一種水平間歇旋轉(zhuǎn)、袋和管水平輸送的封管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軟包裝袋的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體地說是一種封管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在軟包裝袋的生產(chǎn)過程中，需要將軟包裝袋和吸管組合在一起，通過壓合使袋和管熔焊成一體，即通常所說的封管。
[0003]目前國內(nèi)很多生產(chǎn)廠家使用半自動(dòng)封管機(jī)來實(shí)現(xiàn)，操作者需要手動(dòng)把軟包裝袋和吸管套合在一起之后再進(jìn)行封合，效率低、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度高、安全系數(shù)低、封口效果差；為了減少勞動(dòng)力成本，提高生產(chǎn)效率，有些廠家使用自動(dòng)封管機(jī)來實(shí)現(xiàn)，操作者只需要添加軟包裝袋、吸管以及取走封管之后的軟包裝袋即可。
[0004]在這道工序種，有些廠家使用的是間歇直線輸送的封管形式，物料進(jìn)給時(shí)吸管必須口朝下，軟包裝袋口也必須從上往下套進(jìn)吸管，倒立著組合在一起運(yùn)行到下一周期之后再封合、鏈條亦磨損、成品效率低；也有些廠家使用的圓盤旋轉(zhuǎn)、間歇輸送的形式，但吸管同樣是口朝下，軟包裝袋口也必須從上往下套進(jìn)吸管，倒立著組合在一起運(yùn)行到下一周期之后再封合，封口效率差、且吸管不能保持正立輸送，不利于人工操作和下一生產(chǎn)工序的進(jìn)行。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種解決了軟包裝袋和吸管不能自動(dòng)水平套合、袋和管不能保持水平輸送和成品正立輸出的水平間歇旋轉(zhuǎn)、袋和管水平輸送的封管機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種水平間歇旋轉(zhuǎn)、袋和管水平輸送的封管機(jī)，包括水平送管工位、旋轉(zhuǎn)輸送工位、水平送袋工位、上下封合工位、成品工位以及廢品工位；
[0007]所述旋轉(zhuǎn)輸送工位上設(shè)有圓盤，圓盤由間歇分度裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在圓盤外緣上均勻分布有若干保持裝置，每個(gè)保持裝置上均設(shè)有夾持吸管的夾具，在旋轉(zhuǎn)輸送工位圓周上均勻分布若干停止位，分別與保持裝置一一對應(yīng)；
[0008]所述上下封合工位由多組封合機(jī)構(gòu)組成，每組封合機(jī)構(gòu)上均設(shè)有壓模，分別對應(yīng)保持裝置上的夾具，來實(shí)現(xiàn)上下熱壓合或冷壓合；
[0009]所述水平送管工位、水平送袋工位、上下封合工位、成品工位以及廢品工位分別對應(yīng)旋轉(zhuǎn)輸送工位上的保持裝置并有序固定在旋轉(zhuǎn)輸送工位圓周上。
[0010]每個(gè)所述保持裝置上均設(shè)有兩個(gè)夾具，可同時(shí)夾持兩只吸管。
[0011]所述每組封合機(jī)構(gòu)上均設(shè)有兩組壓模，分別對應(yīng)每個(gè)保持裝置上的兩個(gè)夾具。
[0012]所述水平送管工位、水平送袋工位、上下封合工位、成品工位以及廢品工位圍繞旋轉(zhuǎn)輸送工位的固定順序依次為水平送管工位、水平送袋工位、成品工位以及廢品工位，上下封合工位由若干個(gè)封合機(jī)構(gòu)組成，所有封合機(jī)構(gòu)均位于水平送管工位和成品工位之間且每一個(gè)封合機(jī)構(gòu)均與一個(gè)保持裝置對應(yīng)。
[0013]所述水平送管工位上設(shè)有放管處，吸管進(jìn)給到夾具上呈水平方位。
[0014]所述水平送袋工位上設(shè)有放袋處，袋呈水平方位與吸管套合。
[0015]所述成品工位將封管后的軟包裝成正立方位輸出。
[0016]所述旋轉(zhuǎn)輸送工位將吸管和軟包裝袋保持水平方位并隨圓盤水平旋轉(zhuǎn)輸送。
[0017]水平送管工位實(shí)現(xiàn)吸管以水平的方位進(jìn)給，旋轉(zhuǎn)輸送工位實(shí)現(xiàn)將吸管和袋以水平的方位輸送到停止位，水平送袋工位實(shí)現(xiàn)軟包裝袋以水平的方位與吸管套合，上下封合工位實(shí)現(xiàn)將套合后的袋和管經(jīng)過多次上下壓合并熔焊成一體(封合)，成品工位實(shí)現(xiàn)將封管后的軟包裝袋由水平位轉(zhuǎn)成正立位(吸管朝上)并輸送到成品料槽，廢品工位實(shí)現(xiàn)將不合格的產(chǎn)品輸送到廢品槽里。
