芯紗供給單元、芯紗供給裝置、紡紗機(jī)及芯紗供給方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及芯紗供給單元、芯紗供給裝置、紡紗機(jī)及芯紗供給方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為以往的芯紗供給單元，我們知道具備將芯紗的紗端輸送給牽伸裝置的芯紗送出部、給提供給牽伸裝置的芯紗付與張力的張力付與部、以及在芯紗送出部與張力付與部之間付與芯紗松弛的松弛付與部的單元(例如參照日本特開2012-131591號公報)。
[0003]上述那樣的芯紗供給單元在例如開始紡紗時追求能夠確實地將芯紗的紗端輸送給由牽伸裝置等構(gòu)成的主體單元。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明以提供能夠確實地輸送芯紗的紗端的芯紗供給單元和芯紗供給方法、以及具備這樣的芯紗供給單元的芯紗供給裝置和紡紗機(jī)為目的。
[0005]本發(fā)明的芯紗供給單元具備:芯紗送出部，送出芯紗的紗端；張力付與部，對芯紗付與張力；以及松弛付與部，在芯紗送出部與張力付與部之間對芯紗付與松弛，張力付與部具有:張力付與機(jī)構(gòu)，對芯紗付與張力；以及操作機(jī)構(gòu)，使張力付與機(jī)構(gòu)變成張力付與狀態(tài)和非張力付與狀態(tài)。
[0006]在該芯紗供給單元中，通過使張力付與機(jī)構(gòu)變成張力付與狀態(tài)和非張力付與狀態(tài)，能夠改變付與芯紗的張力。由此，由于能夠用松弛付與部付與芯紗松弛，并且能夠減小由張力付與部付與芯紗的張力，因此能夠用芯紗送出部確實地送出芯紗的紗端。
[0007]本發(fā)明的芯紗供給單元中，當(dāng)芯紗送出部將芯紗的紗端送出到主體單元時，張力付與機(jī)構(gòu)可以變成非張力付與狀態(tài)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)送出芯紗的紗端時，由于付與芯紗的張力小，因此能夠確實地送出芯紗的紗端。
[0008]本發(fā)明的芯紗供給單元也可以在松弛付與部中設(shè)置具有封閉的邊緣、設(shè)置芯紗的孔。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于芯紗不脫離孔，因此確實地付與芯紗松弛。由此，能夠確實地送出芯紗的紗端。
[0009]本發(fā)明的芯紗供給單元中，邊緣可以是圓形。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于能夠用松弛付與部的孔順暢地引導(dǎo)芯紗，因此能夠確實地輸送芯紗的紗端。
[0010]本發(fā)明的芯紗供給裝置具備上述芯紗供給單元、以及保持芯紗卷裝的芯紗卷裝保持部。
[0011]該芯紗供給裝置能夠確實地送出從芯紗卷裝退繞的芯紗的紗端。
[0012]本發(fā)明的芯紗供給裝置還具備引導(dǎo)從芯紗供給單元送出的芯紗的筒狀的芯紗引導(dǎo)部，可以在芯紗引導(dǎo)部的內(nèi)側(cè)以包含直線的方式形成有芯紗的行走區(qū)域。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于芯紗的紗端能夠順暢地在芯紗引導(dǎo)部的內(nèi)側(cè)行走，因此能夠確實地送出芯紗的紗端。
[0013]本發(fā)明的紡紗機(jī)具備上述芯紗供給單元；牽伸裝置，牽伸纖維束；氣流紡紗裝置，以芯紗為芯，對纖維束付與捻，生成紡紗；以及卷繞裝置，將紡紗卷繞成卷裝；當(dāng)開始向氣流紡紗裝置提供芯紗時，張力付與機(jī)構(gòu)變成非張力付與狀態(tài)。
[0014]根據(jù)該紡紗機(jī)，由于開始向氣流紡紗裝置提供芯紗時付與芯紗的張力小，因此能夠確實地從芯紗供給單元送出芯紗的紗端。
[0015]本發(fā)明的芯紗供給方法為邊給從芯紗卷裝退繞的芯紗付與張力邊提供芯紗的芯紗供給方法，當(dāng)提供芯紗時，對芯紗付與第I張力，當(dāng)送出芯紗的紗端時，對芯紗付與比第I張力小的第2張力。
[0016]在該芯紗供給方法中，由于當(dāng)送出芯紗時芯紗的張力小，因此能夠確實地送出芯紗的紗端。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一個實施形態(tài)的紡紗機(jī)的主視圖；
