:一是效率低、噪聲大，現(xiàn)有碎漿機(jī)采用轉(zhuǎn)子攪動(dòng)料液，通過(guò)料液與轉(zhuǎn)子、桶壁的機(jī)械碰撞實(shí)現(xiàn)碎漿，碎漿的生產(chǎn)效率往往取決于碎料碰撞的力度，因此造成機(jī)械制漿的效率很低；而在機(jī)械的碰撞中將產(chǎn)生較大的噪聲，影響生產(chǎn)環(huán)境及工作人員的身心。二是能耗大、浪費(fèi)資源，碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子在工作過(guò)程中，不僅要帶動(dòng)流體轉(zhuǎn)動(dòng)，而且還要克服流體的阻力，這在一定程度上要消耗大量的機(jī)械能；此外，為使碎料充分破碎、降低碎漿引起的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)阻力，需要大量的水，這也在一定程度上浪費(fèi)大量的水資源。
[0003]因此，針對(duì)現(xiàn)有碎漿機(jī)在使用中普遍存在的效率低、能耗大等問(wèn)題，應(yīng)從碎漿機(jī)工作方式及結(jié)構(gòu)上進(jìn)行綜合考慮，設(shè)計(jì)出碎漿效率高且能耗低的一種碎漿機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有碎漿機(jī)存在的效率低、能耗大等問(wèn)題，提供了一種可有效解決上述問(wèn)題的一種無(wú)轉(zhuǎn)子的空氣渦旋制漿設(shè)備。
[0005]本發(fā)明的一種無(wú)轉(zhuǎn)子的空氣渦旋制漿設(shè)備采用以下技術(shù)方案:
一種無(wú)轉(zhuǎn)子的空氣渦旋制漿設(shè)備，主要包括碎漿機(jī)殼體、渦流生成裝置、進(jìn)料裝置、出料裝置；所述碎漿機(jī)殼體上端開(kāi)有進(jìn)料口和進(jìn)水管道，碎漿機(jī)殼體外壁處開(kāi)有出料口，碎漿機(jī)殼體內(nèi)安裝有上頂板、下底板，上頂板上端安裝有分隔板，下端安裝有出料引導(dǎo)板，上頂板上開(kāi)有落料口和出料過(guò)濾網(wǎng)，碎漿機(jī)殼體底端安裝有支撐柱；所述渦流生成裝置主要由吸氣扇、進(jìn)氣道和進(jìn)氣道擾流板組成，吸氣扇上有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口上開(kāi)有進(jìn)氣口孔板，出氣口上開(kāi)有出氣口孔板，進(jìn)氣道由進(jìn)氣道內(nèi)板、進(jìn)氣道外板、進(jìn)氣道底板和下底板組成，進(jìn)氣道擾流板安裝在進(jìn)氣道出口處的下底板上；所述進(jìn)料裝置主要由進(jìn)料擋板、進(jìn)料底板、落料緩沖及密封板組成，進(jìn)料擋板在進(jìn)料底板的上側(cè)，進(jìn)料擋板下端與進(jìn)料底板呈接觸密封，進(jìn)料擋板、進(jìn)料底板和碎漿機(jī)殼體上端構(gòu)成進(jìn)料儲(chǔ)存區(qū)，進(jìn)料擋板下端安裝有進(jìn)料支撐板，進(jìn)料擋板下端、進(jìn)料底板下端和進(jìn)料支撐板構(gòu)成落料區(qū)，進(jìn)料底板下端安裝有進(jìn)料底板彈簧，落料緩沖及密封板安裝在上頂板下端，并通過(guò)落料緩沖及密封板彈簧與上頂板相連，落料緩沖及密封板、上頂板與碎漿機(jī)殼體內(nèi)壁構(gòu)成落料緩沖區(qū)；所述出料裝置主要由出料過(guò)濾網(wǎng)、出料輸送道、進(jìn)水管道及旋流器組成，出料過(guò)濾網(wǎng)安裝在上頂板上，出料輸送道由出料道內(nèi)板和出料道外板圍成，進(jìn)水管道經(jīng)碎漿機(jī)殼體上端、出料道外板接入出料輸送道，并在其后的出料輸送道中安裝有旋流器A、旋流器B和旋流器C。
[0006]所述渦流生成裝置中進(jìn)氣道呈圓弧狀且其截面積是逐漸減小的，在初始段進(jìn)氣道內(nèi)板與進(jìn)氣道外板間的距離為oi (Cll=DZf^DfA)，在中間段其距離為4 (Cl2=DfA-D/?,)，在末段其距離為4 (4=^/6-^/5);在初始段進(jìn)氣道底板與下底板之間的高度為4(4=^/4~W5),在末段其高度為么(4=矽3~矽2);進(jìn)氣道出口處的下底板端安裝有進(jìn)氣道擾流板，進(jìn)氣道擾流板呈45度且向碎漿機(jī)殼體內(nèi)壁傾斜，并且進(jìn)氣道擾流板與碎漿機(jī)殼體內(nèi)壁間的距離為.Η/??H/汾。