[0018]有益效果:本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于不需要人手工套合，兩只吸管以水平位同時(shí)被輸送，兩只軟包裝袋同時(shí)以水平位與吸管套合，上下封合工位是每組上下壓合兩只袋和管，成品是正立位輸出，操作者只需要添加軟包裝袋、吸管以及取走封管之后的軟包裝袋即可。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0021]如圖1所示，一種水平間歇旋轉(zhuǎn)、袋和管水平輸送的封管機(jī)，包括水平送管工位1、旋轉(zhuǎn)輸送工位2、水平送袋工位3、上下封合工位4、成品工位5以及廢品工位6 ;水平送管工位I上設(shè)有放管處12，吸管呈水平方位進(jìn)給；旋轉(zhuǎn)輸送工位2上設(shè)有圓盤7，圓盤7由間歇分度裝置8驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在圓盤7外緣上均勻分布有若干保持裝置9，每個(gè)保持裝置9上均設(shè)有兩個(gè)夾持吸管的夾具10，在旋轉(zhuǎn)輸送工位2圓周上均勻分布若干停止位，分別與保持裝置一一對應(yīng)；上下封合工位4由多組封合機(jī)構(gòu)11組成，每組封合機(jī)構(gòu)11上均設(shè)有兩組壓模，分別對應(yīng)每個(gè)保持裝置9上的兩個(gè)夾具10，來實(shí)現(xiàn)上下熱壓合或冷壓合；水平送管工位1、水平送袋工位3、上下封合工位4、成品工位5以及廢品工位6分別對應(yīng)旋轉(zhuǎn)輸送工位2上的保持裝置9并有序固定在旋轉(zhuǎn)輸送工位2圓周上，排布順序依次是:水平送管工位1、水平送袋工位3、成品工位5以及廢品工位6，本實(shí)施例中上下封合工位4由六個(gè)連續(xù)排列的封合機(jī)構(gòu)11組成，每一個(gè)封合機(jī)構(gòu)均對應(yīng)一個(gè)保持裝置9，其中一個(gè)封合機(jī)構(gòu)位于水平送管工位I和水平送袋工位3之間，第二個(gè)封合機(jī)構(gòu)與水平送袋工位3處于同一個(gè)停止位，其余四個(gè)封合機(jī)構(gòu)位于水平送袋工位3和成品工位5之間，封合機(jī)構(gòu)也可以間斷排列；水平送袋工位3上設(shè)有放袋處13，袋呈水平方位與吸管套合；成品工位5將封管后的軟包裝袋成正立方位輸出。
[0022]工作過程:
[0023]旋轉(zhuǎn)輸送工位2水平旋轉(zhuǎn)到停止位，水平送管工位I將兩只吸管同時(shí)進(jìn)給到旋轉(zhuǎn)輸送工位2上的兩只夾具上，并保持水平方位；
[0024]旋轉(zhuǎn)輸送工位2水平旋轉(zhuǎn)到下一停止位，第一個(gè)封合機(jī)構(gòu)11對吸管進(jìn)行上下壓合；
[0025]旋轉(zhuǎn)輸送工位2水平旋轉(zhuǎn)到下一停止位，水平送袋工位3將兩只軟包裝袋以水平的方位分別套合在兩只吸管上，第二個(gè)封合機(jī)構(gòu)11對套合的袋和管進(jìn)行上下壓合；
[0026]旋轉(zhuǎn)輸送工位2水平旋轉(zhuǎn)到下一停止位，第三個(gè)封合機(jī)構(gòu)11對套合的袋和管進(jìn)行上下壓合；
[0027]旋轉(zhuǎn)輸送工位2水平旋轉(zhuǎn)到下一停止位，第四個(gè)封合機(jī)構(gòu)11對套合的袋和管進(jìn)行上下壓合；
[0028]旋轉(zhuǎn)輸送工位2水平旋轉(zhuǎn)到下一停止位，第五個(gè)封合機(jī)構(gòu)11對套合的袋和管進(jìn)行上下壓合；
[0029]旋轉(zhuǎn)輸送工位2水平旋轉(zhuǎn)到下一停止位，第六個(gè)封合機(jī)構(gòu)11對套合的袋和管進(jìn)行上下壓合；
[0030]旋轉(zhuǎn)輸送工位2水平旋轉(zhuǎn)到成品工位5，成品工位5將合格的軟包裝袋從旋轉(zhuǎn)輸送工位2上由水平方位轉(zhuǎn)成正立方位(吸管朝上)并有序輸送到成品料槽里；
[0031 ] 旋轉(zhuǎn)輸送工位2水平旋轉(zhuǎn)到廢品工位6，廢品工位6將不合格的軟包裝袋從旋轉(zhuǎn)輸送工位2上有序輸送到廢品料槽里；以此往復(fù)循環(huán)。
