一種煙用環(huán)保復(fù)合加香內(nèi)襯紙的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于卷煙輔助材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保復(fù)合加香內(nèi)襯紙。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)襯紙是卷煙包裝中的重要材料，主要起到防潮、保香的作用，為實(shí)現(xiàn)這一功能，并突顯包裝的質(zhì)感，卷煙內(nèi)襯紙普遍使用復(fù)合鋁箔內(nèi)襯紙。這種產(chǎn)品因金屬鋁的使用導(dǎo)致成本過(guò)高，且因其降解性能差受到行業(yè)乃至社會(huì)的詬病。
[0003]同時(shí)，隨著卷煙行業(yè)的深入發(fā)展，卷煙產(chǎn)品不斷開(kāi)拓出差異化和新穎化的產(chǎn)品，其中尤以外香型花香、果香卷煙、薄荷型卷煙等為甚?！靶嵯恪背蔀檫@一類卷煙的一大特點(diǎn)。針對(duì)這一趨勢(shì)，在包裝材料尤其是內(nèi)襯紙上加香成為行業(yè)研究者關(guān)注的方向。然而，當(dāng)前研究中，許多研究及技術(shù)僅僅通過(guò)在內(nèi)襯紙表面涂覆香料物質(zhì)來(lái)達(dá)到預(yù)期目的。這些技術(shù)均存在香氣容易損失的缺陷，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中均有不同程度的損失，使用效果大打折扣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鋁箔內(nèi)襯紙環(huán)保性不足以及加香內(nèi)襯紙香氣易損失的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制備工藝易行，具有穩(wěn)定持香能力且易降解的煙用環(huán)保復(fù)合加香內(nèi)襯紙。
[0005]為了解決以上所述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所述煙用環(huán)保復(fù)合加香內(nèi)襯紙，所述內(nèi)襯紙包括第一原紙層、第二原紙層，在第一、第二原紙層之間復(fù)合上加香復(fù)合膠層，所述第二原紙層上印刷有水性高分子層；所述內(nèi)襯紙的制備工藝包括以下步驟:
(1)加香:在水性復(fù)合膠中添加水性復(fù)合膠重量的0.001?5.000%的香料，攪拌配制均勻，制得加香水性膠；
(2)印刷:將水性高分子物質(zhì)以1.5?32%的比例溶解于水中制得涂料，將所述涂料作為水性高分子層(3)單面印刷于第二原紙層(2)表面，備用；(3)復(fù)合:將所述步驟(2)所得材料與步驟(I)所得加香水性膠與第一原紙層(I)復(fù)合，得復(fù)合紙；
(4)制備成品:將所述步驟(3)所得復(fù)合紙進(jìn)行烘干、分切、復(fù)卷，得成品，即包括有第一原紙層(1)、加香復(fù)合膠層(3)、第二原紙層(2)和水性高分子層(4)的煙用環(huán)保復(fù)合加香內(nèi)襯紙。
[0006]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述第一原紙層和/或第二原紙層定量為26?40g/m2;本發(fā)明所述水性高分子物質(zhì)為聚纖維素類、淀粉、瓜爾膠、糊精、聚乙烯醇中的一種或以上組成；本發(fā)明所述步驟(2)，所述涂料里添加有色料，所述色料的添加量為所述涂料重量的0.001?6.000% ;所述步驟(4)的烘干溫度彡85°C。
[0007]進(jìn)一步，本發(fā)明所述聚纖維素類為羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、乙基纖維素中的一種或以上；所述色料為食品級(jí)色料。
[0008]本發(fā)明所述煙用環(huán)保復(fù)合加香內(nèi)襯紙，是一種通過(guò)在復(fù)合膠中加香制備的無(wú)鋁環(huán)保內(nèi)襯紙，兼顧環(huán)保性和香氣持香穩(wěn)定性的優(yōu)勢(shì)。
[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(I)與復(fù)合鋁箔內(nèi)襯紙相比，不使用金屬鋁，所采用的材料有效降低了成本，提升了降解性能，增加了環(huán)保性能；
(2 )與表面涂覆方式制備的加香內(nèi)襯紙相比，將香料配制于復(fù)合膠中，通過(guò)復(fù)合香料與膠料置于兩層原紙層中間，通過(guò)紙張本身的作用有效的控制了香氣的釋放速率，增加了香氣的穩(wěn)定性；
