一種用于復(fù)合袋自動生產(chǎn)裝置的外袋張口機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合袋生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，尤其為一種用于復(fù)合袋自動生產(chǎn)裝置的外袋張口機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合袋的生產(chǎn)過程中需要將兩端開口的外袋的兩側(cè)面張開使得外袋成內(nèi)空的筒狀，繼而便于將內(nèi)袋送入外袋內(nèi)部；現(xiàn)有技術(shù)通常由人工手動進行上述操作，人工操作過程中容易使得外袋遭到破壞，并且外袋張開的姿態(tài)難以一致，相應(yīng)地，進入外袋內(nèi)部的內(nèi)袋與外袋之間的相對位置也不可能一致，最終導(dǎo)致袋體的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于解決上述問題，提供了一種用于復(fù)合袋自動生產(chǎn)裝置的外袋張口機構(gòu)，具體由以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種用于復(fù)合袋自動生產(chǎn)裝置的外袋張口機構(gòu)，該外袋張口機構(gòu)包括設(shè)置于抽風(fēng)機、底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤、伸縮桿以及吸盤換切機構(gòu)，所述底側(cè)吸盤設(shè)置在位于機架上，所述上側(cè)吸盤通過伸縮桿設(shè)置于所述底側(cè)吸盤的上方；并且所述底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤至少有兩組，且兩組底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤分別與外袋的袋口、袋底相對；所述吸盤換切機構(gòu)連接所述抽風(fēng)機以及所述底側(cè)吸盤和所述上側(cè)吸盤，該吸盤換切機構(gòu)對所述底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤進行抽氣、放氣控制。
[0004]所述的用于復(fù)合袋自動生產(chǎn)裝置的外袋張口機構(gòu)，其進一步設(shè)計在于，所述吸盤換切機構(gòu)包括內(nèi)部具有空腔的殼體、換切片以及換切驅(qū)動單元，所述殼體上設(shè)置有與所述空腔分別連通的風(fēng)機口、吸盤口以及閑置口，所述換切片可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體內(nèi)，所述換切片在所述換切驅(qū)動單元的驅(qū)動下在第一極限位置、第二極限位置之間轉(zhuǎn)動，所述換切片處于第一極限位置時，所述風(fēng)機口與所述吸盤口連通；所述換切片處于第二極限位置時，所述風(fēng)機口與所述閑置口連通。
[0005]所述的用于復(fù)合袋自動生產(chǎn)裝置的外袋張口機構(gòu)，其進一步設(shè)計在于，所述換切驅(qū)動單元包括換切伸縮桿和換切連桿，所述換切伸縮桿的端部與所述換切連桿的一端交接，換切連桿的另一端與所述換切片的轉(zhuǎn)軸固定連接，從而在所述換切伸縮桿進行伸、縮兩個動作時，所述換切片轉(zhuǎn)動至第二極限位置、第一極限位置。
[0006]所述的用于復(fù)合袋自動生產(chǎn)裝置的外袋張口機構(gòu)，其進一步設(shè)計在于，與外袋的袋口對應(yīng)的底側(cè)吸盤中部連接有調(diào)節(jié)螺母，該調(diào)節(jié)螺母與轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的調(diào)節(jié)絲杠連接，所述調(diào)節(jié)絲杠位于機架外側(cè)的一端連接有轉(zhuǎn)動手柄，所述轉(zhuǎn)動手柄轉(zhuǎn)動時與外袋的袋口對應(yīng)的底側(cè)吸盤的位置發(fā)生變化。
[0007]本發(fā)明利用吸盤形成外袋張口機構(gòu)，可以在不對外袋表面造成任何損害的情況下快速將外袋兩端張口形成筒狀便于內(nèi)袋進入外袋；通過設(shè)置吸盤換切機構(gòu)，本發(fā)明無需對抽風(fēng)機進行通斷電控制即可實現(xiàn)對吸盤的吸取和松開控制，使得抽風(fēng)機具有更長的使用壽命；通過將與外袋的袋口相對應(yīng)的底側(cè)吸盤可移動地設(shè)置在機架上，使得所述外袋張口機構(gòu)可以滿足不同長度的外袋張口作業(yè)需要，從而使得本發(fā)明具有較好的通用性；所述吸盤換切機構(gòu)通過換切伸縮桿和換切連桿組成，無需較為復(fù)雜的電氣控制模塊實現(xiàn)吸盤換切功能，結(jié)構(gòu)簡單可靠，便于檢修。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是與外袋的袋口相對的底側(cè)吸盤的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是吸盤換切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合說明書附圖以及實施例對本發(fā)明進行進一步說明。
[0012]如圖1所示，該外袋張口機構(gòu)包括抽風(fēng)機(圖中未畫出)、底側(cè)吸盤1、上側(cè)吸盤2、伸縮桿3以及吸盤換切機構(gòu)4，底側(cè)吸盤1設(shè)置在位于機架5上，上側(cè)吸盤2通過伸縮桿3設(shè)置于底側(cè)吸盤1的上方；并且底側(cè)吸盤1、上側(cè)吸盤2至少有兩組，且兩組底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤分別與外袋的袋口、袋底相對；吸盤換切機構(gòu)4連接抽風(fēng)機以及底側(cè)吸盤和上側(cè)吸盤，該吸盤換切機構(gòu)對底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤進行抽氣、放氣控制。本發(fā)明利用吸盤形成外袋張口機構(gòu)，可以在不對外袋表面造成任何損害的情況下快速將外袋兩端張口形成筒狀便于內(nèi)袋進入外袋A ;通過設(shè)置吸盤換切機構(gòu)，本發(fā)明無需對抽風(fēng)機進行通斷電控制即可實現(xiàn)對吸盤的吸取和松開控制，使得抽風(fēng)機具有更長的使用壽命。
