薄片制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄片制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，通過使纖維狀的物質(zhì)堆積并使堆積的纖維彼此間作用有結(jié)合力從而獲得薄片狀或者膜狀的成型體。作為其典型例，可以舉出通過使用水的抄制(抄紙)方式而制造紙。目前，作為制造紙的方法之一也廣泛使用抄造法。通過抄造法制造的紙一般多數(shù)具有如下結(jié)構(gòu)，即，由例如來源于木材等的纖維素的纖維彼此纏繞而形成氫鍵，再通過粘合劑(紙力增強(qiáng)劑(淀粉糊、水溶性樹脂等))而使彼此部分粘著在一起的結(jié)構(gòu)。
[0003]另一方面，在專利文獻(xiàn)I中公開了采用不使用水的干式廢紙解纖機(jī)的廢紙纖維制成型物的制造方法。記載有通過該制造方法，將合成樹脂粘合劑和廢紙纖維的混合物加壓加熱而制成成型品的內(nèi)容。
[0004]但是，在專利文獻(xiàn)I中記載的制造方法中，在將廢紙解纖之前混合粘合劑。因此，存在如下?lián)鷳n，即，在廢紙解纖機(jī)的內(nèi)部溫度上升了的情況下，粘合劑開始熔化，粘合劑沒有充分分散在廢紙纖維中，從而成為粘合劑部分聚集的狀態(tài)。另外，專利文獻(xiàn)I的技術(shù)中，由于在混合物加壓加熱前涂布粘合劑的溶液，所以可以得知解纖前的粘合劑的混合、分散可能會不充分。另外，在設(shè)置用于在解纖后進(jìn)行脫墨的分級部的情況下，如果在解纖前混合粘合劑，則會導(dǎo)致比纖維小、比重輕的樹脂被分級而除去到系統(tǒng)外。另外，通過干式方式使薄片成型的情況下，如果作為粘合劑的物質(zhì)是液體，則將產(chǎn)生纖維的凝集，例如難以通過篩子的網(wǎng)眼，所以難以使用篩進(jìn)行均勻的堆積、成型。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開平7 - 3603號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的幾個(gè)方案所涉及的目的之一是提供一種薄片制造裝置，能夠?qū)⒗w維和對多條所述纖維進(jìn)行粘結(jié)的添加物在大氣中混合而形成均勻性良好的薄片。
[0007]本發(fā)明是為了解決上述課題中的至少一部分解決而實(shí)施的，能夠作為以下的方式或應(yīng)用例而實(shí)現(xiàn)。
[0008]本發(fā)明所涉及的薄片制造裝置的一個(gè)方案具備:解纖部，其對包含纖維的被解纖物進(jìn)行解纖；圓筒部，其通過旋轉(zhuǎn)而使由所述解纖部實(shí)施解纖處理所形成的解纖物從圓筒面上的多個(gè)孔通過；殼體部，其以將所述多個(gè)孔包含在內(nèi)部的方式覆蓋所述圓筒部；供給部，其向所述圓筒部的外側(cè)且所述殼體部的內(nèi)側(cè)供給將多條所述纖維粘結(jié)的添加物；粘結(jié)部，其將所述纖維和所述添加物粘結(jié)而形成薄片。
[0009]根據(jù)這樣的薄片制造裝置，能夠?qū)νㄟ^了圓筒部的孔的解纖物供給添加物。由此，由于對從圓筒部的孔通過而分散了的纖維混合添加物，因此能夠效率良好地進(jìn)行纖維和添加物的混合。因此，根據(jù)這樣的薄片制造裝置，能夠制造纖維、添加物的偏在被抑制的均勻性高的薄片。
[0010]在本發(fā)明所涉及的薄片制造裝置中可以采用如下方式，S卩，所述供給部中供給所述添加物的供給口在所述圓筒部的圓筒面的上方以遠(yuǎn)離所述圓筒面的方式而配置。
[0011]根據(jù)這樣的薄片制造裝置，因?yàn)楣┙o口以與圓筒部的圓筒面相比向上方遠(yuǎn)離所述圓筒面的方式而配置，所以供給部的部件不會阻擋通過了孔的解纖物的飛散。另外，因?yàn)樘砑游飶纳戏较驓んw部的內(nèi)側(cè)供給，所以能夠效率良好地混合到在殼體內(nèi)飛散的纖維中。另夕卜，添加物即使粘附于圓筒部，也能夠通過圓筒部的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力而在殼體部的內(nèi)側(cè)飛散。
[0012]在本發(fā)明所涉及的薄片制造裝置中可以采用如下方式，S卩，所述供給部中供給所述添加物的供給口在與所述圓筒部的圓筒面相比的水平方向上以遠(yuǎn)離所述圓筒面的方式而配置。
[0013]根據(jù)這樣的薄片制造裝置，因?yàn)閷⑻砑游锕┙o到在水平方向上從圓筒部遠(yuǎn)離的位置，所以，能夠減小在重力的作用下與圓筒部接觸的添加物的比例。由此，能夠使圓筒部的孔不易發(fā)生堵塞，由此能夠更良好地進(jìn)行解纖物與添加物的混合。
[0014]在本發(fā)明所涉及的薄片制造裝置中可以采用如下方式，S卩，所述供給口具有在所述圓筒部的旋轉(zhuǎn)軸的延伸設(shè)置方向上分配并供給所述添加物的分配機(jī)構(gòu)。
