噴氣紡紗機(jī)的紡紗工位以及用于運(yùn)行噴氣紡紗機(jī)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴氣紡紗機(jī)的紡紗工位，所述紡紗工位具有噴紗嘴，其用于由輸送給噴紗嘴的纖維條制造紗線，其中，噴紗嘴具有用于纖維條的入口、位于內(nèi)部的渦流腔、突出到渦流腔中的紗線形成元件以及用于在渦流腔內(nèi)部產(chǎn)生的紗線的出口。
[0002]此外，提出了一種用于運(yùn)行噴氣紡紗機(jī)的方法，其中噴氣紡紗機(jī)具有至少一個(gè)紡紗工位，其中該紡紗工位具有至少一個(gè)噴紗嘴，其中在紡紗工位運(yùn)行期間通過(guò)入口向所述噴砂嘴輸送纖維條，并且其中該纖維條在噴紗嘴的渦流腔的內(nèi)部獲得加捻，使得由該纖維條形成紗線，該紗線最終經(jīng)出口離開(kāi)紡紗工位。在現(xiàn)有技術(shù)中具有相應(yīng)的紡紗工位的噴氣紡紗機(jī)是已知的并且用于由細(xì)長(zhǎng)的纖維條制造紗線。在此，纖維條的外部的纖維借助于通過(guò)噴氣嘴在渦流腔內(nèi)部產(chǎn)生的渦流氣流在紗線形成元件的進(jìn)紗口區(qū)域包纏在位于內(nèi)部的芯部纖維上，并且最終形成對(duì)紗線的期望強(qiáng)度起決定作用的包纏纖維。由此產(chǎn)生具有真正捻度的紗線，該紗線最終可經(jīng)過(guò)引紗通道從渦流腔中引出并且例如可纏繞到紗筒上。
【背景技術(shù)】
[0003]一般而言在本發(fā)明的意義中紗線的概念可理解為其中至少一部分纖維包纏在位于內(nèi)部的芯上的纖維條。由此，包括傳統(tǒng)意義上的例如可借助于織布機(jī)被加工成材料的紗線。而本發(fā)明同樣也涉及可用于制造所謂的粗紗(其他名稱(chēng):未加捻纖維條)的噴氣紡紗機(jī)。這種紗線的優(yōu)點(diǎn)在于，其盡管具有足以被輸送到隨后的紡織機(jī)中的一定的強(qiáng)度，也仍然能夠被拉伸。也就是說(shuō)，在粗紗最終被紡成紗線之前，其能夠借助于拉伸裝置(例如牽伸機(jī))、加工粗紗的紡織機(jī)(例如環(huán)錠精紡機(jī))被拉伸。
[0004]在制造例如為聚酯的化學(xué)纖維或者制造由天然纖維和化學(xué)纖維組成的混合纖維的過(guò)程中，在紗線形成元件的表面上產(chǎn)生沉積物?；瘜W(xué)纖維的制造包括在生產(chǎn)過(guò)程期間的所謂的連續(xù)纖維的制備。在此，在連續(xù)纖維上施加制備劑、大多是具有不同種類(lèi)的添加劑的油，該制備劑可實(shí)現(xiàn)加工處理，例如在高速下?tīng)可爝B續(xù)纖維。這種制備劑在進(jìn)一步處理中還部分地附著在化學(xué)纖維上并且在噴氣紡紗機(jī)中導(dǎo)致污染。以纖維條的形式被輸送到噴氣紡紗機(jī)的纖維通常通過(guò)喂給羅拉對(duì)被輸送到噴紗嘴。該喂給羅拉對(duì)可相當(dāng)于牽伸機(jī)的輸出羅拉對(duì)。所應(yīng)用的牽伸機(jī)用于在所提供的纖維條進(jìn)入噴紗嘴之前使該纖維條細(xì)化。
