一種超低定量薄頁紙的抄造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生活用紙抄造工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超低定量薄頁紙的抄造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]超低定量生活用紙由于定量比較低，起皺時，紙張的強度會損失很多，容易造成斷紙。紙張一般都是從兩邊斷開，從而導(dǎo)致整個紙幅斷開，引紙期間會浪費很多的漿料和能耗，降低紙機的運行效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種超低定量薄頁紙的抄造工藝，包括散漿，除渣，磨漿，配漿，稀釋，篩選，上網(wǎng)成形，脫水壓榨，烘干，起皺，初卷，采用將烘缸涂層做軟、調(diào)整起皺刮刀角度、在抄造過程中，在紙機的橫向上增加紙張的定量等措施來降低了斷紙停機的次數(shù)，提高紙機的運行效率。
[0004]本發(fā)明的一種超低定量薄頁紙的抄造工藝技術(shù)方案為，包括散漿，除渣，磨漿，配漿，稀釋，篩選，上網(wǎng)成形，脫水壓榨，烘干，起皺，初卷，
(1)烘缸涂層做軟，本發(fā)明通過調(diào)整粘缸劑與剝離劑比例使其質(zhì)地較軟；使得紙張容易從烘缸上剝離，紙張在起皺時強度損失小，紙張不容易斷紙；按照專利CN201310194553的方法控制涂層，保持涂層位于軟涂層；
(2)起皺刮刀角度12°到18°，角度越大，對紙張的強度破壞越小，紙張不容易斷開，且皺紋細(xì)膩，紙張手感佳；
(3)在抄造過程中，在紙邊增加定量，寬度在7CM以內(nèi)，定量高了，紙張的強度也就增加了，降低了斷紙停機的次數(shù)，提高紙機的運行效率，紙張在后加工過程中有切邊工序，兩邊定量高的紙邊會被切掉，這樣不會影響最終成品的質(zhì)量。
[0005]所述超低定量薄頁紙為10_13g/ m2的起皺薄頁紙。
[0006]步驟(1)采用的措施為，將粘缸劑與剝離劑重量比調(diào)整為6-4:3。
[0007]優(yōu)選的，步驟(1)采用的措施為，將粘缸劑與剝離劑重量比調(diào)整為4:3。
[0008]步驟(3)中定量提高3-15%。
[0009]優(yōu)選的，步驟(3)中定量提高5-10%。
[0010]烘缸速度為1750m/min，烘缸壓力3.5-5.5bar。
[0011]起皺率彡17%。
[0012]壓榨壓力90Kn/m。
[0013]配漿采用長纖20 土 2%和短纖80 土 2%。
[0014]本發(fā)明的一種超低定量薄頁紙的抄造工藝有益效果為:(1)烘缸涂層做軟使得紙張容易從烘缸上剝離，紙張在起皺時強度損失小，紙張不容易斷紙；按照專利CN201310194553的方法控制涂層，保持涂層位于軟涂層； (2)起皺刮刀角度起皺刮刀角度12°到18°，角度越大，對紙張的強度破壞越小，紙張不容易斷開，且皺紋細(xì)膩，紙張手感佳；
(3)在抄造過程中，在紙機的橫向上增加紙張的定量，定量高了，紙張的強度也就增加了，降低了斷紙停機的次數(shù)，提高紙機的運行效率，紙張在后加工過程中有切邊工序，兩邊定量高的紙邊會被切掉，這樣不會影響最終成品的質(zhì)量。
[0015]降低了斷紙停機的次數(shù)，提高紙機的運行效率，通過本發(fā)明技術(shù)改進可以將斷紙率降低20%ο
[0016]【具體實施方式】:
為了更好地理解本發(fā)明，下面用具體實例來詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但是本發(fā)明并不局限于此。
[0017]本發(fā)明的一種超低定量薄頁紙的抄造工藝，包括散漿，除渣，磨漿，配漿，稀釋，篩選，上網(wǎng)成形，脫水壓榨，烘干，起皺，初卷。
[0018]烘缸涂層做軟，使得紙張容易從烘缸上剝離，紙張在起皺時強度損失小，紙張不容易斷紙。
[0019]起皺刮刀角度12°到18°，角度越大，對紙張的強度破壞越小，紙張不容易斷開，且皺紋細(xì)膩，紙張手感佳。
[0020]在抄造過程中，在紙機的橫向上增加紙張的定量，定量高了，紙張的強度也就增加了，降低了斷紙停機的次數(shù)，提高紙機的運行效率。紙張在后加工過程中有切邊工序，兩邊定量高的紙邊會被切掉，這樣不會影響最終成品的質(zhì)量。其中，定量提高3-15%。
