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五棉條異步輸入和三級(jí)分梳的轉(zhuǎn)杯紡紡紗方法及裝置的制造方法

文檔序號(hào):9392517閱讀:665來(lái)源:國(guó)知局
五棉條異步輸入和三級(jí)分梳的轉(zhuǎn)杯紡紡紗方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬紡織行業(yè)的轉(zhuǎn)杯紡紗領(lǐng)域
【背景技術(shù)】
[0002] 轉(zhuǎn)杯紡成紗的基本原理為:棉條由喇叭口經(jīng)給棉板和給棉羅拉的握持,給棉羅拉 轉(zhuǎn)動(dòng)輸送棉條送至分梳區(qū);分梳區(qū)高速旋轉(zhuǎn)的分梳輥對(duì)棉條進(jìn)行開松剝?nèi)?、梳理分離、混 合,使其變?yōu)橄嗷シ蛛x、平行排列的單纖維并進(jìn)入輸棉通道;在氣流作用下,纖維流經(jīng)由輸 棉通道進(jìn)入轉(zhuǎn)杯,在高速旋轉(zhuǎn)紡杯的離心力作用下,纖維在凝聚槽內(nèi)進(jìn)一步疊加混合,由母 紗引出并經(jīng)阻捻器加捻后形成紗線。
[0003] 專利"一種轉(zhuǎn)杯紡混色成紗方法及裝置與產(chǎn)品"(申請(qǐng)?zhí)朇N201410190891. 1)及 "一種轉(zhuǎn)杯紡混色成紗裝置"(CN201420229715.X)通過(guò)控制喂給羅拉速度,以連續(xù)恒量喂 入、或者分段變量喂入兩根或兩根以上的熟條,變混紡比形成具有單色或者多色纖維混合, 以實(shí)現(xiàn)紡紗線密度恒定而調(diào)整混紡比的效果。但該發(fā)明存在兩個(gè)問題:第一,在發(fā)明中只是 在概念上提出通過(guò)耦合牽伸實(shí)現(xiàn)線密度恒定的混色及段彩紡紗,并未給出耦合牽伸實(shí)現(xiàn)線 密度恒定的條件下如何改變混合比及混色比。同時(shí),未給出具體的實(shí)施方案及實(shí)施例。第 二,該專利申請(qǐng)仍使用傳統(tǒng)的單一分梳輥,當(dāng)三根棉條同時(shí)喂入時(shí),原有的分梳牽伸系統(tǒng)不 能充分地完成對(duì)多根棉條剝?nèi)?、梳理、混合和分解牽伸,由此?huì)導(dǎo)致纖維叢分解不充分,造 成堵分梳輥和堵轉(zhuǎn)杯情況發(fā)生,紡紗易出現(xiàn)斷頭及粗節(jié)、棉結(jié)等缺陷。同時(shí),耦合喂入的各 根棉條雖然總量恒定,但各棉條喂入量存在差異,較短的分梳區(qū)導(dǎo)致纖維橫向混合的機(jī)會(huì) 也不多,因此導(dǎo)致混色效果不理想。
[0004] 目前轉(zhuǎn)杯紡中可以實(shí)現(xiàn)混紡比恒定而線密度變化的主要有專利"轉(zhuǎn)杯紡竹節(jié)紗的 方法和紡紗裝置"(授權(quán)號(hào)CN00137211. 4),它的原理是異步電機(jī)和步進(jìn)電機(jī),經(jīng)差動(dòng)器、絲 桿和蝸輪,驅(qū)動(dòng)喂給羅拉,通過(guò)步進(jìn)電機(jī)在智能控制器控制下執(zhí)行下列操作:從高速減至低 速;持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間;加速至高速;持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,轉(zhuǎn)杯紡制一段竹節(jié)紗。該專利可 以生產(chǎn)變線密度的紗線,但無(wú)法改變紗線混紡比。