[0005]在噴紗嘴的入口區(qū)域中通常設(shè)置有纖維引導(dǎo)元件，通過(guò)該纖維引導(dǎo)元件將纖維條引到噴紗嘴中并且最終引到紗線形成元件的區(qū)域中。大多使用具有位于內(nèi)部的引紗通道的紡錘作為紗線形成元件。在紗線形成元件的頂端通過(guò)噴紗嘴的殼壁引入壓縮空氣，使得產(chǎn)生上述的旋轉(zhuǎn)的渦流氣流。這促使從離開(kāi)纖維引導(dǎo)元件的纖維條中分離出單個(gè)的位于外部的纖維，并且通過(guò)紗線形成元件的頂端使其彎折。在接下來(lái)的過(guò)程中這些脫離的纖維在紗線形成元件的表面上旋轉(zhuǎn)。之后通過(guò)纖維條的位于內(nèi)部的芯部纖維的向前運(yùn)動(dòng)使旋轉(zhuǎn)的纖維包纏在芯部纖維上并且進(jìn)而形成紗線。而通過(guò)各單個(gè)纖維在紗線形成元件的表面上的運(yùn)動(dòng)由于來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程中的纖維上的附著物也在紗線形成元件上形成了沉積物。也可能由于損壞的纖維產(chǎn)生在紗線形成元件上的沉積物。基于相同的理由也可能在噴紗嘴內(nèi)腔的表面上或在纖維引導(dǎo)元件的表面上產(chǎn)生沉積物。這些附著物導(dǎo)致紗線形成元件的表面光潔度的降低并且引起紗線生產(chǎn)質(zhì)量的下降。因此，為了能夠保持紡成的紗線的質(zhì)量始終如一，需要定期清潔相應(yīng)的表面。
[0006]對(duì)紗線形成元件的表面、噴紗嘴內(nèi)腔的表面和纖維引導(dǎo)元件的表面的清潔可手動(dòng)地通過(guò)紗線形成元件的定期拆卸進(jìn)行，然而這結(jié)合相應(yīng)的停止運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致了不容忽視的維護(hù)費(fèi)用。
[0007]而EP 2 450 478公開(kāi)了一種可實(shí)現(xiàn)在機(jī)器不停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下自動(dòng)清潔機(jī)器的裝置。為此，在用于在噴紗嘴內(nèi)部形成渦流氣流的壓縮空氣中混合了添加劑。該添加劑通過(guò)壓縮空氣被引到紗線形成元件并且實(shí)現(xiàn)紗線形成元件的表面的清潔。所公開(kāi)的該清潔系統(tǒng)的缺點(diǎn)在于，為了輸送添加劑需要噴氣紡紗機(jī)的所有紡紗工位的額外的壓縮空氣供給，并且由此決定了必須設(shè)置復(fù)雜的分配添加劑劑量的控制裝置，以避免各個(gè)紡紗工位在停車(chē)狀態(tài)下的添加劑的過(guò)量。同樣地，添加劑必須被輸入到具有增大的環(huán)境壓力的環(huán)境中、即噴紗嘴的壓縮空氣供給裝置中，為了與當(dāng)前存在的環(huán)境壓力相匹配，對(duì)劑量分配裝置提出了相應(yīng)的要求。
[0008]JP-2008-095-208公開(kāi)了清潔紗線形成元件的另一實(shí)施方式。同樣地，添加劑被輸送到用于在噴紗嘴中形成渦流的壓縮空氣中并且隨著該壓縮空氣被引入噴紗嘴中并且進(jìn)而被引到紗線形成元件。在所公開(kāi)的該實(shí)施方式中對(duì)于每個(gè)紡紗工位分別獨(dú)立地設(shè)置添加劑的劑量分配和添加。在該實(shí)施方式中也必須將添加劑輸送到具有增大的環(huán)境壓力的環(huán)境中，這對(duì)劑量分配裝置提出了相應(yīng)的高的要求。