[0021]實施例1
生產(chǎn)llg超薄面紙，本紙種定量控制在10.5-11.5g，配漿采用長纖20±2%和短纖80±2%。刮刀角度選擇為15°，在紙機的橫向上提高兩側(cè)紙邊0.5g定量，寬度在0.5CM，烘缸速度為1750m/min，烘缸壓力3.5-5.5bar。起皺率彡17%。壓榨壓力90Kn/m。采用索利斯軟涂層(solens粘缸劑9600或者3718)做涂料，粘缸劑與剝離劑使用比例按重量比為4:3。本次生產(chǎn)斷紙降低20%，2層厚度僅為110 μ m以內(nèi)，達(dá)到客戶超薄的挑剔要求。
[0022]實施例2
針對12g面紙，紙種定量控制在12.0±0.5，配漿采用長纖20±2%和短纖80±2%。刮刀選擇12°，在紙機的橫向上提高定量兩側(cè)紙邊0.5g定量，寬度在2CM，烘缸速度為1750m/min，烘缸壓力3.5-5.5bar。起皺率彡17%。壓榨壓力90Kn/m。采用巴克曼軟涂層(巴克曼粘缸劑2620)做涂料，粘缸劑與剝離劑使用比例按重量比為6:3。本次生產(chǎn)斷紙降低20%，2層厚度僅為125 μm以內(nèi)，達(dá)到客戶挑剔要求。
【主權(quán)項】
1.一種超低定量薄頁紙的抄造工藝，包括散漿，除渣，磨漿，配漿，稀釋，篩選，上網(wǎng)成形，脫水壓榨，烘干，起皺，初卷，其特征在于，(I)烘缸涂層做軟； (2)起皺刮刀角度12°到18°; (3)在抄造過程中，在紙邊增加定量，寬度在7CM以內(nèi)，保證紙機濕部切邊以后定量偏高的寬度在0.5-2CM。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低定量薄頁紙的抄造工藝，其特征在于，所述超低定量薄頁紙為10-13g/ m2的起皺薄頁紙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低定量薄頁紙的抄造工藝，其特征在于，步驟(I)采用的措施為，將粘缸劑與剝離劑重量比調(diào)整為6-4:3。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超低定量薄頁紙的抄造工藝，其特征在于，步驟(I)采用的措施為，將粘缸劑與剝離劑重量比調(diào)整為4:3。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低定量薄頁紙的抄造工藝，其特征在于，步驟(3)中定量提高3-15%。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超低定量薄頁紙的抄造工藝，其特征在于，步驟(3)中定量提高5-10%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低定量薄頁紙的抄造工藝，其特征在于，烘缸速度為1750m/min，供缸壓力 3.5-5.5bar。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低定量薄頁紙的抄造工藝，其特征在于，起皺率^ 17% ο9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低定量薄頁紙的抄造工藝，其特征在于，壓榨壓力90Kn/m。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低定量薄頁紙的抄造工藝，其特征在于，配漿采用長纖20 土 2%和短纖80 土 2%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超低定量薄頁紙的抄造工藝。包括散漿，除渣，磨漿，配漿，稀釋，篩選，上網(wǎng)成形，脫水壓榨，烘干，起皺，初卷，采用將烘缸涂層做軟、調(diào)整起皺刮刀角度、在抄造過程中，在紙機的橫向上增加紙張的定量等措施來降低了斷紙停機的次數(shù)，提高紙機的運行效率。
【IPC分類】D21F11/00
【公開號】CN105239440
【申請?zhí)枴緾N201510704663
【發(fā)明人】魏代龍, 亞歷克斯, 楊曉靜
【申請人】山東太陽生活用紙有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月27日