[0013]如圖2所示，與外袋的袋口對應(yīng)的底側(cè)吸盤1中部連接有調(diào)節(jié)螺母5，該調(diào)節(jié)螺母與轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的調(diào)節(jié)絲杠6連接，調(diào)節(jié)絲杠位于機架外側(cè)的一端連接有轉(zhuǎn)動手柄7，轉(zhuǎn)動手柄轉(zhuǎn)動時與外袋的袋口對應(yīng)的底側(cè)吸盤的位置發(fā)生變化。由于上側(cè)吸盤通過支架懸空設(shè)置在底側(cè)吸盤的上方，所以，上側(cè)吸盤有更多的實施方式如通過液壓缸、絲杠螺母機構(gòu)與上側(cè)吸盤連接使得其與相應(yīng)的底側(cè)吸盤相對，通過將與外袋的袋口相對應(yīng)的底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤可移動地設(shè)置在機架上，使得所述外袋張口機構(gòu)可以滿足不同長度的外袋張口作業(yè)需要，從而使得本發(fā)明具有較好的通用性。
[0014]如圖3所示，吸盤換切機構(gòu)4包括內(nèi)部具有空腔的殼體41、換切片42以及換切驅(qū)動單元43，殼體上設(shè)置有與空腔分別連通的風(fēng)機口 4a、吸盤口 4b以及閑置口 4c，換切片42可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體41內(nèi)，換切片42在換切驅(qū)動單元43的驅(qū)動下在第一極限位置X、第二極限位置Y之間轉(zhuǎn)動，換切片處于第一極限位置X時，風(fēng)機口與吸盤口連通；換切片處于第二極限位置Y時，風(fēng)機口與閑置口連通。吸盤換切機構(gòu)通過換切伸縮桿和換切連桿組成，無需較為復(fù)雜的電氣控制模塊實現(xiàn)吸盤換切功能，結(jié)構(gòu)簡單可靠，便于檢修。
【主權(quán)項】
1.一種用于復(fù)合袋自動生產(chǎn)裝置的外袋張口機構(gòu)，其特征在于，該外袋張口機構(gòu)包括設(shè)置于抽風(fēng)機、底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤、伸縮桿以及吸盤換切機構(gòu)，所述底側(cè)吸盤設(shè)置在位于機架上，所述上側(cè)吸盤通過伸縮桿設(shè)置于所述底側(cè)吸盤的上方；并且所述底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤至少有兩組，且兩組底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤分別與外袋的袋口、袋底相對；所述吸盤換切機構(gòu)連接所述抽風(fēng)機以及所述底側(cè)吸盤和所述上側(cè)吸盤，該吸盤換切機構(gòu)對所述底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤進行抽氣、放氣控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合袋自動生產(chǎn)裝置的外袋張口機構(gòu)，其特征在于，所述吸盤換切機構(gòu)包括內(nèi)部具有空腔的殼體、換切片以及換切驅(qū)動單元，所述殼體上設(shè)置有與所述空腔分別連通的風(fēng)機口、吸盤口以及閑置口，所述換切片可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體內(nèi)，所述換切片在所述換切驅(qū)動單元的驅(qū)動下在第一極限位置、第二極限位置之間轉(zhuǎn)動，所述換切片處于第一極限位置時，所述風(fēng)機口與所述吸盤口連通；所述換切片處于第二極限位置時，所述風(fēng)機口與所述閑置口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于復(fù)合袋自動生產(chǎn)裝置的外袋張口機構(gòu)，其特征在于，所述換切驅(qū)動單元包括換切伸縮桿和換切連桿，所述換切伸縮桿的端部與所述換切連桿的一端交接，換切連桿的另一端與所述換切片的轉(zhuǎn)軸固定連接，從而在所述換切伸縮桿進行伸、縮兩個動作時，所述換切片轉(zhuǎn)動至第二極限位置、第一極限位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合袋自動生產(chǎn)裝置的外袋張口機構(gòu)，其特征在于，與外袋的袋口對應(yīng)的底側(cè)吸盤中部連接有調(diào)節(jié)螺母，該調(diào)節(jié)螺母與轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的調(diào)節(jié)絲杠連接，所述調(diào)節(jié)絲杠位于機架外側(cè)的一端連接有轉(zhuǎn)動手柄，所述轉(zhuǎn)動手柄轉(zhuǎn)動時與外袋的袋口對應(yīng)的底側(cè)吸盤的位置發(fā)生變化。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于復(fù)合袋自動生產(chǎn)裝置的外袋張口機構(gòu)，包括設(shè)置于抽風(fēng)機、底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤、伸縮桿以及吸盤換切機構(gòu)，所述底側(cè)吸盤設(shè)置在位于機架上，所述上側(cè)吸盤通過伸縮桿設(shè)置于所述底側(cè)吸盤的上方；并且所述底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤至少有兩組，且兩組底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤分別與外袋的袋口、袋底相對；所述吸盤換切機構(gòu)連接所述抽風(fēng)機以及所述底側(cè)吸盤和所述上側(cè)吸盤，該吸盤換切機構(gòu)對所述底側(cè)吸盤、上側(cè)吸盤進行抽氣、放氣控制。本發(fā)明利用吸盤形成外袋張口機構(gòu)，可以在不對外袋表面造成任何損害的情況下快速將外袋兩端張口形成筒狀便于內(nèi)袋進入外袋。
【IPC分類】B31B1/80
【公開號】CN105235288
【申請?zhí)枴緾N201510675368
【發(fā)明人】任一平
【申請人】任一平
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月19日