如，漿料可W 是化學(xué)漿料、或化學(xué)熱磨機(jī)械漿料、或機(jī)械漿料、或再生漿料、或造紙廠損紙、或造紙廠廢物 流、或造紙廠廢料、或其組合。在一些實(shí)施方式中，紙制品包含至多約15重量％的TMPW外 的纖維漿料材料，例如，至多約10重量％、或至多約5重量％、或至多約2重量％、或至多約 1重量％的TMPW外的纖維漿料材料。
[0021] 在一些實(shí)施方式中，基于紙制品的總重量，紙制品包含約0. 1重量％~約5重量％ 的微纖化纖維素。
[0022] 微纖化纖維素可W來源于任何合適的來源。在一些實(shí)施方式中，包含微纖化纖維 素的組合物能夠通過包括對(duì)包含纖維素的纖維性基材在研磨介質(zhì)存在下進(jìn)行微纖化的方 法獲得。有利的是，該方法在水性環(huán)境下進(jìn)行。
[0023] 在一些實(shí)施方式中，組合物包含微纖化纖維素和無機(jī)顆粒材料，并且該組合物能 夠通過包括W下步驟的方法獲得：在所述無機(jī)顆粒材料和研磨介質(zhì)的存在下微纖化包含纖 維素的纖維性基材。
[0024] "微纖化"是指一種工序，其中，纖維素的微原纖維被釋放或部分釋放，成為獨(dú)立物 類或者成為比微纖化前的漿料的纖維小的聚集體。適于在造紙中使用的常見纖維素纖維 (即，微纖化前的漿料）包括數(shù)百或數(shù)千個(gè)體纖維素纖維的較大聚集體。通過使纖維素微 纖化，可W向微纖化纖維素和包含該微纖化纖維素的組合物賦予特定的特性和性質(zhì)，包括 本文所述的特性和性質(zhì)。如上文【背景技術(shù)】部分所述，合乎需要的是降低生產(chǎn)TMP的能量成 本，并由此降低SC紙的制造成本。一種選擇是降低用于生產(chǎn)TMP的能量，即使用由較低能 量TMP漿料精煉過程獲得的TMP。不過，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)用較低能量TMP代替一部分常規(guī)高能量 TMP可能對(duì)SC紙的一種或多種物理性質(zhì)造成不利影響，例如，孔隙度增大（其可能導(dǎo)致油 墨保持性劣化）和強(qiáng)度降低。有利的是，本發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，在包含高能量TMP和低能量 TMP的紙制品中添加微纖化纖維素能夠完全或至少部分地改善紙制品的一種或多種物理性 質(zhì)的任何劣化。因此，例如，可W在本發(fā)明的紙制品中使用微纖化纖維素，從而將紙制品的 孔隙度降低至與僅由常規(guī)高能量TMP形成的紙制品相當(dāng)?shù)乃??？傮w效果是降低了TMP生 產(chǎn)的能量成本，并由此降低SC紙生產(chǎn)的能量成本。
[0025] 微纖化在用來促進(jìn)微纖化前纖維素的微纖化的研磨介質(zhì)的存在下進(jìn)行。另外，當(dāng) 存在時(shí)，無機(jī)顆粒材料可W充當(dāng)微纖化劑，即，當(dāng)纖維素起始材料在無機(jī)顆粒材料的存在下 經(jīng)歷共加工（例如共研磨）時(shí)，其能夠W相對(duì)較低的能量輸入被微纖化。
[0026] 包含纖維素的纖維性基材可W來自任何適當(dāng)來源，例如木、草（例如甘薦、竹子） 或破舊布料（例如紡織廢料、棉、麻或亞麻）。包含纖維素的纖維性基材可W是漿料的形 式（例如，纖維素纖維在水中的懸浮液），所述漿料可W通過任何適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)或機(jī)械處理或 者其組合來制備。例如，漿料可W是化學(xué)漿料，或化學(xué)熱機(jī)械漿料，或機(jī)械漿料，或再生漿 料，或造紙廠廢紙，或造紙廠廢物流，或造紙廠的廢物，或者其組合。纖維素漿料可W被打漿 (例如在瓦利打漿機(jī)中）和/或W其他方式精制（例如，在錐形或盤式精煉機(jī)中加工）至 任何預(yù)定游離度，在本領(lǐng)域中所述游離度可W用加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度（CSF) (Wcm3為單位） 來報(bào)告。CSF是指利用漿料懸浮液可W被排水時(shí)的速率測(cè)得的游離度或排水速率的值。