[0005] 生產(chǎn)線密度和混紡比均變化的紗線,需要喂入的兩根或兩根以上粗紗能夠分別在 線控制各自的喂入量,并且在分別改變各粗紗喂入量的同時(shí)還要使總的粗紗喂入量也能得 到控制,目前尚無(wú)專利能實(shí)現(xiàn)這種紗的生產(chǎn)。生產(chǎn)線密度和混紡比均不變化的紗線,主要問 題是,不能在轉(zhuǎn)杯紡細(xì)紗工序?qū)崿F(xiàn)兩種以上纖維以任意比例進(jìn)行混紡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了解決上述問題,本發(fā)明在機(jī)構(gòu)上對(duì)傳統(tǒng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)。一種三級(jí)分 梳及多組分喂入的轉(zhuǎn)杯紡紗方法的裝置,包括紡紗系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng),紡紗系統(tǒng)包括喂 給分梳機(jī)構(gòu)、凝聚加捻機(jī)構(gòu)、卷繞成型機(jī)構(gòu),其特征在于喂給分梳機(jī)構(gòu)包括五個(gè)回轉(zhuǎn)自由度 的組合式給棉羅拉、三級(jí)分梳輥,所述的五個(gè)回轉(zhuǎn)自由度的組合式給棉羅拉的五個(gè)羅拉的 速度比可調(diào)。所述凝聚加捻機(jī)構(gòu)包括輸棉通道、轉(zhuǎn)杯和引紗裝置;卷繞成型機(jī)構(gòu)包括引紗卷 繞機(jī)構(gòu)。所述的電腦控制系統(tǒng)包括PLC可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī),所述的五個(gè) 回轉(zhuǎn)自由度的組合式給棉羅拉、三級(jí)分梳輥由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述的回轉(zhuǎn)自由度的組合式 給棉羅拉包括軸、軸承、空心軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪,墊圈、 第一活動(dòng)羅拉、第二活動(dòng)羅拉、第三活動(dòng)羅拉,第四活動(dòng)羅拉、第五活動(dòng)羅拉,所述第一到第 五齒輪、第一到第五活動(dòng)羅拉圍繞同一軸線轉(zhuǎn)動(dòng),第一到第五齒輪分別驅(qū)動(dòng)第一到第五活 動(dòng)羅拉。所述的三級(jí)分梳輥由第一分梳輥、第二分梳輥和第三分梳輥平行排列組成。所述 的三級(jí)分梳輥的轉(zhuǎn)速逐級(jí)遞增,第一分梳輥的轉(zhuǎn)速為1500-3000rpm,第二分梳輥的轉(zhuǎn)速為 3000-6000rpm,第三分梳輥的轉(zhuǎn)速為6000-12000rpm。,所述三級(jí)分梳輥的梳針密度逐級(jí)增 大。
[0007] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種使用上述裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)杯紡紗的方法,包括給棉、 分梳、凝聚加捻、引紗卷繞,其特征在于:所述給棉采用五個(gè)回轉(zhuǎn)自由度的組合式給棉羅拉 非同步喂入分梳區(qū),所述分梳采用三級(jí)分梳輥。
[0008] 通過(guò)本發(fā)明配置設(shè)計(jì)的組合羅拉和三個(gè)分梳輥,可將五根棉條(或五種不同原料 的條子、或五種色彩的條子,下簡(jiǎn)稱五組份),經(jīng)組合式給棉羅拉非同步地喂入轉(zhuǎn)杯紡分梳 區(qū),經(jīng)三級(jí)分梳輥的逐級(jí)開松、梳理、取向、混合、及分解牽伸,將五根棉條逐步分解為束纖 維并進(jìn)一步分解為單根纖維。在離心力和氣流的作用下,從分梳輥上脫離和轉(zhuǎn)移的連續(xù)單 纖維流進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的紡杯。纖維流在轉(zhuǎn)杯離心力作用下又凝聚成須條,再經(jīng)阻捻器加捻, 由引紗羅拉導(dǎo)出形成轉(zhuǎn)杯紡紗線。在紡紗過(guò)程中,通過(guò)電腦程序控制伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),使具有 五個(gè)自由度的給棉羅拉非同步地分別將五根棉條喂入分梳區(qū),通過(guò)調(diào)控五個(gè)給棉羅拉的喂 入量和喂入比,就可以動(dòng)態(tài)配置該轉(zhuǎn)杯紡最終成紗的線密度及五個(gè)組份的混紡比,生產(chǎn)竹 節(jié)紗、段彩紗、段彩竹節(jié)紗、配色紗。