[0007]所述渦流生成裝置中進(jìn)氣口上的進(jìn)氣口孔板開(kāi)有若干平行的小孔，出氣口上的出氣口孔板的上孔的高度4 (4=^/2-2^/3)。
[0008]所述進(jìn)料裝置中的進(jìn)料擋板和進(jìn)料底板結(jié)構(gòu)呈類(lèi)似“L”形，進(jìn)料擋板為固定安裝，進(jìn)料底板下端安裝有進(jìn)料底板彈簧，進(jìn)料底板可在進(jìn)料底板彈簧的作用下上、下移動(dòng)；落料緩沖及密封板上端通過(guò)落料緩沖及密封板彈簧與上頂板連接，并且可在落料緩沖及密封板彈簧的作用下上、下移動(dòng)。
[0009]所述出料裝置中出料輸送道的截面積呈入口處逐漸減小，中部不變，出口逐漸增大的趨勢(shì)；在進(jìn)水管道后方裝有三個(gè)旋流器，旋流器為六旋葉形，并且可根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)為其他數(shù)量的旋葉形。
[0010]所述碎漿機(jī)殼體呈上底面小、下底面大的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明將渦流生成裝置中進(jìn)氣道設(shè)計(jì)為圓弧狀且截面積是逐漸減小的結(jié)構(gòu)，通過(guò)這種設(shè)計(jì)可為碎漿機(jī)提供碎漿動(dòng)力即空氣渦旋，即通過(guò)吸氣扇的轉(zhuǎn)動(dòng)，將外部空氣經(jīng)進(jìn)氣口上的進(jìn)氣孔板吸入，并經(jīng)出氣口上的出氣口孔板進(jìn)入進(jìn)氣道內(nèi)，進(jìn)氣道內(nèi)的氣體隨著截面積的逐漸減小，迫使空氣實(shí)現(xiàn)加速運(yùn)動(dòng)；而圓弧狀的結(jié)構(gòu)，可迫使進(jìn)氣道內(nèi)的空氣呈周向運(yùn)動(dòng)，并在氣流噴出時(shí)，氣流的慣性運(yùn)動(dòng)方向能與碎漿機(jī)內(nèi)壁方向相貼合，消除因氣流方向阻力引起的氣流動(dòng)能消耗；此外，在進(jìn)氣道出口處安裝進(jìn)氣道擾流板，可迫使氣流呈向上旋流。
[0012]本發(fā)明在進(jìn)料底板下端安裝有進(jìn)料底板彈簧、落料緩沖及密封板上端安裝落料緩沖及密封板彈簧，通過(guò)這種設(shè)計(jì)可分別實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量的控制、落料緩沖及密封功能，即在進(jìn)料底板彈簧的作用下，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料底板和進(jìn)料擋板密封貼合，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料在進(jìn)料儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)暫時(shí)儲(chǔ)存，當(dāng)儲(chǔ)存量大于預(yù)定值時(shí)，進(jìn)料底板彈簧將被壓縮，進(jìn)料底板和進(jìn)料擋板間出現(xiàn)空隙，進(jìn)料在空隙處進(jìn)入落料區(qū)。而在落料緩沖及密封板上端安裝落料緩沖及密封板彈簧，在落料緩沖及密封板彈簧的作用下，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料先落在落料緩沖及密封板上，在落入碎漿機(jī)內(nèi)時(shí)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料的緩沖；而在碎漿機(jī)工作時(shí)，碎漿機(jī)內(nèi)向上的旋流將給落料緩沖及密封板施加向上的壓力，該壓力將壓縮落料緩沖及密封板彈簧，促使落料緩沖及密封板與碎漿機(jī)殼體內(nèi)壁貼合，防止碎漿機(jī)內(nèi)的碎料進(jìn)入進(jìn)料裝置中。
[0013]本發(fā)明在出料裝置中安裝有進(jìn)水管道，并在其后方裝有三個(gè)旋流器，通過(guò)這種設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)紙漿的生成，即廢紙碎料在進(jìn)入出料輸送道后，通過(guò)進(jìn)水管道向出料輸送道輸入水，實(shí)現(xiàn)廢紙碎料與水混合，為防止廢紙碎料在水中出現(xiàn)沉淀、不均勻，特在其后方裝有三個(gè)旋流器，旋流器迫使廢紙碎料和水在旋流器的作用下產(chǎn)生旋流，從而防止廢紙碎料的沉淀，使廢紙碎料和水充分混合，生成均勻的紙漿。