[0018]圖2為圖1的紡紗機(jī)的紡紗單元的側(cè)視圖；
[0019]圖3為圖2的紡紗單元的芯紗供給單元的立體圖；
[0020]圖4為圖2的紡紗單元中芯紗供給單元及其周邊部分的側(cè)視圖；
[0021]圖5為圖2的紡紗單元中芯紗供給單元及其周邊部分的側(cè)視圖；
[0022]圖6A為圖3的芯紗供給單元的張力付與部的側(cè)視圖；
[0023]圖6B為圖3的芯紗供給單元的張力付與部的側(cè)視圖；
[0024]圖7為圖3的芯紗供給單元的芯紗送出部的局部剖視圖；
[0025]圖8為表示圖2的紡紗單元中牽伸裝置與芯紗供給單元之間的位置關(guān)系的圖；
[0026]圖9為圖2的紡紗單元中芯紗供給單元及其周邊部分的側(cè)視圖；
[0027]圖10為圖2的紡紗單元中芯紗供給單元及其周邊部分的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0028]下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施形態(tài)。另外，在各圖中，相同或者相當(dāng)?shù)牟糠痔砑酉嗤臉?biāo)記，省略重復(fù)的說明。
[0029]如圖1所示，紡紗機(jī)I具備多個紡紗單元2、接頭臺車3、鼓風(fēng)箱4和動力箱5。多個紡紗單元2排成一列。各紡紗單元2從紗條S和芯紗C生成紡紗Y卷繞成卷裝P。接頭臺車3在紡紗Y被切斷的紡紗單元2中進(jìn)行接頭動作。鼓風(fēng)箱4中收容有用來使紡紗單元2的各部產(chǎn)生吸引流和捻回流等的空氣供給源等。動力箱5內(nèi)收容有用來給紡紗單元2的各部提供動力的原動機(jī)等。
[0030]另外，在以下的說明中，將紗條S和紡紗Y的行走路徑中提供紗條S的一側(cè)稱為“上游側(cè)”，將卷繞紡紗Y的一側(cè)稱為“下游側(cè)”。并且，將相對于接頭臺車3紡紗Y行走的一側(cè)稱為“前側(cè)”、將其相反的一側(cè)稱為“后側(cè)”。本實施形態(tài)中，沿多個紡紗單元2的排列方向延伸的作業(yè)通道(圖示省略)設(shè)置在紡紗機(jī)I的前側(cè)。因此，操作人員能夠從該作業(yè)通道進(jìn)行各紡紗單元2的操作及監(jiān)視等。
[0031]如圖1及圖2所示，各紡紗單元2從上游側(cè)依次具備:牽伸裝置6、芯紗供給裝置40、氣流紡紗裝置7、紡紗監(jiān)視裝置8、張力傳感器9、紗線積存裝置14、給蠟裝置11和卷繞裝置12。這些裝置使上游側(cè)為機(jī)體高度方向上的上側(cè)(即下游側(cè)為機(jī)體高度方向上的下偵D地用機(jī)體框13直接或間接地支承。另外，將紡紗單元2中除了芯紗供給裝置40的上述裝置稱為主體單元30。S卩，主體單元30由牽伸裝置6、氣流紡紗裝置7、紡紗監(jiān)視裝置8、張力傳感器9、紗線積存裝置14、給蠟裝置11、卷繞裝置12和機(jī)體框13構(gòu)成。
[0032]牽伸裝置6牽伸紗條S生成纖維束F。牽伸裝置6從上游側(cè)開始依次具備后輥對15、第三輥對16、在各輥上架設(shè)了龍帶17的中間輥對18、以及前輥對19。各輥對15、16、18、19牽伸從條筒(圖示省略)提供的紗條S并使其從上游側(cè)行走到下游側(cè)。
[0033]芯紗供給裝置40從芯紗卷裝CP退繞芯紗C，給牽伸裝置6提供芯紗C。更詳細(xì)為，芯紗供給裝置40從中間輥對18與前輥對19之間在纖維束F的行走路徑上提供芯紗C。由此，芯紗C與纖維束F —起提供給氣流紡紗裝置7。
[0034]氣流紡紗裝置7以芯紗C為芯給纖維束F付與捻，生成紡紗Y。更詳細(xì)(但是圖示省略)為，氣流紡紗裝置7具有紡紗室、纖維芯紗導(dǎo)紗器、捻回流產(chǎn)生噴嘴、以及中空引導(dǎo)軸體。纖維芯紗導(dǎo)紗器將從上游側(cè)的牽伸裝置6提供的纖維束F以及芯紗C引導(dǎo)到紡紗室內(nèi)。捻回流產(chǎn)生噴嘴配置在纖維束F和芯紗C的行走路徑周圍，使紡紗室內(nèi)產(chǎn)生捻回流。利用該捻回流使被引導(dǎo)到紡紗室內(nèi)的纖維束F的纖維端翻轉(zhuǎn)、捻回。中空引導(dǎo)軸體將紡出的紡紗Y從紡紗室內(nèi)引導(dǎo)到氣流紡紗裝置7的外部。