定長(zhǎng)竹條變色后取出，并浸沒于PH值為5的硫酸溶液中3h，之后取出且采用清水清洗干凈，置于常溫下陰干至竹條的含水率為40% ;
[0030]將軟化后的竹青層定長(zhǎng)竹條、竹肉層定長(zhǎng)竹條分別進(jìn)行連乳加工，以破壞并去除竹材中的基體組織，分別獲得竹青層的粗竹纖維、竹肉層的粗竹纖維；
[0031]將竹青層的粗竹纖維置于蒸煮液(蒸煮液由如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:氫氧化鈉2%、碳酸鈉0.5%、水玻璃1.5%、三聚磷酸鈉2.5%、余量為水)中進(jìn)行蒸煮脫膠，蒸煮溫度為90°C，蒸煮時(shí)間為75min，將蒸煮后的竹纖維采用漂白劑進(jìn)行漂白，漂白溫度為70°C，漂白時(shí)間為45min;漂白處理后用稀硫酸中和竹纖維上的堿液至竹纖維pH值為6.5?7，之后采用水清洗竹纖維并脫水烘干至竹纖維含水率為18%，接著均勻加入乳化油養(yǎng)生8天，最后采用櫛梳機(jī)梳理竹纖維即可獲得紡織用竹纖維；
[0032]均勻加入乳化油至竹肉層的粗竹纖維上，養(yǎng)生10天，然后采用櫛梳機(jī)梳理竹纖維，最后按竹纖維產(chǎn)品的長(zhǎng)度規(guī)格要求切斷加工即可獲得一般用途竹纖維。
[0033]本實(shí)施例所得紡織用竹纖維，細(xì)度為0.01?0.04mm，即能夠用于紡織；一般用途竹纖維，細(xì)度為0.08?0.15mm,即可用于復(fù)合材料、非織造材料、汽車內(nèi)飾材料等領(lǐng)域。
[0034]實(shí)施例2
[0035]選一至兩年生的毛竹、慈竹或綠竹，截去竹材的梢部、尾部，并對(duì)竹材的莖桿進(jìn)行開片；開片后的竹材進(jìn)行分層加工，加工出竹青層竹條、竹肉層竹條和竹黃層竹條，剔除竹黃層竹條；把竹青層竹條、竹肉層竹條分別切斷加工成長(zhǎng)度為70cm的定長(zhǎng)竹條，即得竹青層定長(zhǎng)竹條與竹肉層定長(zhǎng)竹條；
[0036]將竹青層定長(zhǎng)竹條、竹肉層定長(zhǎng)竹條分別置于軟化池內(nèi)進(jìn)行軟化處理；待竹青層定長(zhǎng)竹條變色后取出，并采用清水清洗干凈，置于常溫下陰干至竹條的含水率為40% ;待竹肉層定長(zhǎng)竹條變色后取出，并浸沒于PH值為2的硫酸溶液中5h，之后取出且采用清水清洗干凈，置于常溫下陰干至竹條的含水率為50% ;
[0037]將軟化后的竹青層定長(zhǎng)竹條、竹肉層定長(zhǎng)竹條分別進(jìn)行連乳加工，以破壞并去除竹材中的基體組織，分別獲得竹青層的粗竹纖維、竹肉層的粗竹纖維；
[0038]將竹青層的粗竹纖維置于蒸煮液(蒸煮液由如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:氫氧化鈉3.5%、碳酸鈉2.5%、水玻璃0.5%、三聚磷酸鈉1.5%、余量為水)中進(jìn)行蒸煮脫膠，蒸煮溫度為95°C，蒸煮時(shí)間為90min，將蒸煮后的竹纖維采用漂白劑進(jìn)行漂白，漂白溫度為70°C，漂白時(shí)間為45min ;漂白處理后用稀酸中和竹纖維上的堿液至竹纖維pH值為6.5?7，之后采用水清洗竹纖維并脫水烘干至竹纖維含水率為13%，接著均勻加入乳化油養(yǎng)生10天，最后采用櫛梳機(jī)梳理竹纖維即可獲得紡織用竹纖維；
[0039]均勻加入乳化油至竹肉層的粗竹纖維上，養(yǎng)生7天，然后采用櫛梳機(jī)梳理竹纖維，最后按竹纖維產(chǎn)品的長(zhǎng)度規(guī)格要求切斷加工即可獲得一般用途竹纖維。
[0040]本實(shí)施例所得紡織用竹纖維，細(xì)度為0.03?0.05mm，即能夠用于紡織；一般用途竹纖維，細(xì)度為0.1?0.2mm，即可用于復(fù)合材料、非織造材料、汽車內(nèi)飾材料等領(lǐng)域。
