由多臺短細紗機串聯(lián)組成的細紗系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術領域，具體涉及細紗生產技術。
【背景技術】
[0002]短細紗機是棉紡生產流程中機臺數(shù)量最多的設備，也是用工最多及勞動強度大的問題集中點。
[0003]目前，現(xiàn)有技術中已有廠家把單臺短細紗機分別加裝集體落紗機器人，這樣要么改造費用高，要么大多數(shù)廠家想進行單臺改進，又因現(xiàn)有廠房內空間小機械無法排列。只要是單臺改進兩者都會帶來較高的技改費用或不便。
[0004]現(xiàn)也有不少廠家為大幅減少用工，降低勞動強度，淘汰短細紗機，更新帶集體落紗機器人的長車，這樣做投資是短細紗機改進的近三倍費用，很不經濟。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明目的是提供一種投資少、方便改造的由多臺短細紗機串聯(lián)組成的細紗系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明包括相互串聯(lián)布置的至少兩組短細紗機，每組短細紗機分別設置傳動和斷頭吸棉系統(tǒng)，一組短細紗機的車尾和與該組短細紗機相鄰的另一組短細紗機的車頭相向布置，在所述車尾和車頭之間布置吸棉風箱，在最后一組短細紗機的車尾后面布置吸棉風箱和滿紗收集裝置，在串聯(lián)的所有短細紗機外布置一組環(huán)形凸盤輸送導軌；所述細紗系統(tǒng)還設置一組集體落紗機器人和為所述集體落紗機器人及環(huán)形凸盤輸送導軌提供電源的供電箱。
[0007]本發(fā)明將若干組短細紗機串聯(lián)排列，并配備集體落紗機器人系統(tǒng)，只要有其中一組短細紗機滿紗(包括中途落紗)觸發(fā)停車落紗觸點，即控制所串聯(lián)的所有短細紗機同時停車。停車后，所述集體落紗機器人開始自動落紗動作，同時并一次性完成所串聯(lián)的所有短細紗機的落紗任務。且自動開始下一輪紡紗程序。
[0008]若干組短細紗機串聯(lián)在一起有利于整個細紗系統(tǒng)共用一臺集體落紗機器人，與淘汰短細紗機，更新帶集體落紗機器人的長細紗機或單臺短細紗機分別加裝集體落紗機器人比較:大幅減少投資費用，減化操作，節(jié)省落紗時間，減少用工。
[0009]另外，本發(fā)明在若干串聯(lián)的短細紗機的車尾分別有斷頭吸棉風機與長細紗機共用一臺斷頭吸棉風機相比較，能較好地避免長細紗機車頭與車尾間吸棉笛管吸口負壓差較大，風機電機配用功率大，浪費能源的先天性不足。
[0010]本發(fā)明集體落紗機器人系統(tǒng)能較靈活地適應目前國內短細紗機的集體落紗升級改造，是現(xiàn)有大多數(shù)老棉紡工廠都能實現(xiàn)的，是未來勢在必行的方向，能有效避免新建廠房或購買新設備的大量投資。
[0011 ] 本發(fā)明有別于現(xiàn)在國內外其他形式的細紗機集體落紗機器人系統(tǒng)，本發(fā)明將短細紗機串聯(lián)為長車，并加裝集體落紗機器人，提高了智慧化程度，大幅減少落紗用工，降低勞動強度，提高設備運轉效率，實踐證明，短細紗機的此項技術改進，萬錠用工可減少12人，停車落紗時間縮短一半以上。
【附圖說明】
[0012]
圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明設有相互串聯(lián)布置的至少兩組短細紗機1、2，每組短細紗機1、2分別設置傳動和斷頭吸棉系統(tǒng)。
[0014]短細紗機1設有車頭1-1和車尾1-2，短細紗機2也設有車頭2-1和車尾2_2。
[0015]短細紗機1的車尾1-2和與短細紗機2的車頭2-1相向布置，在短細紗機1的車尾1-2和與短細紗機2的車頭2-1之間布置吸棉風箱3，在短細紗機2的車尾2-2后面布置吸棉風箱4和滿紗收集裝置5。
[0016]在串聯(lián)的所有短細紗機1、2外布置一組環(huán)形凸盤輸送導軌6。
[0017]本細紗系統(tǒng)還設置一組集體落紗機器人7和為集體落紗機器人7及環(huán)形凸盤輸送導軌6提供電源的供電箱8。
[0018]本發(fā)明的兩組短細紗機1、2，保留原有的獨立傳動和斷頭吸棉系統(tǒng)。
[0019]集體落紗機器人系統(tǒng)的工作過程是:主電機運轉時檢測到落紗信號及紡紗長度值時進入集體落紗程序。
[0020]滿紗羅管插在凸盤上在導軌內向車尾運行，通過滿紗收集裝置自動將滿紗羅管裝入滿紗小車9。
[0021]空羅管經過理管裝置將空羅管落在凸盤上，當所落空管數(shù)達到所設定的數(shù)量時落管停止，再次等待落紗信號，系統(tǒng)會自動實施以上落紗流程和動作。該裝備自動化程度高，經過紡紗、落紗、開車、再紡紗、再落紗這樣的自動循環(huán)過程，縮短了落紗時間，大大提高了設備生產效率。
【主權項】
1.由多臺短細紗機串聯(lián)組成的細紗系統(tǒng)，其特征在于:包括相互串聯(lián)布置的至少兩組短細紗機，每組短細紗機分別設置傳動和斷頭吸棉系統(tǒng)，一組短細紗機的車尾和與該組短細紗機相鄰的另一組短細紗機的車頭相向布置，在所述車尾和車頭之間布置吸棉風箱，在最后一組短細紗機的車尾后面布置吸棉風箱和滿紗收集裝置，在串聯(lián)的所有短細紗機外布置一組環(huán)形凸盤輸送導軌；所述細紗系統(tǒng)還設置一組集體落紗機器人和為所述集體落紗機器人及環(huán)形凸盤輸送導軌提供電源的供電箱。
【專利摘要】由多臺短細紗機串聯(lián)組成的細紗系統(tǒng)，涉及紡織技術領域，具體涉及細紗生產技術。將若干組短細紗機串聯(lián)排列，并配備集體落紗機器人系統(tǒng)，只要有其中一組短細紗機滿紗（包括中途落紗）觸發(fā)停車落紗觸點，即控制所串聯(lián)的所有短細紗機同時停車。停車后，所述集體落紗機器人開始自動落紗動作，同時并一次性完成所串聯(lián)的所有短細紗機的落紗任務。且自動開始下一輪紡紗程序。本發(fā)明可大幅減少投資費用，減化操作，節(jié)省落紗時間，減少用工。
【IPC分類】D01H9/04, D01H1/00, D01H1/14
【公開號】CN105332117
【申請?zhí)枴緾N201510846573
【發(fā)明人】楊廣澤, 吉宜軍, 夏春明
【申請人】南通雙弘紡織有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月30日