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搭扣成形方形紙管機(jī)的制作方法

文檔序號:9428938閱讀:1269來源:國知局
搭扣成形方形紙管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙管機(jī),具體地說是一種搭扣成形方形紙管機(jī),用于將連續(xù)的條形紙帶經(jīng)疊壓而成為方形紙管,屬于紙制品加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的方形紙管機(jī),多為螺旋成形方式,既用一旋轉(zhuǎn)的方形金屬制品作為模具,多層連續(xù)的涂有膠液的條狀紙呈螺旋狀在其上纏繞,并經(jīng)壓實(shí)后連續(xù)輸出為方形紙管。由于為螺旋成形,制成的紙管是定向扭曲的,由此而影響使用效果;同時(shí),做出的紙管壁厚是均勻的,且不可在橫截面上做局部調(diào)整;由于成形方式所限,出管速度低,最快僅為5米/分鐘。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種搭扣成形方形紙管機(jī),采用搭扣成形的方式,具有產(chǎn)出紙管不扭曲、局部壁厚能調(diào)整、出管速度快等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
搭扣成形方形紙管機(jī),依次設(shè)有放紙架、涂膠部、扣接成型部、壓實(shí)驅(qū)動部、切斷部、電氣控制箱;其中,所述涂膠部包括三部分,分別為第一涂膠器、上涂膠器和下涂膠器;所述的上涂膠器和下涂膠器結(jié)構(gòu)相同,設(shè)有接膠斗,所述接膠斗上并排設(shè)有兩根導(dǎo)紙棒,所述導(dǎo)紙棒的上方設(shè)有上膠管,所述上膠管的一側(cè)設(shè)有刮膠棒,所述上膠管上開有條縫;所述第一涂膠器設(shè)有膠料斗,所述膠料斗上設(shè)有帶膠輪,所述帶膠輪通過傳動軸與傳動裝置傳動相連,所述帶膠輪的一側(cè)設(shè)有刮刀。
[0005]從放紙架過來的第一張條形紙帶,緊貼第一涂膠器的兩個帶膠輪,帶膠輪由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn),刮刀把帶上的多余膠液刮去,再涂抹到條形紙帶的兩邊。在上涂膠器和下涂膠器中,從放紙架過來的條形紙帶分別從上涂膠器和下涂膠器布置的兩個導(dǎo)紙棒繞過,在上涂膠器,紙帶是從開有條縫的上膠管的上方通過;在下涂膠器,紙帶是從開有條縫的上膠管的下方通過,膠液從條縫中噴到紙的一面,然后經(jīng)截面為矩形的刮膠棒的邊楞,刮去多余的膠液,進(jìn)入扣接成型部。
[0006]所述扣接成型部包括扣接成型機(jī)架,所述扣接成型機(jī)架上設(shè)有心模,所述心模的兩側(cè)設(shè)有側(cè)壓輪,所述心模的上方設(shè)有上前導(dǎo)輪和上后壓輪,所述心模的下方設(shè)有下前導(dǎo)輪和下后壓輪。下表面涂膠的紙帶從心模的上方經(jīng)成型器左端引入,進(jìn)入上前導(dǎo)輪,在這里將紙帶的兩邊翻折后,進(jìn)入上壓輪加壓貼合成槽型。同理,上表面涂膠的紙帶從心模的下方經(jīng)成型器左端引入,進(jìn)入下前導(dǎo)輪,在這里將紙帶的兩邊翻折后,進(jìn)入下壓輪與上層槽型紙加壓貼合,如此多層粘合疊壓。
[0007]所述扣接成型機(jī)架為槽鋼加工制作,為安裝及調(diào)整方便,在槽鋼上開有長槽,所述的導(dǎo)輪(上、下前導(dǎo)輪)及壓輪(上、下后壓輪)均通過支撐架固定在所述的槽鋼機(jī)架上。
[0008]所述導(dǎo)輪的兩側(cè)通過導(dǎo)輪軸設(shè)置在導(dǎo)輪支撐架上,之間還設(shè)有導(dǎo)輪彈簧,所述導(dǎo)輪軸的端部設(shè)有導(dǎo)輪氣缸,所述導(dǎo)輪氣缸設(shè)置在所述導(dǎo)輪支撐架上;所述上前導(dǎo)輪設(shè)置在所述芯模的上方;所述下前導(dǎo)輪設(shè)置在所述芯模的下方;所述壓輪的兩側(cè)通過壓輪軸設(shè)置在壓輪支撐架上,之間還設(shè)有壓輪彈簧,所述壓輪軸的端部設(shè)有壓輪氣缸,所述壓輪氣缸設(shè)置在所述壓輪支撐架上;所述上后壓輪設(shè)置在所述芯模的上方;所述下后壓輪設(shè)置在所述芯模的下方。
[0009]上前導(dǎo)輪裝置和下前導(dǎo)輪裝置結(jié)構(gòu)相同,只是上前導(dǎo)輪裝置是對上層紙帶進(jìn)行施壓、折疊;下前導(dǎo)輪裝置是對下層紙帶進(jìn)行施壓、折疊。施壓是由氣缸產(chǎn)生的拉力作用的。同理,上后壓輪裝置和下后壓輪裝置結(jié)構(gòu)相同,只是上后壓輪裝置是對上層紙帶進(jìn)行施壓、折疊;下后壓輪裝置是對下層紙帶進(jìn)行施壓、折疊。施壓同樣是由氣缸產(chǎn)生的拉力作用的。
[0010]由于壓輪裝置和壓輪裝置分別對紙帶的上下施加了壓力,故設(shè)計(jì)了側(cè)壓輪裝置對紙帶的側(cè)面進(jìn)行加壓,以加強(qiáng)紙帶之間的粘合,由氣缸產(chǎn)生加壓力。
