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一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置的制造方法

文檔序號(hào):9231351閱讀:476來源:國知局
一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,屬于紡絲機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]合成大提花織物的成型普遍采用高聚物的熔體或濃溶液進(jìn)行紡絲,前者稱為熔體紡絲法,后者稱為溶液紡絲法。在溶液紡絲法中,切片在螺桿擠出機(jī)中熔融后或由連續(xù)聚合制成的熔體,送至紡絲箱體中的各紡絲部位,再經(jīng)紡絲泵定量壓送到紡絲組件,過濾后從噴絲板的毛細(xì)孔中壓出而成為細(xì)流,并在紡絲甬道中冷卻成形,初生纖維被卷裝成一定形狀的卷裝長絲纖維,冷卻效率是提高卷裝長絲纖維的生產(chǎn)效率的關(guān)鍵,目前的熔體紡絲裝置中,在紡絲甬道的一側(cè)開設(shè)通風(fēng)孔,采用自然風(fēng)冷,冷卻效果慢,且容易進(jìn)入雜質(zhì),影響合成大提花織物的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有的熔體紡絲裝置中,在紡絲甬道的一側(cè)開設(shè)通風(fēng)孔,采用自然風(fēng)冷,冷卻效果慢,且容易進(jìn)入雜質(zhì),影響合成大提花織物的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的問題。
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,其特征在于:包括螺桿擠出機(jī)、噴絲板、吹風(fēng)窗、冷卻水簾、吹風(fēng)機(jī)、紡絲甬道、給油盤、導(dǎo)絲盤、繞絲機(jī)構(gòu)和送絲平臺(tái),所述螺桿擠出機(jī)上部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料倉,所述噴絲板設(shè)置在螺桿擠出機(jī)的出料口,所述吹風(fēng)窗位于螺桿擠出機(jī)出料口的正下方,所述吹風(fēng)窗的兩側(cè)邊分別設(shè)有冷卻水簾,所述吹風(fēng)窗的一端通過通風(fēng)管道與吹風(fēng)機(jī)相聯(lián)通,所述吹風(fēng)窗的正下方設(shè)有紡絲甬道,所述紡絲甬道正下方的一側(cè)設(shè)有給油盤,所述導(dǎo)絲盤位于給油盤的下方,所述導(dǎo)絲盤通過繞絲機(jī)構(gòu)將合成大提花織物絲輸送到送絲平臺(tái)上,所述送絲平臺(tái)位于繞絲機(jī)構(gòu)的正下方。
[0005]前述的一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,其特征在于:所述進(jìn)料倉為倒立的錐形形狀。
[0006]前述的一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,其特征在于:所述通風(fēng)管道與吹風(fēng)窗的聯(lián)通處設(shè)有一層過濾網(wǎng)。
[0007]前述的一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,其特征在于:所述冷卻水簾與噴絲板的噴絲方向相平行設(shè)置,所述通風(fēng)管道與噴絲板的噴絲方向相垂直設(shè)置。
[0008]前述的一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,其特征在于:所述繞絲機(jī)構(gòu)包括第一繞絲盤、第二繞絲盤,所述第一繞絲盤位于第二繞絲盤的上方,所述第二繞絲盤緊貼送絲平臺(tái)的前端。
[0009]前述的一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,其特征在于:所述送絲平臺(tái)的后端設(shè)有存儲(chǔ)箱。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的用于大提花織物的熔體紡絲裝置,采用吹風(fēng)機(jī)配合水簾對(duì)噴絲板噴出的合成大提花織物絲進(jìn)行冷卻,冷卻效果好,速度快,并防止雜質(zhì)進(jìn)入沾染合成大提花織物絲,提高合成大提花織物的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的用于大提花織物的熔體紡絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標(biāo)記的含義如下:
1:螺桿擠出機(jī);2:噴絲板;3:吹風(fēng)窗;4:冷卻水簾;5:吹風(fēng)機(jī);6:紡絲甬道;7:給油盤;8:導(dǎo)絲盤;9:繞絲機(jī)構(gòu);901:第一繞絲盤;902:第二繞絲盤;10:送絲平臺(tái);11:進(jìn)料倉;12:通風(fēng)管道;13:過濾網(wǎng);14:存儲(chǔ)箱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合說明書附圖,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示,一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,包括螺桿擠出機(jī)1、噴絲板2、吹風(fēng)窗3、冷卻水簾4、吹風(fēng)機(jī)5、紡絲甬道6、給油盤7、導(dǎo)絲盤8、繞絲機(jī)構(gòu)9和送絲平臺(tái)10,所述螺桿擠出機(jī)I上部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料倉11,進(jìn)料倉11為倒立的錐形形狀,方便放置纖維原料,噴絲板2設(shè)置在螺桿擠出機(jī)I的出料口,吹風(fēng)窗3位于螺桿擠出機(jī)I出料口的正下方,吹風(fēng)窗3的兩側(cè)邊分別設(shè)有冷卻水簾4,吹風(fēng)窗3的一端通過通風(fēng)管道12與吹風(fēng)機(