三室烘干的烘繭機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及三室烘干的烘繭機，屬于機械領域。
【背景技術】
[0002]蠶繭包括繭層和在繭層內(nèi)的蠶蛹，繭層是絲綢工業(yè)中剿絲工業(yè)的重要原料，蠶繭干燥的目的有兩個，其一是，蒸發(fā)蠶繭的水分，以利于儲存，其二是，在去除蠶繭中繭層和蠶蛹的水分的同時，又要保護繭層的良好解舒，使絲膠適當變性，合理地增加繭層煮蠶的抵抗能力，以符合剿絲工藝的要求。因此，烘蠶機在干燥蠶繭過程中的溫度、濕度和風速的大小變化以及它們之間的相對關系對烘蠶的質量有著非常重要的作用。
[0003]傳統(tǒng)的烘蠶機，存在熱風分布集中，不能均勻分散到每根插傳送帶的上下表面，使得烘干干燥效率底，且通常設備很大，占地面積大，設備投資高，烘蠶機內(nèi)熱量分布不均勻，容易造成部分回潮現(xiàn)象，不利于達到理想的蠶繭烘干效果。
[0004]發(fā)明人通過檢索發(fā)現(xiàn)專利號為2005200180195，專利名稱為熱風烘繭機，該專利公開的熱風烘繭機具有烘繭箱、供熱爐和鋪繭裝置，所述供熱爐的爐體具有內(nèi)、中、外三夾套，其中內(nèi)、外夾套為相通的風通道，中夾套為煙通道，處于爐膛上部且穿過內(nèi)夾套的煙同管將爐膛與中夾套相連，外夾套相相連進風管，內(nèi)夾套相連出風管，中夾套相兩出煙管，爐膛內(nèi)設有架設在耐火墻上且具有氣息的爐膛內(nèi)頂。本發(fā)明的供熱爐的爐膛內(nèi)頂將一部分熱量反射到燃煤上，相當對燃煤進行加熱，幫助無煙煤燃燒。保持供熱燃燒的穩(wěn)定性，保證烘繭箱干燥室內(nèi)的穩(wěn)定穩(wěn)定。但是該專利并沒有考慮熱風在烘繭箱內(nèi)的均勻分布的問題，容易導致烘出來的繭濕度不均勻。
[0005]發(fā)明人還檢索發(fā)現(xiàn)專利號為022431829，專利名稱為一種烘苗機，該專利公開專用于干燥蠶繭的烘繭機，其設有進繭斗、均繭裝置、電動機、輸送帶、出繭輸送機、干燥室，干燥室內(nèi)設有上送風管道、下送風管道、上排風管道、下排風管道、帶支撐構件的繭網(wǎng)及接繭欄板，其特征是干燥室一側舌有換熱器，換熱器的進風口與風機相連接，換熱器的出風口與穩(wěn)壓分配器相連接，換熱器的出風口與穩(wěn)壓分配器相連接，穩(wěn)壓分配器上設有若干個送風口，送風口分別與送風管向連接。本發(fā)明并沒有考慮到干燥室內(nèi)的風流對蠶繭的干燥的影響，容易存在蠶繭干燥不透徹或不均勻的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了三室烘干的烘繭機，本三室烘干的烘繭機能夠實現(xiàn)在蠶繭在不同溫度的環(huán)境中烘干，相互影響小，保證蠶繭的高效、快速烘干。
[0007]三室烘干的烘繭機，包括烘繭室、送料帶、承接箱和若干個傳送帶，所述傳送帶位于烘繭室內(nèi)，每個傳送帶的內(nèi)部均被同向轉動的兩個傳送輥緊繃撐開，上下相鄰的兩個傳送輥的轉動方向相反，所述送料帶與烘繭室內(nèi)最上方的一個傳送帶對接，所述承接箱位于烘繭室外部，位于烘繭室中最下方的一個傳送帶的傳送下游端伸出烘繭室，并位于承接箱的垂直上方， 所述烘繭室內(nèi)設置有相互平行的一級分室板和二級分室板，所述一級分室板和二級分室板的四周分別與烘繭室的內(nèi)壁密封固定，所述烘繭室被一級分室板和二級分室板分隔成一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室；
所述一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室分別通過各自的送風管連接著一級熱風爐、二級熱風爐和三級熱風爐；
所述一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)分別設置有熱風板箱，所述熱風板箱朝向傳送帶側設置有出風嘴，所述熱風板箱通過對應的送風管連接一級熱風爐、二級熱風爐和三級熱風爐。
[0008]所述一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)分別設置有兩個傳送帶，所述一級分室板和二級分室板分別設置有落料道，所述落料道的垂直上方對應著靠近該落料道的傳送帶的傳送下游端。
[0009]所述落料道的上方設置有向著落料道兩側擴展的傾斜臺。
[0010]所述一級分室板和二級分室板均是由隔熱材料制成。
[0011]所述一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)均設置有兩個熱風板箱，所述兩個熱風板箱分別設置在一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)的頂部和底部。
[0012]本發(fā)明的工作原理是:
蠶繭通過送料帶被傳送到烘繭室內(nèi)最上方的一個傳送帶的傳送上游端，蠶繭在傳送帶上被傳送，從傳送帶的上游端傳送到下游端，蠶繭從傳送帶上掉下去，被相鄰位于該傳送帶下方的一個傳送給接住，被依次被相鄰下方的一個傳送帶傳送，最終，從烘繭室內(nèi)最下方的一個傳送帶上被傳送出去，當蠶繭從最下方一個傳送帶的下游端掉落下去，被承接箱承接住，然后，送入后面的工序加工。
[0013]蠶繭在烘干的過程中，蠶繭烘干的環(huán)境溫度通常是變化的，烘干的溫度首先升高，然后再稍有降低，最后，蠶繭從烘繭機中排出。
[0014]傳統(tǒng)的烘繭機內(nèi)部通常是貫通的整體空間，烘繭機內(nèi)部的溫度很難保持在梯度增加變化的不同范圍內(nèi)。本發(fā)明，通過一級分室板和二級分室板將烘苗室分成三個相互分開的獨立的一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室，一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室均設置有相對應的獨立的一級熱風爐、二級熱風爐和三級熱風爐，一級熱風爐、二級熱風爐和三級熱風爐分別向一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室輸送不同溫度的熱風，使得一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)的環(huán)境溫度能維持在相互不相等的穩(wěn)定水平，滿足蠶繭的理想的烘干曲線變化，蠶繭在一級烘繭室內(nèi)進行粗烘干，一級烘繭室內(nèi)的溫度相對較低，然后，二級烘繭室的溫度較高，蠶繭繼續(xù)快速烘干，最后，三級烘繭室內(nèi)的溫度較二級烘繭室稍有降低，蠶繭完成連貫的烘干過程。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明，一級烘繭室、二級烘繭室和三級烘繭室內(nèi)部環(huán)境相互之間的影響小，容易控制溫度范圍。本發(fā)明能夠實現(xiàn)讓蠶繭分別在3個不同溫度環(huán)境中烘干，能夠較理想地實現(xiàn)蠶繭的烘干，和蠶絲的解舒。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結構示意圖， 附圖標記列表:I一送料帶，2—烘繭室，3—蠶繭，4一傳送帶，5—傳送輥，6—熱風板箱，7—出風嘴，8—送風管，9 一一級熱風爐，10—二級熱風爐，11 一三級熱風爐，12—一級烘繭室，13—二級烘繭室，14 一三級烘繭室，15—一級分室板，16—二級分室板，17—承接箱。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明。應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0018]圖