針刺梳割法制造ptfe短纖維用成套設備及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于制造聚四氟乙烯設備領域，尤其涉及一種針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備及方法。
【背景技術】
[0002]本申請人前期申請了一個針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備，該專利中的梳割輥需要動力的支持，使得生產成本高。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對現有針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備的梳割輥需要動力支持造成成本高而提供的一種針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備及方法。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術方案來實現的:
[0005]針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備，包括依次設置的定向膜放卷機構、穿刺針輥組、切筋裝置和收卷機構，穿刺針輥組由兩個具有穿刺針的輥筒構成，各輥筒周向設有多排穿刺針組，同一個輥筒上的各穿刺針組之間距離相等，各穿刺針組上的各穿刺針呈環(huán)形陣列置于輥筒外，所述的切筋裝置包括安裝臺，在安裝臺上設有刀架，刀架上具有連接刀片的軸，軸上連接有均布的刀片，各刀片之間距離等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。
[0006]在相鄰兩刀片之間設有隔套，隔套套接在軸上，且隔套的長度等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。
[0007]所述的刀片的兩側均開設有刃口。
[0008]所述的軸的中心線與輥筒的軸為平行設置。
[0009]一種利用上述的針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備制造PTFE短纖維的方法，由以下步驟組成:
[0010]步驟一，將PTFE原料混料、模壓、推壓、壓延成膜，再經燒結、加熱、拉伸制成分子結構在長度方向呈鏈狀纖維化的定向膜，定向膜厚度為20um?40um ；
[0011 ] 步驟二，定向膜經傳輸，引入一對穿刺針棍之間，對定向膜進行穿刺，使定向膜上形成縱橫排列的針孔，穿刺針輥的針尖的線速度與定向膜運行的線速度一致；
[0012]步驟三，被穿刺后的定向膜傳輸至切割裝置進行切割，使定向膜在寬度方向上分離，在長度方向上連續(xù)呈線性單纖維狀態(tài)的長絲；
[0013]步驟四，將步驟三中的長絲依次通過卷曲、定型、切斷、開松后獲得卷曲的PTFE短纖維；
[0014]步驟五，對步驟四中的PTFE短纖維檢驗、包裝。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明結構簡單，將現有的需要動力支持的梳割輥替換成具有刀片的切筋裝置，使得該設備中的切筋裝置不需要動力支持，減少能源消耗，切筋效果好，實用性強。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的整體的結構示意圖。
[0017]圖2為穿刺針輥的主視圖。
[0018]圖3為穿刺針輥的側視圖。
[0019]圖4為切筋裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0021]實施例
[0022]如圖1-圖4所示，針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備，包括依次設置的定向膜放卷機構1、穿刺針輥組2、切筋裝置3和收卷機構4，穿刺針輥組由兩個具有穿刺針的輥筒構成，各輥筒周向設有多排穿刺針組21，同一個輥筒上的各穿刺針組21之間距離相等，各穿刺針組上的各穿刺針呈環(huán)形陣列置于輥筒外，所述的切筋裝置包括安裝臺，在安裝臺上設有刀架31，刀架31上具有連接刀片32的軸33，軸33上連接有均布的刀片32，各刀片32之間距離等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。
[0023]在相鄰兩刀片之間設有隔套34，隔套34套接在軸33上，且隔套34的長度等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。
[0024]所述的刀片的兩側均開設有刃口。
[0025]所述的軸的中心線與輥筒的軸為平行設置。
[0026]使用上述的針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備制造PTFE短纖維的方法，由以下步驟組成:
[0027]步驟一，將PTFE原料混料、模壓、推壓、壓延成膜，再經燒結、加熱、拉伸制成分子結構在長度方向呈鏈狀纖維化的定向膜，定向膜厚度為20um?40um ；
[0028]步驟二，定向膜經傳輸，引入一對穿刺針棍之間，對定向膜進行穿刺，使定向膜上形成縱橫排列的針孔，穿刺針輥的針尖的線速度與定向膜運行的線速度一致；
[0029]步驟三，被穿刺后的定向膜傳輸至切割裝置進行切割，使定向膜在寬度方向上分離，在長度方向上連續(xù)呈線性單纖維狀態(tài)的長絲；
[0030]步驟四，將步驟三中的長絲依次通過卷曲、定型、切斷、開松后獲得卷曲的PTFE短纖維；
[0031]步驟五，對步驟四中的PTFE短纖維檢驗、包裝。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備，包括依次設置的定向膜放卷機構、穿刺針輥組、切筋裝置和收卷機構，其特征在于:穿刺針輥組由兩個具有穿刺針的輥筒構成，各輥筒周向設有多排穿刺針組，同一個輥筒上的各穿刺針組之間距離相等，各穿刺針組上的各穿刺針呈環(huán)形陣列置于輥筒外，所述的切筋裝置包括安裝臺，在安裝臺上設有刀架，刀架上具有連接刀片的軸，軸上連接有均布的刀片，各刀片之間距離等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。2.根據權利要求1所述的針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備，其特征在于:在相鄰兩刀片之間設有隔套，隔套套接在軸上，且隔套的長度等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。3.根據權利要求2所述的針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備，其特征在于:所述的刀片的兩側均開設有刃口。4.根據權利要求3所述的針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備，其特征在于:所述的軸的中心線與輥筒的軸為平行設置。5.一種利用權利要求1-4中任意一項所述的針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備制造PTFE短纖維的方法，其特征在于，由以下步驟組成: 步驟一，將PTFE原料混料、模壓、推壓、壓延成膜，再經燒結、加熱、拉伸制成分子結構在長度方向呈鏈狀纖維化的定向膜，定向膜厚度為20um?40um ； 步驟二，定向膜經傳輸，引入一對穿刺針棍之間，對定向膜進行穿刺，使定向膜上形成縱橫排列的針孔，穿刺針輥的針尖的線速度與定向膜運行的線速度一致； 步驟三，被穿刺后的定向膜傳輸至切割裝置進行切割，使定向膜在寬度方向上分離，在長度方向上連續(xù)呈線性單纖維狀態(tài)的長絲； 步驟四，將步驟三中的長絲依次通過卷曲、定型、切斷、開松后獲得卷曲的PTFE短纖維； 步驟五，對步驟四中的PTFE短纖維檢驗、包裝。
【專利摘要】本發(fā)明屬于制造聚四氟乙烯設備領域，是針對現有針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備的梳割輥需要動力支持造成成本高而提供的一種針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設備及方法。包括依次設置的定向膜放卷機構、穿刺針輥組、切筋裝置和收卷機構，穿刺針輥組由兩個具有穿刺針的輥筒構成，各輥筒周向設有多排穿刺針組，切筋裝置包括安裝臺，在安裝臺上設有刀架，刀架上具有連接刀片的軸，軸上連接有均布的刀片，各刀片之間距離等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。本發(fā)明結構簡單，將現有的需要動力支持的梳割輥替換成具有刀片的切筋裝置，使得該設備中的切筋裝置不需要動力支持，減少能源消耗，切筋效果好，實用性強。
【IPC分類】D01D13/00, D01D5/42
【公開號】CN104947212
【申請?zhí)枴緾N201510357165
【發(fā)明人】王國芳
【申請人】常州萬容新材料科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月25日