jī)5相聯(lián)通,冷卻水簾4與噴絲板2的噴絲方向相平行設(shè)置,通風(fēng)管道12與噴絲板2的噴絲方向相垂直設(shè)置,采用吹風(fēng)機(jī)4配合冷卻水簾4對(duì)噴絲板2噴出的合成大提花織物絲進(jìn)行冷卻,冷卻效果好,速度快,吹風(fēng)窗3的正下方設(shè)有紡絲甬道6,紡絲甬道6正下方的一側(cè)設(shè)有給油盤7,給油盤7能夠增加冷卻后的合成大提花織物絲的潤滑,方便送絲,導(dǎo)絲盤8位于給油盤7的下方,導(dǎo)絲盤8通過繞絲機(jī)構(gòu)9將合成大提花織物絲輸送到送絲平臺(tái)10上,送絲平臺(tái)10位于繞絲機(jī)構(gòu)9的正下方,繞絲機(jī)構(gòu)9包括第一繞絲盤901、第二繞絲盤902,所述第一繞絲盤901位于第二繞絲盤902的上方,所述第二繞絲盤902緊貼送絲平臺(tái)10的前端,送絲平臺(tái)10的后端設(shè)有存儲(chǔ)箱14,用于放置合成大提花織物絲。
[0015]所述通風(fēng)管道12與吹風(fēng)窗3的聯(lián)通處設(shè)有一層過濾網(wǎng)13,能夠有效防止吹風(fēng)機(jī)5輸送的制冷風(fēng)內(nèi)的雜質(zhì),進(jìn)入吹風(fēng)窗3,沾染合成大提花織物絲。
[0016]綜上所述,本發(fā)明的用于大提花織物的熔體紡絲裝置,采用吹風(fēng)機(jī)配合水簾對(duì)噴絲板噴出的合成大提花織物絲進(jìn)行冷卻,冷卻效果好,速度快,并防止雜質(zhì)進(jìn)入沾染合成大提花織物絲,提高合成大提花織物的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,具有良好的應(yīng)用前景。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,其特征在于:包括螺桿擠出機(jī)(1)、噴絲板(2)、吹風(fēng)窗(3)、冷卻水簾(4)、吹風(fēng)機(jī)(5)、紡絲甬道(6)、給油盤(7)、導(dǎo)絲盤(8)、繞絲機(jī)構(gòu)(9)和送絲平臺(tái)(10),所述螺桿擠出機(jī)(I)上部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料倉(11),所述噴絲板(2)設(shè)置在螺桿擠出機(jī)(I)的出料口,所述吹風(fēng)窗(3)位于螺桿擠出機(jī)(I)出料口的正下方,所述吹風(fēng)窗(3)的兩側(cè)邊分別設(shè)有冷卻水簾(4),所述吹風(fēng)窗(3)的一端通過通風(fēng)管道(12)與吹風(fēng)機(jī)(5)相聯(lián)通,所述吹風(fēng)窗(3)的正下方設(shè)有紡絲甬道(6),所述紡絲甬道(6)正下方的一側(cè)設(shè)有給油盤(7),所述導(dǎo)絲盤(8)位于給油盤(7)的下方,所述導(dǎo)絲盤(8)通過繞絲機(jī)構(gòu)(9)將合成大提花織物絲輸送到送絲平臺(tái)(10)上,所述送絲平臺(tái)(10)位于繞絲機(jī)構(gòu)(9)的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,其特征在于:所述進(jìn)料倉(11)為倒立的錐形形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,其特征在于:所述通風(fēng)管道(12)與吹風(fēng)窗(3)的聯(lián)通處設(shè)有一層過濾網(wǎng)(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,其特征在于:所述冷卻水簾(4)與噴絲板(2)的噴絲方向相平行設(shè)置,所述通風(fēng)管道(12)與噴絲板(2)的噴絲方向相垂直設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,其特征在于:所述繞絲機(jī)構(gòu)(9)包括第一繞絲盤(901)、第二繞絲盤(902),所述第一繞絲盤(901)位于第二繞絲盤(902)的上方,所述第二繞絲盤(902)緊貼送絲平臺(tái)(10)的前端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,其特征在于:所述送絲平臺(tái)(10)的后端設(shè)有存儲(chǔ)箱(14)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于大提花織物的熔體紡絲裝置,包括螺桿擠出機(jī)、噴絲板、吹風(fēng)窗、冷卻水簾、吹風(fēng)機(jī)、紡絲甬道、給油盤、導(dǎo)絲盤、繞絲機(jī)構(gòu)和送絲平臺(tái),螺桿擠出機(jī)上部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料倉,噴絲板設(shè)置在螺桿擠出機(jī)的出料口,吹風(fēng)窗位于螺桿擠出機(jī)出料口的正下方,吹風(fēng)窗的兩側(cè)邊分別設(shè)有冷卻水簾,吹風(fēng)窗的一端通過通風(fēng)管道與吹風(fēng)機(jī)相聯(lián)通,吹風(fēng)窗的正下方設(shè)有紡絲甬道,紡絲甬道正下方的一側(cè)設(shè)有給油盤,導(dǎo)絲盤位于給油盤的下方,導(dǎo)絲盤通過繞絲機(jī)構(gòu)將合成大提花織物絲輸送到送絲平臺(tái)上,送絲平臺(tái)位于繞絲機(jī)構(gòu)的正下方,本發(fā)明冷卻效果高,防止進(jìn)入雜質(zhì),提高合成大提花織物的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】D01D13/00, D01D7/00, D01D5/088
【公開號(hào)】CN104947215
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510453414
【發(fā)明人】蔣雪明
【申請(qǐng)人】吳江市華運(yùn)紡織品有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日
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