毛絲強捻抗皺面料的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抗皺面料，尤其是一種毛絲強捻抗皺面料的制備工藝，屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高，消費需求也呈現(xiàn)多元化趨勢，消費者對紡織品，特別是對新型紡織品的品質(zhì)、功能等方面要求越來越高。現(xiàn)在，人們更崇尚天然、舒適、綠色環(huán)保的紡織面料，因此紡織品越來越注重原材料的使用及工藝的科技含量，傳統(tǒng)的紡織品通過新型的技術(shù)加工達到其嶄新的視覺和觸覺效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種毛絲強捻抗皺面料的制備工藝，得到的面料手感滑爽，彈性優(yōu)良，懸垂性侍，服用性能好，達到了易護理的要求。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述毛絲強捻抗皺面料的制備工藝，其特征是，包括以下工藝步驟:
(1)將澳大利亞高支羊毛和桑蠶絲分別進行染色，染色后將60%?75%澳大利亞高支羊毛和25%?40%桑蠶絲進行混條；混條后經(jīng)針梳機制成纖維條；纖維條在精梳機上去除較短纖維和纖維中的扭結(jié)粒，制成粗細均勻的精梳條；精梳條再經(jīng)針梳機后制得毛條；
所述澳大利亞高支羊毛的染色工藝為:蘭納素染料0.1?6%0.w.f、毛用勻染劑0.5?2%0.w.f和羊毛保護劑I?2%0.w.f，調(diào)節(jié)染浴pH值3?6，浴比1:10?20，染色溫度40?60°C處理70?120分鐘；染色后進行固色，固定工藝采用0.6?20g/L堿劑，pH值為8?11，溫度為20?50°C，時間為20?40分鐘；固定后用酸中和；
所述桑蠶絲的染色工藝為:蠶絲球在25?30°C的中性環(huán)境開始染色，汽巴克隆染料和元明粉在20?30min內(nèi)逐漸升溫至98°C，保溫10?20min，降至80°C以下分兩次慢慢加入加入醋酸，緩慢升溫至98°C，保溫后充份沖洗，清洗殘留的元明粉；
(2)將步驟(I)得到的毛條制成紗線，紗線的支數(shù)為90S，捻度為1300;再將紗線織造成面料；
(3)得到的面料經(jīng)100?105°C烘呢，車速為30?40m/min;再在80?90°C單煮10?20min ;再在刷毛機上進行兩正一反的刷毛后進行剪毛；
(4)剪毛后的面料經(jīng)給濕，使回潮率達到8?10%;再進行高壓蒸處理，得到所述的抗皺面料。
[0005]進一步的，所述澳大利亞高支羊毛的平均細度為15?16 μπι。
[0006]進一步的，所述面料的經(jīng)瑋密度為400 X 345根/10cm，克重為170?195克/m2。
[0007]進一步的，所述桑蠶絲的干斷裂強度為3.0?3.5cN/dtex，濕斷裂強度為1.85?
2.46cN/dtex，彈性恢復(fù)率為50%?55%，20°C、相對濕度65%的條件下吸濕率為9?10%。
[0008]本發(fā)明所述毛絲強捻抗皺面料采用澳大利亞高支羊毛和桑蠶絲混紡交織而成，采用創(chuàng)新的易護理抗皺面設(shè)計方法及后整理工藝，面料手感滑爽，彈性優(yōu)良，懸垂性佳，服用性能好，達到了易護理的要求，非常適合做高檔無襯或半襯商務(wù)休閑西服。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]本發(fā)明所述羊毛保護劑可以采用汽巴公司的羊毛保護劑WSH。
[0011]實施例一:一種毛絲強捻抗皺面料的制備工藝，包括以下工藝步驟:
(1)將平均細度為15μπι的澳大利亞高支羊毛和桑蠶絲分別進行染色，桑蠶絲的干斷裂強度為3.0cN/dtex，濕斷裂強度為1.85cN/dtex，彈性恢復(fù)率為50%%，20°C、相對濕度65%的條件下吸濕率為9% ;染色后將60%澳大利亞高支羊毛和40%桑蠶絲進行混條；混條后經(jīng)針梳機制成纖維條；纖維條在精梳機上去除較短纖維和纖維中的扭結(jié)粒，制成粗細均勻的精梳條；精梳條再經(jīng)針梳機后制得毛條；