[0009] 第一分梳輥的轉(zhuǎn)速較低,這樣可以保證多根棉條喂入量差異較大時(shí),各棉條中纖 維受到分梳輥的梳理次數(shù)總量都在合理的范圍內(nèi),減少纖維的損傷;第二分梳輥的轉(zhuǎn)速高 于第一分梳輥,經(jīng)過(guò)第二分梳輥的梳理,纖維的縱向取向得到優(yōu)化,橫向轉(zhuǎn)移混合進(jìn)一步優(yōu) 化;第三分梳輥是高速分梳輥,纖維經(jīng)過(guò)第三分梳輥不僅得到更好的梳理與轉(zhuǎn)移,并且速度 得到提升,到達(dá)進(jìn)入梳棉通道的離心力要求,可以順利有序的進(jìn)入轉(zhuǎn)杯成紗。通過(guò)上述多級(jí) 剝?nèi) ㈤_松、除雜、分梳牽伸、轉(zhuǎn)移,順利完成將棉條分解成棉網(wǎng)、棉網(wǎng)再分解成束纖維、束纖 維在分解成單纖維的超大牽伸功能,提升了轉(zhuǎn)杯紡分梳區(qū)的功能,具有柔性、高效、高產(chǎn)的 效果。
[0010] ⑵本發(fā)明專利在機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,構(gòu)建了相應(yīng)的紡紗數(shù)學(xué)模型和程序算 法,通過(guò)機(jī)電一體化的伺服控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了隨機(jī)調(diào)控轉(zhuǎn)杯紡成紗的線密度及混紡比。在具 體的實(shí)施例中,進(jìn)行了如下四種紗線的紡紗:
[0011] ①線密度恒定而混紡比變化的紗線,如具有漸變色彩或分段色彩的等線密度段彩 紗;
[0012] ②混紡比恒定而線密度變化的紗線,如竹節(jié)紗、大肚紗、點(diǎn)點(diǎn)紗等;
[0013] ③線密度和混紡比均變化的紗線,如段彩竹節(jié)紗、段彩大肚紗、段彩點(diǎn)點(diǎn)紗等;
[0014] ④線密度和混紡比不變化,但以任意比例混配的混紡紗或混配色紗。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖I:轉(zhuǎn)杯紡紗流程圖
[0016] 圖2 :三分梳輥轉(zhuǎn)杯紡粗紗梳理牽伸過(guò)過(guò)程圖
[0017] 圖3 :給棉羅拉傳動(dòng)示意圖,圖3b為圖3a的右視圖
[0018] 圖4 :組合式給棉羅拉結(jié)構(gòu)圖
[0019] 圖5 :五組份異步二級(jí)牽伸紡紗控制系統(tǒng)圖
[0020] 圖6 :五組份異步輸入轉(zhuǎn)杯紡成紗系統(tǒng)控制模式圖
[0021] 1-1,1-2,1-3-分梳輥,1-4, 1-5-排雜口,1-6-給棉羅拉,1-7-棉條,1-8-加壓彈 片,1-9-給棉板,1-10-輸棉通道,1-11-阻捻器,1-12-轉(zhuǎn)杯,1-13-抽氣孔,1-14, 1-15-引 紗羅拉,1-16-紗線
[0022] 2-6, 2-7, 2-8, 2-9, 2-10-給棉羅拉,2-1,2-2, 2-3, 2-4, 2-5-棉條,2-11-給棉板, 2-12, 2-13, 2-14-分梳輥,2-15-纖維流,2-16-轉(zhuǎn)杯,2-17-紗線
[0023] 3a_5, 3a_6, 3a_7, 3a_8, 3a_9_ 羅拉,3a_l,3a_2, 3a_14, 3a_15, 3a_16_ 齒輪, 3a_3, 3a_4, 3a_10, 3a_ll,3a-12_ 過(guò)橋齒輪,3a-13-羅拉軸,3a_17, 3a_18, 3a-19-分梳輥, 3a-20-細(xì)紗;3b-l-齒輪,3b-2-羅拉,3b-3, 3b-4, 3b-5, 3b-6, 3b-7-齒輪。