例 如，纖維素漿料在被微纖化之前可W具有約IOcm3W上的加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度。纖維素漿料 可W具有約700cm3W下的CSF，例如等于或小于約650cm3、或等于或小于約600cm3、或等于 或小于約550cm3、或等于或小于約500cm3、或等于或小于約450cm3、或等于或小于約400cm3、 或等于或小于約350cm3、或等于或小于約300cm3、或等于或小于約250cm3、或等于或小于約 200cm3、或等于或小于約150cm3、或等于或小于約100cm3、或等于或小于約50cm3。纖維素漿 料然后可W通過本領(lǐng)域中公知的方法脫水，例如，漿料可W通過篩網(wǎng)過濾W獲得下述濕片， 所述濕片包含至少約10 %固體，例如至少約15 %固體、或至少約20 %固體、或至少約30% 固體、或至少約40%固體。漿料可WW未精制狀態(tài)（換言之，不被打漿或脫水或者W其他方 式精制）使用。
[0027] 可朗尋包含纖維素的纖維性基材W干燥狀態(tài)添加至研磨容器中。例如，可朗尋干 燥的廢紙直接添加至研磨容器中。研磨容器中的水性環(huán)境然后將促進(jìn)漿料的形成。
[0028] 微纖化步驟可W在任何適當(dāng)設(shè)備中進(jìn)行，包括但不限于精煉機(jī)。在一個(gè)實(shí)施方式 中，微纖化步驟在濕式研磨條件下于研磨容器中進(jìn)行。在另一個(gè)實(shí)施方式中，微纖化步驟在 均化器中進(jìn)行。
[0029] ?濕式研磨
[0030] 該研磨為在顆粒狀研磨介質(zhì)存在下的摩擦研磨工藝。研磨介質(zhì)是指可選地與包含 纖維素的纖維性基材共研磨的無機(jī)顆粒材料W外的介質(zhì)。應(yīng)理解的是，研磨介質(zhì)在完成研 磨后被除去。
[0031] 在某些實(shí)施方式中，微纖化過程（例如研磨）是在不存在可研磨的無機(jī)顆粒材料 的情況下進(jìn)行。
[0032] 顆粒狀研磨介質(zhì)可W是天然或合成材料。研磨介質(zhì)例如可W包括任何硬質(zhì)礦物、 陶瓷或金屬材料的球、珠或丸。所述材料可W包括例如氧化侶、氧化錯(cuò)、娃酸錯(cuò)、娃酸侶、莫 來石或富含莫來石的材料，所述富含莫來石的材料通過在約1300°C~約1800°C的溫度般 燒高嶺石粘上而生產(chǎn)。
[0033] 在某實(shí)施方式中，顆粒狀研磨介質(zhì)包含平均直徑為約0.Imm~約6. 0mm、更優(yōu)選約 0.2mm~約4.Omm的顆粒。研磨介質(zhì)（一種或多種）的存在量可W是裝入料的至多約70 體積％。研磨介質(zhì)的存在量可W是裝入料的至少約10體積％，例如裝入料的至少約20體 積％、或裝入料的至少約30體積％、或裝入料的至少約40體積％、或裝入料的至少約50體 積％、或裝入料的至少約60體積％。在某些實(shí)施方式中，研磨介質(zhì)的存在量是裝入料的約 30體積％~約70體積％，例如裝入料的約40體積％~約60體積％，例如裝入料的約45體 積％~約55體積％。
[0034] "裝入料"是指作為供給至研磨容器中的進(jìn)料的組合物。裝入料包含水、研磨介質(zhì)、 包含纖維素的纖維性基材和無機(jī)顆粒材料、W及如本文中所述的任何其他可選添加劑。
[0035] 在某些實(shí)施方式中，研磨介質(zhì)是包含平均直徑為約0. 5mm~約6mm的顆粒的介質(zhì)， 例如，約Imm~約6mm、或約1mm，或約2mm，或約3mm，或約4mm，或約5mm。
[0036] 研磨介質(zhì)的比重可W為至少約2. 5,例如，至少約3、或至少約3. 5、或至少約4. 0、 或至少約4. 5、或至少約5. 0、或至少約5. 5、或至少約6. 0。
[0037] 在某些實(shí)施方式中，研磨介質(zhì)包含平均直徑為約Imm~約6mm并且比重為至少約 2. 5的顆粒。
[0038] 在某些實(shí)施方式中，研磨介質(zhì)包含平均直徑為約3mm的顆粒。
