異形復(fù)合袋模切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模切機(jī)，具體地說(shuō)是一種用于制袋機(jī)的異形復(fù)合袋模切機(jī)，屬于制袋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)包裝袋的形狀大小需求變得越來(lái)越多樣性，使得模切機(jī)在異形復(fù)合袋生產(chǎn)中得到了廣泛運(yùn)用。目前，運(yùn)用于制袋生產(chǎn)的模切機(jī)普遍存在工作效率不高且噪音較大的缺點(diǎn)，不能很好地滿足市場(chǎng)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種異形復(fù)合袋模切機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，能很好的提高生產(chǎn)效率，且噪音較小，能夠保證兩組偏心軸運(yùn)動(dòng)的同步性，保證四根導(dǎo)軸上下運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:異形復(fù)合袋模切機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:還包括導(dǎo)軸、上模座、切刀、螺母、導(dǎo)套、壓模板、下模座和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述下模座固定安裝在機(jī)架兩側(cè)墻板的頂部，下模座頂部安裝壓模板；所述下模座兩端各安裝兩個(gè)導(dǎo)套，每個(gè)導(dǎo)套內(nèi)裝配一根導(dǎo)軸，所述導(dǎo)軸下端與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述上模座設(shè)置在下模座正上方，上模座兩端設(shè)有與導(dǎo)軸上端對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述導(dǎo)軸上端穿過(guò)上模座上的安裝孔并通過(guò)上下兩個(gè)螺母鎖緊固定，所述切刀安裝在上模座底部，上模座通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降運(yùn)動(dòng)，上模座下行時(shí)帶動(dòng)切刀與壓模板配合，實(shí)現(xiàn)切模工作。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模座底部用螺釘固定有刀模板，所述切刀通過(guò)刀板壓接在刀模板上，所述刀板用螺釘固定在刀夾上，所述刀夾螺紋連接在螺桿下端，所述螺桿螺紋連接在上模座上，螺桿上端安裝調(diào)節(jié)帽。通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿可使刀夾和刀板上下移動(dòng)，從而能夠方便地進(jìn)行換刀操作。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模座與下模座之間設(shè)置有緩沖復(fù)位彈簧。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑塊、導(dǎo)板、升降U型叉、偏心軸、緊圈、擺臂、第一粧頭軸、電機(jī)支架、伺服電機(jī)、墻板、電機(jī)固定座、偏心臂、第二粧頭軸、連接板、軸承座、小軸承和大軸承；所述導(dǎo)軸下端螺紋連接在滑塊上，所述滑塊連接在導(dǎo)板上邊并能沿著導(dǎo)板上邊滑動(dòng)；所述偏心軸有兩根，偏心軸兩端分別通過(guò)大軸承支承安裝在軸承座內(nèi)，大軸承內(nèi)側(cè)通過(guò)固定在偏心軸上的緊圈定位，軸承座用螺釘固定在機(jī)架的兩側(cè)墻板上；所述升降U型叉下端通過(guò)小軸承安裝在偏心軸端部的偏心頭上，升降U型叉上端通過(guò)螺栓軸鉸接在導(dǎo)板上；所述的兩根偏心軸上各固定安裝有一件擺臂，兩件擺臂的擺動(dòng)端分別通過(guò)第一粧頭軸鉸連在一塊連接板的兩端，所述連接板的中部通過(guò)第二粧頭軸鉸連在偏心臂一端，偏心臂另一端固定在伺服電機(jī)的輸出軸端，所述伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定座安裝在電機(jī)支架上，電機(jī)支架固定連接在機(jī)架的底板和墻板上。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊底部設(shè)有T形槽，所述導(dǎo)板上邊設(shè)由T形軌，滑塊與導(dǎo)板通過(guò)相對(duì)應(yīng)的T形槽和T形軌連接并構(gòu)成滑動(dòng)配合。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊兩端設(shè)有對(duì)其進(jìn)行定位的定位部件，所述定位部件包括定位定位軸承和偏心小軸，所述偏心小軸螺紋連接在彈簧上，所述定位定位軸承安裝在偏心小軸上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心小軸可帶動(dòng)定位定位軸承對(duì)滑塊進(jìn)行壓緊定位。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
(I)本發(fā)明由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，能很好的提高生產(chǎn)效率，且噪音較小。
[0011](2)本發(fā)明升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的擺臂、第一粧頭軸、偏心臂和第二粧頭軸構(gòu)成一個(gè)平面四連桿機(jī)構(gòu)，伺服電機(jī)通過(guò)該平面四連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩根偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠保證兩組偏心軸運(yùn)動(dòng)的同步性；
(3)本發(fā)明升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軸、滑塊、導(dǎo)板和升降U型叉構(gòu)成一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化為上模座的上下直線運(yùn)動(dòng)，從而保證四根導(dǎo)軸上下運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0013]圖2為圖1的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖所示:實(shí)施例中的異形復(fù)合袋模切機(jī)主要由導(dǎo)軸1、螺桿2、調(diào)節(jié)帽3、上模座
4、刀模板5、切刀6、刀板7、刀夾8、螺母9、導(dǎo)套10、壓模板11、下模座12、滑塊13、導(dǎo)板14、升降U型叉15、偏心軸16、緊圈17、擺臂18、第一粧頭軸19、電機(jī)支架20、伺服電機(jī)21、墻板
22、電機(jī)固定座23、偏心臂24、第二粧頭軸25、連接板26、底板27、彈簧28、軸承座29、小軸承30、大軸承31、定位軸承32和偏心小軸33等部件組成。
[0016]如圖1、圖2所示，所述下模座12固定安裝在機(jī)架兩側(cè)墻板22的頂部，下模座12頂部安裝壓模板11 ;所述下模座12兩端各安裝兩個(gè)導(dǎo)套10，每個(gè)導(dǎo)套10內(nèi)裝配一根導(dǎo)軸I，所述導(dǎo)軸I下端與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述上模座4設(shè)置在下模座12正上方，上模座4兩端設(shè)有與導(dǎo)軸I上端對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述導(dǎo)軸I上端穿過(guò)上模座4上的安裝孔并通過(guò)上下兩個(gè)螺母9鎖緊固定，所述切刀6安裝在上模座4底部，上模座4通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降運(yùn)動(dòng)，上模座4下行時(shí)帶動(dòng)切刀6與壓模板11配合，實(shí)現(xiàn)切模工作。
[0017]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述上模座4底部用螺釘固定有刀模板5，所述切刀6通過(guò)刀板7壓接在刀模板5上，所述刀板7用螺釘固定在刀夾8上，所述刀夾8螺紋連接在螺桿2下端，所述螺桿2螺紋連接在上模座4上，螺桿2上端安裝調(diào)節(jié)帽3。通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿2可使刀夾8和刀板7上下移動(dòng)，從而能夠方便地進(jìn)行換刀操作。
[0018]另外，如圖2所示，所述上模座4與下模座12之間設(shè)置有緩沖復(fù)位彈簧28，緩沖復(fù)位彈簧28可以緩沖上模座4與下模座12在工作時(shí)的撞擊，降低噪聲，并且有利于切模后上模座4與下模座12快速分開(kāi)。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例中，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，其主要由滑塊13、導(dǎo)板14、升降U型叉15、偏心軸16、緊圈17、擺臂18、第一粧頭軸19、電機(jī)支架20、伺服電機(jī)21、墻板22、電機(jī)固定座23、偏心臂24、第二粧頭軸25、連接板26、軸承座29、小軸承30和大軸承31組成；所述導(dǎo)軸I下端螺紋連接在滑塊13上，所述滑塊13連接在導(dǎo)板14上邊并能沿著