一種用于復合袋自動生產(chǎn)裝置的袋底閉合機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復合袋自動生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，尤其為一種用于復合袋自動生產(chǎn)裝置的袋底閉合機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]復合袋的生產(chǎn)過程中，當內(nèi)袋進入外袋內(nèi)之后，需要將外袋以及內(nèi)袋的底部連接在一起最終形成復合袋。根據(jù)選材的不同，上述連接方式通常采用縫合方式或者利用熱熔膠進行膠合；現(xiàn)有技術(shù)通常利用人工操作去實現(xiàn)上述兩種連接方式，使得生產(chǎn)效率較為底下且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于解決上述問題，提供了一種兼顧縫合、膠合兩種作業(yè)方式的袋底閉合機構(gòu)，具體由以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種用于復合袋自動生產(chǎn)裝置的袋底閉合機構(gòu)，所述袋底閉合機構(gòu)包括沿傳送方向依次分布于復合袋自動生產(chǎn)裝置的機架上傳送工位一側(cè)且與復合袋的底部相對的縫合單元和熱熔膠單元，所述熱熔膠單元可橫向往復運動地設(shè)置在機架的側(cè)邊，復合袋行走于機架上時，所述縫合單元或者所述熱熔膠單元將所述復合袋的底部縫合或者用熱熔膠閉合。
[0004]所述的用于復合袋自動生產(chǎn)裝置的袋底閉合機構(gòu)，其進一步設(shè)計在于，所述熱熔膠單元包括依次設(shè)置在所述傳送工位側(cè)邊的熱熔膠帶卷、熱熔膠帶折邊機構(gòu)、熱熔托架、熱熔支架以及熱熔支架平移驅(qū)動機構(gòu)，熱熔支架朝向所述傳送工位的一側(cè)設(shè)置有若干加熱塊、若干熱壓輥以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置于熱熔支架尾端的膠帶切刀；該熱熔支架在所述熱熔支架平移驅(qū)動機構(gòu)的作用下可橫向往復運動地設(shè)置于機架的側(cè)邊。
[0005]所述的用于復合袋自動生產(chǎn)裝置的袋底閉合機構(gòu)，其進一步設(shè)計在于，所述熱熔支架平移驅(qū)動機構(gòu)為絲杠螺母機構(gòu)。
[0006]所述的用于復合袋自動生產(chǎn)裝置的袋底閉合機構(gòu)，其進一步設(shè)計在于，所述傳送工位的中部設(shè)置有由光電管組成的切斷檢測單元，該切斷檢測單元與所述膠帶切刀的轉(zhuǎn)軸控制機構(gòu)連接。
[0007]本發(fā)明在需要通過熱熔膠單元對袋底進行閉合作業(yè)時，熱熔支架平向移動至傳送工位側(cè)邊；當不需要熱熔膠單元作業(yè)而是需要縫合單元對袋底進行縫合作業(yè)時，熱熔支架背向傳送工位移動，從而為縫合作業(yè)提供作業(yè)空間；從而使得本發(fā)明能夠同時兼顧兩種不同的工藝要求。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合說明書附圖以及實施例對本發(fā)明進行進一步說明。
[0010]如圖所示，該袋底閉合機構(gòu)包括連接有縫紉折邊結(jié)構(gòu)11的縫合單元I和熱恪膠單元2，熱熔膠單元2包括依次設(shè)置在傳送工位側(cè)邊的熱熔膠帶卷21、熱熔膠帶折邊機構(gòu)22、熱熔托架23、熱熔支架24以及熱熔支架平移驅(qū)動機構(gòu)，熱熔支架24通過一絲杠螺母機構(gòu)(圖中未畫出)形成的熱熔支架平移驅(qū)動機構(gòu)平向滑動設(shè)置在熱熔托架23上，該熱熔支架24朝向傳送工位的一側(cè)設(shè)置有若干加熱塊25、若干熱壓輥26以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置于熱熔支架尾端的膠帶切刀27。從而在需要通過熱熔膠單元對袋底進行閉合作業(yè)時，熱熔支架24平向移動至傳送工位側(cè)邊。當不需要熱熔膠單元作業(yè)而是依靠縫合單元對袋底進行縫合作業(yè)時，熱熔支架24背向傳送工位移動，從而為縫合作業(yè)提供作業(yè)空間。
[0011]機架的中部設(shè)置有由光電管組成的切斷檢測單元3，該切斷檢測單元3與膠帶切刀27的轉(zhuǎn)軸控制機構(gòu)信號連接。當有復合袋進入光電管組成的切斷檢測單元3的檢測范圍內(nèi)時，膠帶切刀27的轉(zhuǎn)軸在對于的控制機構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動使得膠帶切刀27將熱熔膠帶自復合袋的袋底部位切斷。
【主權(quán)項】
1.一種用于復合袋自動生產(chǎn)裝置的袋底閉合機構(gòu)，其特征在于，所述袋底閉合機構(gòu)包括沿傳送方向依次分布于復合袋自動生產(chǎn)裝置的機架上傳送工位一側(cè)且與復合袋的底部相對的縫合單元和熱熔膠單元，所述熱熔膠單元可橫向往復運動地設(shè)置在機架的側(cè)邊，復合袋行走于機架上時，所述縫合單元或者所述熱熔膠單元將所述復合袋的底部縫合或者用熱熔膠閉合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復合袋自動生產(chǎn)裝置的袋底閉合機構(gòu)，其特征在于，所述熱熔膠單元包括依次設(shè)置在所述傳送工位側(cè)邊的熱熔膠帶卷、熱熔膠帶折邊機構(gòu)、熱熔托架、熱熔支架以及熱熔支架平移驅(qū)動機構(gòu)，熱熔支架朝向所述傳送工位的一側(cè)設(shè)置有若干加熱塊、若干熱壓輥以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置于熱熔支架尾端的膠帶切刀；該熱熔支架在所述熱熔支架平移驅(qū)動機構(gòu)的作用下可橫向往復運動地設(shè)置于機架的側(cè)邊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于復合袋自動生產(chǎn)裝置的袋底閉合機構(gòu)，其特征在于，所述熱熔支架平移驅(qū)動機構(gòu)為絲杠螺母機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于復合袋自動生產(chǎn)裝置的袋底閉合機構(gòu)，其特征在于，所述傳送工位的中部設(shè)置有由光電管組成的切斷檢測單元，該切斷檢測單元與所述膠帶切刀的轉(zhuǎn)軸控制機構(gòu)連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于復合袋自動生產(chǎn)裝置的袋底閉合機構(gòu)，包括沿傳送方向依次分布于復合袋自動生產(chǎn)裝置的機架上傳送工位一側(cè)且與復合袋的底部相對的縫合單元和熱熔膠單元，所述熱熔膠單元可橫向往復運動地設(shè)置在機架的側(cè)邊，復合袋行走于機架上時，所述縫合單元或者所述熱熔膠單元將所述復合袋的底部縫合或者用熱熔膠閉合。本發(fā)明在需要通過熱熔膠單元對袋底進行閉合作業(yè)時，熱熔支架平向移動至傳送工位側(cè)邊；當不需要熱熔膠單元作業(yè)而是需要縫合單元對袋底進行縫合作業(yè)時，熱熔支架背向傳送工位移動，從而為縫合作業(yè)提供作業(yè)空間；從而使得本發(fā)明能夠同時兼顧兩種不同的工藝要求。
【IPC分類】B31B1/62, B31B1/64
【公開號】CN105196610
【申請?zhí)枴緾N201510676404
【發(fā)明人】任一平
【申請人】任一平
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月19日