所述澳大利亞高支羊毛的染色工藝為:蘭納素染料0.l%0.w.f、毛用勾染劑0.5%0.w.f和羊毛保護劑l%0.w.f，調(diào)節(jié)染浴pH值3，浴比1:10，染色溫度40°C處理120分鐘；染色后進行固色，固定工藝采用0.6g/L堿劑，pH值為8，溫度為20°C，時間為40分鐘；固定后用酸中和；
所述桑蠶絲的染色工藝為:蠶絲球在25°C的中性環(huán)境開始染色，汽巴克隆染料和元明粉在20min內(nèi)逐漸升溫至98°C，保溫lOmin，降至80°C以下分兩次慢慢加入加入醋酸，緩慢升溫至98°C，保溫后充份沖洗，清洗殘留的元明粉；
(2)將步驟(I)得到的毛條制成紗線，紗線的支數(shù)為90S，捻度為1300;再將紗線織造成面料；所述面料的經(jīng)瑋密度為400X345根/10cm，克重為170克/m2;
(3)得到的面料經(jīng)100°C烘呢，車速為30m/min;再在80°C單煮20min ;再在刷毛機上進行兩正一反的刷毛后進行剪毛；
(4)剪毛后的面料經(jīng)給濕，使回潮率達到8%;再進行高壓蒸處理，得到所述的抗皺面料。
[0012]實施例二:一種毛絲強捻抗皺面料的制備工藝，包括以下工藝步驟:
(1)將平均細度為16μπι的澳大利亞高支羊毛和桑蠶絲分別進行染色，桑蠶絲的干斷裂強度為3.5cN/dtex，濕斷裂強度為2.46cN/dtex，彈性恢復(fù)率為55%，20°C、相對濕度65%的條件下吸濕率為10% ;染色后將75%澳大利亞高支羊毛和25%桑蠶絲進行混條；混條后經(jīng)針梳機制成纖維條；纖維條在精梳機上去除較短纖維和纖維中的扭結(jié)粒，制成粗細均勻的精梳條；精梳條再經(jīng)針梳機后制得毛條；
所述澳大利亞高支羊毛的染色工藝為:蘭納素染料6%0.w.f、毛用勾染劑2%0.w.f和羊毛保護劑2%0.w.f，調(diào)節(jié)染浴pH值6，浴比1: 20，染色溫度60 °C處理70分鐘；染色后進行固色，固定工藝采用20g/L堿劑，pH值為11，溫度為50°C，時間為20分鐘；固定后用酸中和；所述桑蠶絲的染色工藝為:蠶絲球在30°C的中性環(huán)境開始染色，汽巴克隆染料和元明粉在30min內(nèi)逐漸升溫至98°C，保溫20min，降至80°C以下分兩次慢慢加入加入醋酸，緩慢升溫至98°C，保溫后充份沖洗，清洗殘留的元明粉；
(2)將步驟(I)得到的毛條制成紗線，紗線的支數(shù)為90S，捻度為1300;再將紗線織造成面料；所述面料的經(jīng)瑋密度為400X345根/10cm，克重為195克/m2; (3)得到的面料經(jīng)105°C烘呢，車速為40m/min;再在90°C單煮1min ;再在刷毛機上進行兩正一反的刷毛后進行剪毛；
(4)剪毛后的面料經(jīng)給濕，使回潮率達到10%;再進行高壓蒸處理，得到所述的抗皺面料。
[0013]實施例三:一種毛絲強捻抗皺面料的制備工藝，包括以下工藝步驟:
(1)將平均細度為15.7 μπι的澳大利亞高支羊毛和桑蠶絲分別進行染色，桑蠶絲的干斷裂強度為3.2cN/dtex，濕斷裂強度為2.26cN/dtex，彈性恢復(fù)率為52%，20 °C、相對濕度65%的條件下吸濕率為9.5% ;染色后將70%澳大利亞高支羊毛和30%桑蠶絲進行混條；混條后經(jīng)針梳機制成纖維條；纖維條在精梳機上去除較短纖維和纖維中的扭結(jié)粒，制成粗細均勾的精梳條；精梳條再經(jīng)針梳機后制得毛條；
所述澳大利亞高支羊毛的染色工藝為:蘭納素染料2%0.w.f、毛用勾染劑l%0.w.f和羊毛保護劑1.5%0.w.f，調(diào)節(jié)染浴pH值4，浴比1:15，染色溫度50°C處理100分鐘；染色后進行固色，固定工藝采用10g/L堿劑，pH值為10，溫度為30°C，時間為30分鐘；固定后用酸中和；
所述桑蠶絲的染色工藝為:蠶絲球在26°C的中性環(huán)境開始染色，汽巴克隆染料和元明粉在25min內(nèi)逐漸升溫至98°C，保溫15min，降至80°C以下分兩次慢慢加入加入醋酸，緩慢升溫至98°C，保溫后充份沖洗，清洗殘留的元明粉；