[0024] 4-l,4-2,4-3,4-4,4-5-羅拉,4-6,4-7,4-13,4-14,4-17-齒輪,4-8,4-12, 4-16-鍵,4-9-固定軸套,4-10-螺釘,4-11-軸承,4-15-軸。4-1,4-2,4-3,4-4,4-5 五個(gè)活 動(dòng)羅拉分別由齒輪4-6,4-7,4-13,4-14,4-17驅(qū)動(dòng)。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 文中所用公式代號(hào)的意義:
[0026] %1:給棉羅拉1的線速度;¥。2:給棉羅拉2的線速度;¥。 3:給棉羅拉3的線速度; %4:給棉羅拉4的線速度;V。5:給棉羅拉5的線速度;V1:分梳輥1的線速度;V2:分梳輥2的 線速度;V3:分梳輥3的線速度;V4:轉(zhuǎn)杯線速度;V5:引紗羅拉線速度;
[0027] P1:棉條A的線密度(克/米);
[0028] P2:棉條B的線密度(克/米);
[0029] P 3:棉條C的線密度(克/米);
[0030] P 4:棉條D的線密度(克/米);
[0031] P5:棉條E的線密度(克/米);
[0032]P:成紗線密度(克/米);
[0033] P 11:棉條A經(jīng)過(guò)分梳輥1的線密度(克/米);
[0034]P 12:棉條A經(jīng)過(guò)分梳輥2的線密度(克/米);
[0035] P 13:棉條A經(jīng)過(guò)分梳輥3的線密度(克/米);
[0036] P14:棉條A在轉(zhuǎn)杯內(nèi)的線密度(克/米),
[0037] P 21:棉條B經(jīng)過(guò)分梳輥1的線密度(克/米);
[0038]P 22:棉條B經(jīng)過(guò)分梳輥2的線密度(克/米);
[0039] P 23:棉條B經(jīng)過(guò)分梳輥3的線密度(克/米);
[0040] P24:棉條B在轉(zhuǎn)杯內(nèi)的線密度(克/米),
[0041] P 31:棉條C經(jīng)過(guò)分梳輥1的線密度(克/米);
[0042]P 32:棉條C經(jīng)過(guò)分梳輥2的線密度(克/米);
[0043] P33:棉條C經(jīng)過(guò)分梳輥3的線密度(克/米);
[0044] P34:棉條C在轉(zhuǎn)杯內(nèi)的線密度(克/米),
[0045] P41:棉條D經(jīng)過(guò)分梳輥1的線密度(克/米);
[0046] P42:棉條D經(jīng)過(guò)分梳輥2的線密度(克/米);
[0047] P43:棉條D經(jīng)過(guò)分梳輥3的線密度(克/米);
[0048] P44:棉條D在轉(zhuǎn)杯內(nèi)的線密度(克/米),
[0049] P51:棉條E經(jīng)過(guò)分梳輥1的線密度(克/米);
[0050]P52:棉條E經(jīng)過(guò)分梳輥2的線密度(克/米);
[0051] P53:棉條E經(jīng)過(guò)分梳輥3的線密度(克/米);
[0052] P54:棉條E在轉(zhuǎn)杯內(nèi)的線密度(克/米),
[0053] E1:分梳輥1相對(duì)于給棉羅拉的牽伸比;
[0054] E2:分梳輥2相對(duì)于分梳輥1的牽伸比;
[0055] E3:分梳輥3相對(duì)于分梳輥2的牽伸比;
[0056] E4:轉(zhuǎn)杯相對(duì)于分梳輥3的牽伸比;
[0057] E5:引紗羅拉相對(duì)于轉(zhuǎn)杯的牽伸比;
[0058] E:轉(zhuǎn)杯紡總牽伸比,等于引紗羅拉相對(duì)于給棉羅拉的牽伸比。
[0059] 下標(biāo)1,2, 3,4, 5分別代表組分A,組分B,組分C,組分D,組分E。
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