[0015]根據(jù)這樣的薄片制造裝置，能夠在圓筒部的沿著旋轉(zhuǎn)軸的延伸設(shè)置方向上分配并供給添加物。由此，能夠更良好地進(jìn)行解纖物和添加物的混合。
[0016]在本發(fā)明所涉及的薄片制造裝置中可以采用如下方式，S卩，具有將所述解纖物導(dǎo)入至所述圓筒部中的導(dǎo)入口，所述導(dǎo)入口位于所述圓筒部的旋轉(zhuǎn)軸的延伸設(shè)置方向的一端偵牝與所述圓筒部的旋轉(zhuǎn)軸的延伸設(shè)置方向的另一端側(cè)相比，所述分配機(jī)構(gòu)向所述一端側(cè)更多地分配所述添加物。
[0017]根據(jù)這樣的薄片制造裝置，分配機(jī)構(gòu)向一端側(cè)較多地分配添加物。因此，根據(jù)這樣的薄片制造裝置，因?yàn)榻饫w物被從一端側(cè)的導(dǎo)入口供給，所以從圓筒部的孔通過的解纖物的量在一端側(cè)較多，并且，由于分配機(jī)構(gòu)向一端側(cè)較多地分配添加物，因此能夠更良好地進(jìn)行解纖物和添加物的混合。
[0018]在本發(fā)明所涉及的薄片制造裝置中可以采用如下方式，S卩，具有將所述解纖物導(dǎo)入至所述圓筒部中的導(dǎo)入口，所述導(dǎo)入口位于所述圓筒部的旋轉(zhuǎn)軸的延伸設(shè)置方向的一端偵U，上述供給口設(shè)置在接近所述圓筒部的旋轉(zhuǎn)軸的延伸設(shè)置方向的一端側(cè)的位置處。
[0019]根據(jù)這樣的薄片制造裝置，向一端側(cè)更多地供給添加物。因此，根據(jù)這樣的薄片制造裝置，由于解纖物從一端側(cè)的導(dǎo)入口被供給，所以從圓筒部的孔通過的解纖物的量在一端側(cè)多，并且，通過向一端側(cè)較多地供給添加物，由此能夠更良好地進(jìn)行解纖物和添加物的混合。
【附圖說明】
[0020]圖1是實(shí)施方式所涉及的薄片制造裝置的模式圖。
[0021]圖2是表示實(shí)施方式所涉及的分選部的主要部分的模式圖。
[0022]圖3是從沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察實(shí)施方式的圓筒部及殼體部的模式圖。
[0023]圖4是從沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察實(shí)施方式的圓筒部及殼體部的模式圖。
[0024]圖5是表示實(shí)施方式所涉及的分選部的主要部分的模式圖。
[0025]圖6是表示實(shí)施方式所涉及的分選部的主要部分的模式圖。
[0026]圖7是從沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察實(shí)施方式的圓筒部及殼體部的模式圖。
[0027]圖8是從沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察實(shí)施方式的圓筒部及殼體部的模式圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下對本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。以下說明的實(shí)施方式是對本發(fā)明的示例進(jìn)行說明的方式。本發(fā)明不限定于以下的實(shí)施方式，也包括在沒有改變本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)實(shí)施的各種改變方式。應(yīng)予說明，以下說明的結(jié)構(gòu)并不一定均為本發(fā)明的必要的結(jié)構(gòu)。
[0029]本實(shí)施方式的薄片制造裝置1000至少包括解纖部20、圓筒部102、殼體部104、供給部106和粘結(jié)部77。其中，因?yàn)閳A筒部102、殼體部104、以及供給部106構(gòu)成分選部40及/或理開部60的各部分，所以在分選部40以及理開部60項(xiàng)中進(jìn)行說明。
[0030]圖1是本實(shí)施方式的薄片制造裝置1000的模式圖。圖3及圖4分別是從沿著旋轉(zhuǎn)軸R的方向觀察圓筒部102及殼體部104的模式圖。
[0031]1.解纖部
[0032]本實(shí)施方式的薄片制造裝置1000具有解纖部20。解纖部20對被解纖物進(jìn)行解纖處理。解纖部20通過對被解纖物進(jìn)行解纖處理，生成被拆解成纖維狀的解纖物。另外，解纖部20還具有使粘附于被解纖物上的樹脂粒、油墨、調(diào)色劑、防滲色劑等粒子狀物質(zhì)與纖維分離的功能。