[0039] 在一個(gè)實(shí)施方式中，無機(jī)顆粒材料的平均粒徑（dj在共研磨過程中減小。例如， 無機(jī)顆粒材料的dsn可W減小至少約10% (使用MalvernMastersizerS機(jī)，通過激光散 射領(lǐng)域中所采用的公知常規(guī)方法所測(cè)得），例如，無機(jī)顆粒材料的屯。可W減小至少約20%、 或減小至少約30 %、或減小至少約40 %、或減小至少約50 %、或減小至少約60 %、或減小至 少約70%、或減小至少約80%、或減小至少約90%。例如，共研磨前dg。為2.Sym而共研 磨后ds。為1. 5ym的無機(jī)顆粒材料，其粒徑經(jīng)歷了 40 %的減小。在某些實(shí)施方式中，無機(jī) 顆粒材料的平均粒徑在共研磨過程中未顯著減小。"未顯著減小"是指共研磨過程中無機(jī)顆 粒材料的屯。減小了不到約10%，例如，無機(jī)顆粒材料的dg。減小了不到約5%。 W40] 可W微纖化包含纖維素的纖維性基材W獲得利用激光散射測(cè)得的ds。為約5ym~ 約500ym的微纖化纖維素?？蒞微纖化包含纖維素的纖維性基材W獲得ds篇于或小于約 400ym的微纖化纖維素，例如d日。等于或小于約300ym、或等于或小于約200ym、或等于或 小于約150Jim、或等于或小于約125Jim、或等于或小于約100Jim、或等于或小于約90Jim、 或等于或小于約80Jim、或等于或小于約70Jim、或等于或小于約60Jim、或等于或小于約 50Jim、或等于或小于約40Jim、或等于或小于約30Jim、或等于或小于約20Jim、或等于或小 于約10Jim。
[0041] 包含纖維素的纖維性基材可W在無機(jī)顆粒材料的存在下進(jìn)行微纖化，W獲得由 Malvern測(cè)得的纖維睹度等于或大于約10的微纖化纖維素。纖維睹度（即，纖維的粒徑分 布的睹度）由下式確定：
[00創(chuàng)睹度=100X化。/d?。）
[0043] 微纖化纖維素的纖維睹度可W等于或小于約100。微纖化纖維素的纖維睹度可W 等于或小于約75、或等于或小于約50、或等于或小于約40、或等于或小于約30。微纖化纖 維素的纖維睹度可W為約20~約50、或約25~約40、或約25~約35、或約30~約40。
[0044] 用于確定礦物和微纖化纖維素的粒徑分布的程序描述于W0-A-2010/131016中， 在此通過援引將其全部?jī)?nèi)容并入本文。具體而言，合適的程序描述在W0-A-2010/131016的 第40頁第32行至第41頁第34行中。
[0045] 研磨可W在立式磨機(jī)或邸式磨機(jī)中進(jìn)行。
[0046] 在一些實(shí)施方式中，研磨在研磨容器中進(jìn)行，例如滾磨機(jī)（如棒、球和自體式）、攬 拌磨機(jī)（如SAM或IsaMill)、塔磨機(jī)、攬拌介質(zhì)破碎機(jī)（SMD)或包含旋轉(zhuǎn)的平行研磨板的研 磨容器（在該研磨板之間進(jìn)給要研磨的進(jìn)料）。 陽047] 在一個(gè)實(shí)施方式中，研磨容器為立式磨機(jī)，例如攬拌式磨機(jī)，或攬拌式介質(zhì)破碎 機(jī)，或塔磨機(jī)。
[0048] 立式磨機(jī)可W包含位于一個(gè)或多個(gè)研磨區(qū)域上方的篩網(wǎng)。在一個(gè)實(shí)施方式中，篩 網(wǎng)的位置鄰近靜止區(qū)和/或分級(jí)器。篩網(wǎng)的大小可W將包含微纖化纖維素和無機(jī)顆粒材料 的產(chǎn)物水懸浮液與研磨介質(zhì)分離，并可促進(jìn)研磨介質(zhì)沉積。
[0049] 在另一實(shí)施方式中，研磨在過篩研磨機(jī)（screenedgrinder)中進(jìn)行，例如，攬拌式 介質(zhì)磨機(jī)。過篩研磨機(jī)可W包含一個(gè)或多個(gè)篩，其尺寸可將研磨介質(zhì)與產(chǎn)物分離，所述產(chǎn)物 即包含微纖化纖維素和無機(jī)顆粒材料的水性懸浮液。
[0050] 在某些實(shí)施方式中，包含纖維素的纖維性基材和無機(jī)顆粒材料W至少為約4重 量％的初始固體含量存在于水性環(huán)境中，其中至少約2重量％為包含纖維素的纖維性基 材。初始固體含量可W為至少約10重量％、或至少約20重量％、或至少約30重量％、或至 少約至少40重量％。初始固體含量的至少約5重量％可W是包含纖維素的纖維性基材，例 如，初始固體含量的至少約10重量％、或至少約15重量％、或至少約20%可W是包含纖維 素的纖維性基材