[0009]當(dāng)向纖維條輸送添加劑(其用于改善由纖維條制造的紗線的特性，例如在紗線起毛性方面的特性)時(shí)，原理上也出現(xiàn)同樣的問(wèn)題。相應(yīng)的添加劑例如可在纖維引導(dǎo)元件的區(qū)域中被添加到纖維條上，其中應(yīng)能特別精確地控制劑量分配，以防止向各個(gè)纖維條區(qū)段中施加得比預(yù)先確定的添加劑目標(biāo)量多或少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]因此，本發(fā)明的目的是，提供一種噴氣紡紗機(jī)的紡紗工位以及一種用于運(yùn)轉(zhuǎn)噴氣紡紗機(jī)的方法，其可實(shí)現(xiàn)向一個(gè)或多個(gè)紡紗工位特別穩(wěn)定地且可精確調(diào)節(jié)地供給添加劑。[0011 ] 該目的通過(guò)具有獨(dú)立權(quán)利要求所述特征的紡紗工位和方法實(shí)現(xiàn)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，所述紡紗工位的出眾之處在于，該紡紗工位配有被構(gòu)造用于向紡紗工位供給添加劑的添加劑供給裝置?？墒褂靡簯B(tài)的或固態(tài)的物質(zhì)(或二者的混合物)作為添加劑，其中優(yōu)選為水或水溶液。添加劑儲(chǔ)存裝置根據(jù)添加劑的選擇進(jìn)行設(shè)計(jì)并且例如可由箱、分配系統(tǒng)或者為紡紗工位分配的儲(chǔ)存盒形成。此外，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)添加劑供給管路，添加劑儲(chǔ)存裝置通過(guò)該添加劑供給管路與添加劑輸出裝置連接，其中添加劑輸出裝置例如可由空心針、噴頭或管道部分的出口區(qū)域形成。通過(guò)添加劑輸出裝置，添加劑最終被引入噴紗嘴中或者被施加到纖維條上。
[0013]在任何情況下添加劑供給裝置都具有至少一個(gè)閥，借助于該閥可調(diào)節(jié)添加劑的體積流量和/或質(zhì)量流量，使得被引入到纖維條上或者噴紗嘴中的添加劑的量可調(diào)并且由此可被調(diào)整到與相應(yīng)的添加劑或待加工的纖維材料相匹配。
[0014]本發(fā)明的核心在于，閥在其運(yùn)行中每秒打開(kāi)和關(guān)閉至少一次，使得被輸送到閥的添加劑脈沖式地離開(kāi)閥。因此與傳統(tǒng)的閥相反，在根據(jù)本發(fā)明的閥中不是連續(xù)地流過(guò)添加劑。而是規(guī)定，添加劑流由多個(gè)最小液滴或添加劑單元(如果使用的不是液體，而是氣體或固體)組成，這些最小液滴或添加劑單元通過(guò)快速的打開(kāi)和關(guān)閉產(chǎn)生并且離開(kāi)閥。在此，如果閥每秒打開(kāi)和關(guān)閉一次至多次，則產(chǎn)生在結(jié)果上與連續(xù)的添加劑流相當(dāng)?shù)奶砑觿┝?，即使產(chǎn)生的添加劑流實(shí)際上由緊密地相繼離開(kāi)閥的多個(gè)單個(gè)小液滴或單元組成。小液滴或單元的體積或質(zhì)量極其微小并且閥的開(kāi)關(guān)頻率(即每秒打開(kāi)和關(guān)閉操作的次數(shù))可極其精確地進(jìn)行調(diào)整，由此施加到纖維條上或引入到噴紗嘴(特別是渦流腔)中的添加劑的量也可極其精確地且重復(fù)性地進(jìn)行調(diào)節(jié)。另一優(yōu)點(diǎn)在于，只要閥停留在其關(guān)閉位置，閥就立即完全關(guān)閉。如果使用液態(tài)的添加劑，排除了由于單個(gè)小液滴的微小體積引起的滲漏。
[0015]所述閥例如可以是包括添加劑開(kāi)口和在閥的關(guān)閉位置關(guān)閉該開(kāi)口的關(guān)閉元件的閥。關(guān)閉元件可借助于電磁體在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)