[0041]實(shí)施例3
[0042]選二至三年生的毛竹、慈竹或綠竹，截去竹材的梢部、尾部，并對(duì)竹材的莖桿進(jìn)行開片；開片后的竹材進(jìn)行分層加工，加工出竹青層竹條、竹肉層竹條和竹黃層竹條，剔除竹黃層竹條；把竹青層竹條、竹肉層竹條分別切斷加工成長(zhǎng)度為80cm的定長(zhǎng)竹條，即得竹青層定長(zhǎng)竹條與竹肉層定長(zhǎng)竹條；
[0043]將竹青層定長(zhǎng)竹條、竹肉層定長(zhǎng)竹條分別置于軟化池內(nèi)進(jìn)行軟化處理；待竹青層定長(zhǎng)竹條變色后取出，并采用清水清洗干凈，置于常溫下陰干至竹條的含水率為60% ;待竹肉層定長(zhǎng)竹條變色后取出，并浸沒于PH值為3的鹽酸溶液中l(wèi)h，之后取出且采用清水清洗干凈，置于常溫下陰干至竹條的含水率為60% ;
[0044]將軟化后的竹青層定長(zhǎng)竹條、竹肉層定長(zhǎng)竹條分別進(jìn)行連乳加工，以破壞并去除竹材中的基體組織，分別獲得竹青層的粗竹纖維、竹肉層的粗竹纖維；
[0045]將竹青層的粗竹纖維置于蒸煮液(蒸煮液由如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:氫氧化鈉5%、碳酸鈉1.5%、水玻璃2.5%、三聚磷酸鈉0.5%、余量為水)中進(jìn)行蒸煮脫膠，蒸煮溫度為100°C，蒸煮時(shí)間為60min，將蒸煮后的竹纖維采用漂白劑進(jìn)行漂白，漂白溫度為70°C，漂白時(shí)間為45min ;漂白處理后用稀酸中和竹纖維上的堿液至竹纖維pH值為6.5?7，之后采用水清洗竹纖維并脫水烘干至竹纖維含水率為15%，接著均勻加入乳化油養(yǎng)生5天，最后采用櫛梳機(jī)梳理竹纖維即可獲得紡織用竹纖維；
[0046]均勻加入乳化油至竹肉層的粗竹纖維上，養(yǎng)生8天，然后采用櫛梳機(jī)梳理竹纖維，最后按竹纖維產(chǎn)品的長(zhǎng)度規(guī)格要求切斷加工即可獲得一般用途竹纖維。
[0047]本實(shí)施例所得紡織用竹纖維，細(xì)度為0.04?0.06mm，即能夠用于紡織；一般用途竹纖維，細(xì)度為0.1?0.3mm，即可用于復(fù)合材料、非織造材料、汽車內(nèi)飾材料等領(lǐng)域。
[0048]綜上，本發(fā)明方法能夠獲得纖維細(xì)度、強(qiáng)度及均勻度均較優(yōu)的紡織用竹纖維，同時(shí)還可獲得能夠用于復(fù)合材料、非織造材料、汽車內(nèi)飾材料等領(lǐng)域的一般用途竹纖維，從而不僅能夠提高了竹纖維的品質(zhì)，而且還有效地提高了竹材的利用率；另外，因?yàn)榉謱蛹庸ぶ顸S層的剔除，使得纖維后處理的工作量大幅度減少，即提高制備效率；此外，該方法還具有便于操作的特點(diǎn)，其因含水率等參數(shù)的控制，從而使得制備工時(shí)耗費(fèi)較低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹子分層提取竹纖維的方法，其特征在于:包括如下具體操作步驟: (1)原料預(yù)處理:將竹材按照產(chǎn)地、竹種及竹齡進(jìn)行分類選料；之后截去竹材的梢部、尾部，并對(duì)竹材的莖桿進(jìn)行開片；開片后的竹材進(jìn)行分層加工，加工出竹青層竹條、竹肉層竹條和竹黃層竹條，剔除竹黃層竹條；把竹青層竹條、竹肉層竹條分別切斷加工成長(zhǎng)度為50?80cm的定長(zhǎng)竹條，即得竹青層定長(zhǎng)竹條與竹肉層定長(zhǎng)竹條； (2)竹條軟化:將竹青層定長(zhǎng)竹條、竹肉層定長(zhǎng)竹條分別置于軟化