(2)將步驟(I)得到的毛條制成紗線，紗線的支數(shù)為90S，捻度為1300;再將紗線織造成面料；所述面料的經(jīng)瑋密度為400X345根/10cm，克重為180克/m2;
(3)得到的面料經(jīng)102°C烘呢，車速為35m/min;再在85°C單煮15min ;再在刷毛機上進行兩正一反的刷毛后進行剪毛；
(4)剪毛后的面料經(jīng)給濕，使回潮率達到9%;再進行高壓蒸處理，得到所述的抗皺面料。
【主權(quán)項】
1.一種毛絲強捻抗皺面料的制備工藝，其特征是，包括以下工藝步驟: (1)將澳大利亞高支羊毛和桑蠶絲分別進行染色，染色后將60%?75%澳大利亞高支羊毛和25%?40%桑蠶絲進行混條；混條后經(jīng)針梳機制成纖維條；纖維條在精梳機上去除較短纖維和纖維中的扭結(jié)粒，制成粗細均勻的精梳條；精梳條再經(jīng)針梳機后制得毛條； 所述澳大利亞高支羊毛的染色工藝為:蘭納素染料0.1?6%0.w.f、毛用勻染劑0.5?2%0.w.f和羊毛保護劑I?2%0.w.f，調(diào)節(jié)染浴pH值3?6，浴比1:10?20，染色溫度40?60°C處理70?120分鐘；染色后進行固色，固定工藝采用0.6?20g/L堿劑，pH值為8?11，溫度為20?50°C，時間為20?40分鐘；固定后用酸中和； 所述桑蠶絲的染色工藝為:蠶絲球在25?30°C的中性環(huán)境開始染色，汽巴克隆染料和元明粉在20?30min內(nèi)逐漸升溫至98°C，保溫10?20min，降至80°C以下分兩次慢慢加入加入醋酸，緩慢升溫至98°C，保溫后充份沖洗，清洗殘留的元明粉； (2)將步驟(I)得到的毛條制成紗線，紗線的支數(shù)為90S，捻度為1300;再將紗線織造成面料； (3)得到的面料經(jīng)100?105°C烘呢，車速為30?40m/min;再在80?90°C單煮10?20min ;再在刷毛機上進行兩正一反的刷毛后進行剪毛； (4)剪毛后的面料經(jīng)給濕，使回潮率達到8?10%;再進行高壓蒸處理，得到所述的抗皺面料。2.如權(quán)利要求1所述的毛絲強捻抗皺面料的制備工藝，其特征是:所述澳大利亞高支羊毛的平均細度為15?16 μ m03.如權(quán)利要求1所述的毛絲強捻抗皺面料的制備工藝，其特征是:所述面料的經(jīng)瑋密度為400 X 345根/10cm，克重為170?195克Zm204.如權(quán)利要求1所述的毛絲強捻抗皺面料的制備工藝，其特征是:所述桑蠶絲的干斷裂強度為3.0?3.5cN/dtex，濕斷裂強度為1.85?2.46cN/dtex，彈性恢復(fù)率為50%?55%，20°C、相對濕度65%的條件下吸濕率為9?10%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種毛絲強捻抗皺面料的制備工藝，其特征是，包括以下工藝步驟：（1）將澳大利亞高支羊毛和桑蠶絲分別進行染色，染色后進行混條，制得毛條；所述澳大利亞高支羊毛的染色采用蘭納素染料，添加羊毛保護劑；所述桑蠶絲的染色采用汽巴克隆染料，染色后充份沖洗，清洗殘留的元明粉；（2）將毛條制成紗線，紗線的支數(shù)為90S，捻度為1300；再將紗線織造成面料；（3）得到的面料經(jīng)烘呢、單煮、刷毛、剪毛、給濕、高壓蒸處理，得到所述的抗皺面料。本發(fā)明采用澳大利亞高支羊毛和桑蠶絲混紡交織而成，得到的面料手感滑爽，彈性優(yōu)良，懸垂性佳，服用性能好，達到了易護理的要求。
【IPC分類】D06P3/14, D06P1/00, D06P5/02, D06P1/44, D06P3/60, D03D15/00, D03D13/00, D02G3/04
【公開號】CN105040214
【申請?zhí)枴緾N201510524860
【發(fā)明人】顧士清, 倪成良, 倪紅明, 葛立平
【申請人】江蘇倪家巷集團精毛紡織有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月25日