(3)兩層原紙通過(guò)復(fù)合膠復(fù)合，有效提升了紙張的挺度和折疊成型效果，有效滿足卷煙包裝機(jī)的要求；
(4)本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，可以方便的實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；
(5)本發(fā)明可根據(jù)需要通過(guò)色料和高分子材料在紙張上印刷所需顏色、防水效果等，制備出外觀效果鮮明獨(dú)特的內(nèi)襯紙，滿足卷煙品牌的需求。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖I為本發(fā)明所述煙用環(huán)保復(fù)合加香內(nèi)襯紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但實(shí)例并非對(duì)本發(fā)明的限定，基于本發(fā)明的啟示所做的任何改變或改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0012]本發(fā)明所述煙用環(huán)保復(fù)合加香內(nèi)襯紙，所述內(nèi)襯紙包括第一原紙層、第二原紙層，在第一、第二原紙層之間復(fù)合上加香復(fù)合膠層，所述第二原紙層上印刷有水性高分子層；所述內(nèi)襯紙的制備工藝包括以下步驟：
(1)加香：在水性復(fù)合膠中添加水性復(fù)合膠重量的O.001?5. 000%的香料，攪拌配制均勻，制得加香水性膠；
(2)印刷：將水性高分子物質(zhì)以I.5?32%的比例溶解于水中制得涂料，將所述涂料作為水性高分子層（3)單面印刷于第二原紙層（2)表面，備用；（3)復(fù)合：將所述步驟（2)所得材料與步驟（I)所得加香水性膠與第一原紙層（I)復(fù)合，得復(fù)合紙；
(4)制備成品：將所述步驟（3)所得復(fù)合紙進(jìn)行烘干、分切、復(fù)卷，得成品，即包括有第一原紙層（1)、加香復(fù)合膠層（3)、第二原紙層（2)和水性高分子層（4)的煙用環(huán)保復(fù)合加香內(nèi)襯紙。
[0013]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述第一原紙層和/或第二原紙層定量為26?40g/m2;本發(fā)明所述水性高分子物質(zhì)為聚纖維素類、淀粉、瓜爾膠、糊精、聚乙烯醇中的一種或以上組成；本發(fā)明所述步驟（2)，所述涂料里添加有色料，所述色料的添加量為所述涂料重量的O. 001?6. 000% ;所述步驟（4)的烘干溫度彡85°C。
[0014]進(jìn)一步，本發(fā)明所述聚纖維素類為羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、乙基纖維素中的一種或以上；所述色料為食品級(jí)色料。
[0015]本發(fā)明所用材料為易降解材料，大大提升了內(nèi)襯紙的環(huán)保性能，且成本較低。采用的加香方式有效保障香氣的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的穩(wěn)定性。采用的雙層紙復(fù)合方式，有效提高內(nèi)襯紙的挺度和折疊成型效果，保障卷煙包裝的順暢運(yùn)行。此外，本發(fā)明可根據(jù)需要通過(guò)色料和高分子材料在紙張上印刷所需顏色、防水效果等，制備出外觀效果鮮明獨(dú)特的內(nèi)襯紙，滿足卷煙品牌的需求。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，可順利實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
[0016]實(shí)施例一：在水性復(fù)合膠中添加其重量的O. 001%薄荷味香料，攪拌均勻，得薄荷香水性膠；按10:100的比例將聚乙烯醇溶解于水中制成涂料，按需求取食品級(jí)色料按比例添加于聚乙烯醇膠液中，混合均勻；取定量為26 g/m2內(nèi)襯原紙作為第二原紙層，將溶解有色料的聚乙烯醇膠液通過(guò)印刷機(jī)印刷于第二原紙層的表面；取40 g/m2的內(nèi)襯原紙作為第一原紙層，通過(guò)復(fù)合機(jī)以所得薄荷香水性膠將上述第一、第二原紙層復(fù)合，帶色面朝外，通過(guò)85°C熱風(fēng)風(fēng)干，分切、復(fù)卷，即得本發(fā)明所述煙用環(huán)保復(fù)合加香內(nèi)襯紙。
[0017]實(shí)施例二 ：在水性復(fù)合膠中添加其重量的5. 000%咖啡味香料，攪拌均勻，得咖啡香水性膠；取羧甲基纖維素按1.8:100比例溶解于水中制成涂料，按需求取食品級(jí)色料按比例添加于羧甲基纖維素膠液中，混合均勻；取定量為34 g/m2內(nèi)襯原紙作為第二原紙層，將溶解有色