[0032]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水平間歇旋轉(zhuǎn)、袋和管水平輸送的封管機(jī)，其特征在于:包括水平送管工位(I)、旋轉(zhuǎn)輸送工位(2)、水平送袋工位(3)、上下封合工位(4)、成品工位(5)以及廢品工位(6)；所述旋轉(zhuǎn)輸送工位(2)上設(shè)有圓盤(7)，圓盤(7)由間歇分度裝置(8)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在圓盤(7)外緣上均勻分布有若干保持裝置(9)，每個(gè)保持裝置(9)上均設(shè)有夾持吸管的夾具(10)，在旋轉(zhuǎn)輸送工位(2)圓周上均勻分布若干停止位，分別與保持裝置(9) 一一對應(yīng)；所述上下封合工位(4)由多組封合機(jī)構(gòu)(11)組成，每組封合機(jī)構(gòu)(11)上均設(shè)有壓模，分別對應(yīng)保持裝置(9)上的夾具(10)，來實(shí)現(xiàn)上下熱壓合或冷壓合； 所述水平送管工位(I)、水平送袋工位(3)、上下封合工位(4)、成品工位(5)以及廢品工位(6)分別對應(yīng)旋轉(zhuǎn)輸送工位(2)上的保持裝置(9)并有序固定在旋轉(zhuǎn)輸送工位(2)圓周上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水平間歇旋轉(zhuǎn)、袋和管水平輸送的封管機(jī)，其特征在于??每個(gè)所述保持裝置(9)上均設(shè)有兩個(gè)夾具(10)，可同時(shí)夾持兩只吸管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種水平間歇旋轉(zhuǎn)、袋和管水平輸送的封管機(jī)，其特征在于:所述每組封合機(jī)構(gòu)(11)上均設(shè)有兩組壓模，分別對應(yīng)每個(gè)保持裝置(9)上的兩個(gè)夾具(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水平間歇旋轉(zhuǎn)、袋和管水平輸送的封管機(jī)，其特征在于:所述水平送管工位(I)、水平送袋工位(3)、上下封合工位(4)、成品工位(5)以及廢品工位(6)圍繞旋轉(zhuǎn)輸送工位(2)的固定順序依次為水平送管工位(I)、水平送袋工位(3)、成品工位(5)以及廢品工位(6)，上下封合工位(4)由若干個(gè)封合機(jī)構(gòu)(11)組成，所有封合機(jī)構(gòu)(II)均位于水平送管工位(I)和成品工位(5)之間且每一個(gè)封合機(jī)構(gòu)(11)均與一個(gè)保持裝置(9)對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水平間歇旋轉(zhuǎn)、袋和管水平輸送的封管機(jī)，其特征在于:所述水平送管工位(I)上設(shè)有放管處(12)，吸管進(jìn)給到夾具(10)上呈水平方位。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水平間歇旋轉(zhuǎn)、袋和管水平輸送的封管機(jī)，其特征在于:所述水平送袋工位(3)上設(shè)有放袋處(13)，袋呈水平方位與吸管套合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水平間歇旋轉(zhuǎn)、袋和管水平輸送的封管機(jī)，其特征在于:所述成品工位(5)將封管后的軟包裝成正立方位輸出。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水平間歇旋轉(zhuǎn)、袋和管水平輸送的封管機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)輸送工位(2)將吸管和軟包裝袋保持水平方位并隨圓盤(7)水平旋轉(zhuǎn)輸送。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水平間歇旋轉(zhuǎn)、袋和管水平輸送的封管機(jī)，包括水平送管工位、旋轉(zhuǎn)輸送工位、水平送袋工位、上下封合工位、成品工位以及廢品工位；旋轉(zhuǎn)輸送工位上設(shè)有圓盤，圓盤由間歇分度裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在圓盤外緣上均勻分布有若干保持裝置，每個(gè)保持裝置上均設(shè)有夾持吸管的夾具，在旋轉(zhuǎn)輸送工位圓周上均勻分布若干停止位，分別與保持裝置對應(yīng)；水平送管工位、水平送袋工位、上下封合工位、成品工位以及廢品工位分別對應(yīng)旋轉(zhuǎn)輸送工位上的保持裝置并有序固定在旋轉(zhuǎn)輸送工位圓周上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于不需要人手工套合，兩只吸管以水平位同時(shí)被輸送，兩只軟包裝袋同時(shí)以水平位與吸管套合，上下封合工位是每組上下壓合兩只袋和管，成品是正立位輸出。
【IPC分類】B31B41/60, B31B41/74, B31B41/02
【公開號(hào)】CN105150604
【申請?zhí)枴緾N201510646427
【發(fā)明人】朱海鵬
【申請人】朱海鵬
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月8日