[0011]所述壓實(shí)驅(qū)動部設(shè)有壓實(shí)驅(qū)動機(jī)架,所述壓實(shí)驅(qū)動機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動壓實(shí)裝置,所述驅(qū)動壓實(shí)裝置設(shè)有傳動裝置,壓實(shí)驅(qū)動機(jī)架由碳鋼焊接加工而成,在壓實(shí)驅(qū)動機(jī)架上安裝傳動裝置和驅(qū)動壓實(shí)裝置,并由此機(jī)架與扣接成型部和切斷部對接;所述驅(qū)動壓實(shí)裝置設(shè)有驅(qū)動壓實(shí)輪,所述驅(qū)動壓實(shí)輪的端部設(shè)有齒輪,所述齒輪與所述傳動裝置傳動相連,所述驅(qū)動壓實(shí)輪的兩側(cè)設(shè)有加壓臂,所述加壓臂之間連接有加壓橫桿,所述加壓橫桿通過調(diào)節(jié)絲杠與固定支架相連接,所述調(diào)節(jié)絲杠上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。壓實(shí)驅(qū)動部用于把在扣接成型部過來的已成初步方管,再經(jīng)四對相對擠壓的驅(qū)動壓實(shí)輪。所述驅(qū)動壓實(shí)輪共八個,表面刻有密集直紋,分為四組,分別兩兩相對,且相鄰兩組成90°交錯分布。傳動裝置用于給驅(qū)動壓實(shí)裝置傳遞動力,以實(shí)現(xiàn)紙帶壓緊和拔出方管的功能,主要由電機(jī)減速機(jī)、大小帶輪、同步帶、鏈輪、鏈條組成。
[0012]工作時(shí),轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪及調(diào)節(jié)絲杠,使壓實(shí)輪壓向由扣接成型部過來的已成初步方管,并對其施加壓力,使紙帶粘結(jié)更加牢固。同時(shí),利用表面直紋與方管表面產(chǎn)生的摩擦力,使方管向切斷部拔出。
[0013]本發(fā)明的工作流程為,放紙架一涂膠部一扣接成型部一壓實(shí)驅(qū)動部一切斷部。
[0014]工作時(shí),多層紙帶從放紙架經(jīng)導(dǎo)向輪引出,經(jīng)涂膠部涂膠后,分別依次從方形模具的上下方進(jìn)入扣接成形部,在這里每層紙帶經(jīng)多道壓輪整理逐漸形成槽形,再與下一張呈反向槽形的紙帶疊壓粘合成方形紙管,之后進(jìn)入由多對表面刻有密集直紋的滾輪組成的壓實(shí)驅(qū)動部,在此經(jīng)滾輪的強(qiáng)力施壓,將浸過膠液的槽形紙帶壓緊在一起,以最大的提高整體強(qiáng)度,同時(shí)拔出方管,至此方管成形,然后經(jīng)切斷部切成用戶需要的長度尺寸。
[0015]使用時(shí),將多層紙帶表面涂膠,再經(jīng)方形模具壓成槽形,上下疊粘,經(jīng)滾輪施壓最終成形,再經(jīng)鋸切成需要的長度。
[0016]另外,通過部件的重新排列,本發(fā)明亦可生產(chǎn)三角形、五邊形、六角形的紙管。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:生產(chǎn)出的方形紙管具有不扭曲、局部壁厚能調(diào)整、出管速度快等特點(diǎn),同時(shí)還可在紙管的表面壓出凹凸的圖案、花紋等。
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明實(shí)施例上涂膠器(下涂膠器)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例第一涂膠器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例扣接成型部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例上前導(dǎo)輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例下前導(dǎo)輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例上后壓輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明實(shí)施例下后壓輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明實(shí)施例側(cè)壓輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本發(fā)明實(shí)施例扣接成型部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0021]本發(fā)明亦可通過左右扣接成方管或上述形式的紙管,現(xiàn)僅就上下扣接成型作以介紹。
實(shí)施例
[0022]如圖1-10所示,一種搭扣成形方形紙管機(jī),所述紙管機(jī)依次設(shè)有放紙架1、涂膠部
2、扣接成型部3、壓實(shí)驅(qū)動部4、切斷部5、電氣控制箱6 ;其中,所述涂膠部2包括三部分,分別為第一涂膠器、上涂膠器和下涂膠器;所述的上涂膠器和下涂膠器結(jié)構(gòu)相同,均設(shè)有接膠斗221,所述接膠斗221上并排設(shè)有兩根導(dǎo)紙棒222,所述導(dǎo)紙棒222的上方設(shè)有上膠管223,所述上膠管223的一側(cè)設(shè)有刮膠棒224 ;所述第一涂膠器設(shè)有膠料斗211,所述膠料斗211上設(shè)有帶膠輪212,所述帶膠輪212通過傳動軸與涂膠傳動裝置213傳動
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