池內(nèi)進(jìn)行軟化處理；待竹青層定長(zhǎng)竹條變色后取出，并采用清水清洗干凈，置于常溫下陰干至竹條的含水率為40?60% ;待竹肉層定長(zhǎng)竹條變色后取出，并浸沒于pH值為2?5的酸性溶液中I?5h，之后取出且采用清水清洗干凈，置于常溫下陰干至竹條的含水率為40?60% ; (3)連乳開纖:將軟化后的竹青層定長(zhǎng)竹條、竹肉層定長(zhǎng)竹條分別進(jìn)行橫向連乳加工，以破壞并去除竹材中的基體組織，分別獲得竹青層的粗竹纖維、竹肉層的粗竹纖維； (4)纖維后處理:將竹青層的粗竹纖維依次進(jìn)行蒸煮脫膠、漂白、酸洗、干燥、加乳化油養(yǎng)生及機(jī)械梳理工序，則獲得紡織用竹纖維；將竹肉層的粗竹纖維依次進(jìn)行加乳化油養(yǎng)生、機(jī)械梳理及纖維切斷工序，則獲得一般用途竹纖維。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹子分層提取竹纖維的方法，其特征在于:所述竹青層的粗竹纖維的蒸煮脫膠工序具體為:將竹青層的粗竹纖維置于蒸煮液中進(jìn)行蒸煮脫膠，蒸煮溫度為90?100°C，蒸煮時(shí)間為60?90min，蒸煮液由如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:氫氧化鈉1.5?5%、碳酸鈉0.5?2.5%、水玻璃0.5?2.5%、三聚磷酸鈉0.5?2.5%、余量為水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹子分層提取竹纖維的方法，其特征在于:所述竹青層的粗竹纖維的漂白、酸洗、干燥、加乳化油養(yǎng)生工序具體為:將蒸煮后的竹纖維采用漂白劑進(jìn)行漂白，漂白溫度為70°C，漂白時(shí)間為45min ;漂白處理后用稀酸中和竹纖維上的堿液至竹纖維pH值為6.5?7，之后采用水清洗竹纖維并脫水烘干至竹纖維含水率為13?18%，接著均勻加入乳化油養(yǎng)生5?10天，最后采用櫛梳機(jī)梳理竹纖維即可獲得紡織用竹纖維。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹子分層提取竹纖維的方法，其特征在于:所述竹肉層的粗竹纖維的加乳化油養(yǎng)生、機(jī)械梳理及纖維切斷工序具體為:均勻加入乳化油至竹肉層的粗竹纖維上，養(yǎng)生7?10天，然后采用櫛梳機(jī)梳理竹纖維，最后按竹纖維產(chǎn)品的長(zhǎng)度規(guī)格要求切斷加工即可獲得一般用途竹纖維。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種竹子分層提取竹纖維的方法，將竹材分類選料、開片并分層為竹青層竹條、竹肉層竹條和竹黃層竹條，之后依次進(jìn)行定長(zhǎng)竹條軟化與連軋開纖以獲得竹青層的粗竹纖維、竹肉層的粗竹纖維；將竹青層的粗竹纖維依次進(jìn)行蒸煮脫膠、漂白、酸洗、干燥、加乳化油養(yǎng)生及機(jī)械梳理工序，則獲得紡織用竹纖維；將竹肉層的粗竹纖維依次進(jìn)行加乳化油養(yǎng)生、機(jī)械梳理及纖維切斷工序，則獲得一般用途竹纖維。本發(fā)明能夠同時(shí)獲得紡織用竹纖維與一般用途竹纖維，有效提高了竹材的利用率。
【IPC分類】D01C1/00, D01B1/10
【公開號(hào)】CN105113023
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510615297
【發(fā)明人】張蔚, 許小鋒, 姚文斌
【申請(qǐng)人】浙江農(nóng)林大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日