[0014]本發(fā)明將碎漿機(jī)殼體設(shè)計(jì)為上底面小、下底面大的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，通過(guò)這種設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)碎漿機(jī)內(nèi)的旋流氣體在運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，產(chǎn)生向上運(yùn)動(dòng)且加速的效果，加速的旋流可增加旋流氣體對(duì)廢紙的破碎效率；此外，在碎漿機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有出料引導(dǎo)板和落料緩沖及密封板，可實(shí)現(xiàn)對(duì)碎料排出的引導(dǎo)，以及在進(jìn)入出料輸送道前能再次加速，增加碎料的排出速度。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)渦流生成裝置中的吸氣扇、圓弧狀且截面積逐漸減小的進(jìn)氣道及進(jìn)氣道擾流板實(shí)現(xiàn)渦旋氣流的生成，通過(guò)進(jìn)料裝置中的進(jìn)料擋板、進(jìn)料底板、落料緩沖及密封板及進(jìn)料底板彈簧、落料緩沖及密封板彈簧實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量的控制、落料緩沖及進(jìn)料區(qū)的密封，通過(guò)出料過(guò)濾網(wǎng)、出料輸送道、進(jìn)水管道及旋流器實(shí)現(xiàn)料漿的生成，通過(guò)上底面小、下底面大的圓臺(tái)形的碎漿機(jī)殼體及出料引導(dǎo)板實(shí)現(xiàn)旋流氣體的加速及碎料引導(dǎo)排出。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明渦流生成裝置的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明渦流生成裝置的局部結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明渦流生成裝置中進(jìn)氣道的局部主視示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明渦流生成裝置中進(jìn)氣道的局部俯視示意圖。
[0021]圖6是本發(fā)明中進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是本發(fā)明中出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是本發(fā)明出料裝置中旋流器的三維示意圖。
[0024]其中:1、渦流生成裝置，2、渦旋破碎區(qū)，3、碎漿機(jī)殼體，4、上頂板，5、進(jìn)料裝置，6、分隔板，7、出料裝置，8、進(jìn)氣道內(nèi)板，9、進(jìn)氣道外板，10、出氣口，11、支撐柱，12、吸氣扇，13、進(jìn)氣口，14、落料口，15、落料區(qū)，16、進(jìn)料支撐板，17、進(jìn)料擋板，18、進(jìn)料口，19、進(jìn)料儲(chǔ)存區(qū)，20、進(jìn)料底板，21、進(jìn)料底板彈簧，22、落料緩沖及密封板彈簧，23、落料緩沖及密封板，24、落料緩沖區(qū)，25、出料引導(dǎo)板，26、出料過(guò)濾網(wǎng)，27、出料輸送道，28、出料道內(nèi)板，29、出料道外板，30、進(jìn)水管道，31、旋流器A，32、旋流器B，33、旋流器C，34、出料口，35、進(jìn)氣口孔板，36、下底板，37、出氣口孔板，38、進(jìn)氣道底板，39、進(jìn)氣道擾流板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例:
如圖1所示，本發(fā)明的一種無(wú)轉(zhuǎn)子的空氣渦旋制漿設(shè)備，主要由碎漿機(jī)殼體3、渦流生成裝置、進(jìn)料裝置、出料裝置組成。碎漿機(jī)殼體3上端開(kāi)有進(jìn)料口 18和進(jìn)水管道30，碎漿機(jī)殼體3外壁處開(kāi)有出料口 34，碎漿機(jī)殼體3內(nèi)安裝有上