[0033]此處，“解纖處理”是指將多條纖維粘結(jié)而成的被解纖物拆解成一條條的纖維。將通過了解纖部20的產(chǎn)物稱為“解纖物”?！敖饫w物”中，除了被拆解的纖維外，有時(shí)還包含拆解纖維時(shí)從纖維中分離出的樹脂(用于使多條纖維彼此粘結(jié)的樹脂)顆粒、以及油墨、調(diào)色劑、防滲色材料等的油墨顆粒。被拆解成的解纖物的形狀為帶(string)狀、條帶(ribbon)狀。被拆解成的纖維可以以沒有與其他被拆解的纖維纏繞的狀態(tài)(獨(dú)立的狀態(tài))存在，也可以以與其他被拆解的纖維纏繞成塊狀的狀態(tài)(所謂的形成“結(jié)塊”的狀態(tài))存在。
[0034]本說明書中，薄片制造裝置1000中，有時(shí)對所制造的薄片的材料(原料、被解纖物、解纖物、添加物、纖維網(wǎng)、薄片等)的流動(包括概念性的流動)，使用“上游”、“下游”等表達(dá)方式。另外，“上游側(cè)(下游側(cè))”的表達(dá)方式在對結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行相對確定時(shí)使用，例如在“A處于B的上游側(cè)(下游側(cè))”等情況下，是指A的位置相對于B的位置參照薄片的材料的流通方向而處于上游(下游)。
[0035]另外，本說明書中的干式是指，不在液體中而在大氣中(空氣中)。干式的范疇內(nèi)包括干燥狀態(tài)、以及存在作為雜質(zhì)而存在的液體或有意添加的液體的狀態(tài)。
[0036]解纖部20只要具有對被解纖物進(jìn)行解纖處理的功能，則可以為任意結(jié)構(gòu)。解纖部20在大氣中(空氣中)以干式方式進(jìn)行解纖。在圖示的示例中成為如下結(jié)構(gòu)，即，從導(dǎo)入口21導(dǎo)入的被解纖物通過解纖部20被解纖，成為解纖物(纖維)，從排出口 22被排出的解纖物從管82中被排出。
[0037]解纖部20的結(jié)構(gòu)沒有特別限定，例如可以舉出包含旋轉(zhuǎn)部(轉(zhuǎn)子)和覆蓋旋轉(zhuǎn)部的固定部、且在旋轉(zhuǎn)部和固定部之間形成了間隙(gap)的結(jié)構(gòu)。在解纖部20以此方式構(gòu)成的情況下，在旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下使被解纖物導(dǎo)入間隙內(nèi)，由此進(jìn)行解纖處理。另外，在這樣的情況下，旋轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)數(shù)、形狀、固定部的形狀等可以根據(jù)所制造的薄片的性質(zhì)、整體的裝置結(jié)構(gòu)等要求而適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)。另外，在這樣的情況下，旋轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)速(每I分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)(rpm))等也可以考慮解纖處理的生產(chǎn)量、被解纖物的滯留時(shí)間、解纖的程度、間隙的尺寸、旋轉(zhuǎn)部、固定部、其他各部件的形狀、尺寸等條件而適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。
[0038]另外，解纖部20更優(yōu)選具有產(chǎn)生對被解纖物進(jìn)行吸引及/或?qū)⒔饫w物排出的氣流的功能。這樣的情況下，解纖部20可以通過自己產(chǎn)生的氣流而從導(dǎo)入口 21將被解纖物與氣流一同吸引，而進(jìn)行解纖處理，并向排出口 22輸送。應(yīng)予說明，使用不具有氣流產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的解纖部20的情況下，可以外設(shè)產(chǎn)生將被解纖物向?qū)肟?21進(jìn)行引導(dǎo)的氣流和從排出口22將解纖物吸出的氣流的機(jī)構(gòu)。
[0039]1.1.被解纖物
[0040]本說明書中，被解纖物是指，包含薄片制造裝置1000的原材料的物品，例如是指紙漿薄片、紙、廢紙、紙巾、廚房用紙、清潔器、過濾材料、液體吸收材料、吸音體、緩沖材料、墊子、瓦楞板紙等纖維纏繞或粘結(jié)的物品。另外，本說明書中，被解纖物可以是通過薄片制造裝置1000制造的薄片或使用過的該薄片(廢舊薄片)。另外，被解纖物中，可以包含由人造絲、Lyocell、銅氨纖維、維尼綸、丙烯酸、尼龍、芳族聚酰胺、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚酰亞胺、碳、玻璃、金屬形成的纖維等(有機(jī)纖維、無機(jī)纖維、有機(jī)無機(jī)復(fù)合纖維)。另夕卜，本實(shí)施方式的薄片制造裝置1000中，具備后述的分級部30的情況下，作為被解纖物，可以特別有效地利用廢紙、廢舊薄片等。
[0041]L 2.解纖物
[0042]本實(shí)施方式的薄片制造裝置1000中，解纖物被用作所制造的薄片的材料的一部分。解纖物包括對上述