一種牽毛混棉條機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種牽毛混棉條機(jī)，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
[0002]將棉與毛混紡成紗線一直是棉紡廠的一個(gè)生產(chǎn)夢(mèng)想，筆者自大學(xué)畢業(yè)進(jìn)入紡織廠就時(shí)常參與實(shí)現(xiàn)這一夢(mèng)想的工作，直至今天快將退休時(shí)，還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，全世界的棉紡行業(yè)的技術(shù)人員，都時(shí)不時(shí)地還在為實(shí)現(xiàn)這一夢(mèng)想而努力著。
[0003]棉與《紡織材料學(xué)》中當(dāng)前幾乎所有棉型紡紗纖維都成功實(shí)現(xiàn)了混合紡紗，唯獨(dú)與棉型毛纖維還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)成功混紡，世界上其它國(guó)家也在努力，但都沒(méi)能取得實(shí)質(zhì)上的成功，可見(jiàn)棉毛混紡紗的技術(shù)難度有多么的大！其中遇到的最大技術(shù)難題之一是將散狀毛纖維制作成毛條，人們一直是采用梳棉機(jī)來(lái)完成這一工作任務(wù)，但毛屬蛋白質(zhì)纖維，且細(xì)度粗于棉纖維，毛纖維特別懼怕棉紡梳棉機(jī)的鋒利針齒，毛纖維經(jīng)過(guò)針齒的反復(fù)轉(zhuǎn)移和刺梳，使毛纖維損傷斷裂成為更多短毛絨，任何一個(gè)棉紡廠都無(wú)法接受這一因毛纖維損傷變短的高成本現(xiàn)實(shí)，然而，棉、毛兩種纖維均是服用性最優(yōu)秀的天然纖維，毛的吸濕性、手感好，彈性遠(yuǎn)比棉好，高檔毛紡廠加工生產(chǎn)所出的副產(chǎn)品一一棉型毛原料是棉紡廠可利用的一種穩(wěn)定原料源，毛的這些特性優(yōu)勢(shì)對(duì)棉紡廠的“力吸引”實(shí)在太大，也正因?yàn)槿绱耍藗兪冀K都還在堅(jiān)持努力，沒(méi)有放棄，可以毫不夸張的估計(jì):全世界的棉紡人為探尋并成功實(shí)現(xiàn)棉/毛紡紗所進(jìn)行的努力及試驗(yàn)的失敗次數(shù)到如今，總計(jì)數(shù)決不少于成千上萬(wàn)，甚至是數(shù)萬(wàn)，數(shù)十萬(wàn)，但他們還將會(huì)繼續(xù)探索下去，永不放棄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服以上不足，本發(fā)明提供了一種牽毛混棉條機(jī)，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
[0005]一種牽毛混棉條機(jī)，包括使用梳棉機(jī)對(duì)毛纖維進(jìn)行加工梳理、加工中對(duì)毛纖維損傷很大、生產(chǎn)生活難做、以最低開(kāi)機(jī)速度及最寬松工藝設(shè)計(jì)配置的極其無(wú)奈的方法，將毛纖維生產(chǎn)加工成毛條，供后續(xù)的棉毛混紡紗線生產(chǎn)加工使用，其特征在于:采用牽毛混棉條機(jī)對(duì)厚毛纖維層進(jìn)行牽伸加工，使其變成纖維伸直度較好的簿型毛纖維網(wǎng)須，再用喂入棉條的方法牽帶剝拉毛纖維網(wǎng)須，并與之混合、再牽伸、壓緊、圈條制作成棉毛混合條，該機(jī)器對(duì)毛纖維損傷小，生活好做，產(chǎn)能大，性能可靠。
[0006]牽毛混棉條機(jī)的技術(shù)結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程，其特征在于:牽毛混棉條機(jī)由厚毛纖維層揉搓裝置、前后兩組二上三下羅拉曲線牽伸裝置及其間的棉條喂給導(dǎo)棉輥、緊壓輥I輸喂羅拉及圈條盤組成，前部機(jī)臺(tái)輸喂的厚毛纖維層經(jīng)揉搓裝置揉搓后喂給到后二上三下羅拉曲線牽伸裝置，伸拉成伸直型毛須纖維簿須網(wǎng)，再由須網(wǎng)前部從向左右兩側(cè)分別向中部輸送喂入棉生條，經(jīng)喂給導(dǎo)棉輥、輸棉羅拉，由棉生條帶動(dòng)夾帶牽拉剝?nèi)∶W(wǎng)須，在輸棉羅拉間聚集合并成棉毛棉混合條，該條再次進(jìn)入前二上三下羅拉曲線牽伸裝置牽伸混合成棉毛條，再經(jīng)緊壓輥，圈條羅拉，圈條盤制成為桶裝棉毛混合條，采用該機(jī)制作棉毛條，生活好做，毛纖維損傷小。
[0007]牽毛混棉條機(jī)能將厚毛纖維層制作成有一定伸直度的簿型毛纖維網(wǎng)須，其技術(shù)原理特征在于:采用牽伸裝置對(duì)均勻的厚毛纖維層進(jìn)行牽伸拉直，使其變成為簿型毛纖維網(wǎng)須。
[0008]牽毛混棉條機(jī)能改善制條生產(chǎn)的生活，其技術(shù)原理特征在于:利用牽伸毛纖維的加工比梳棉機(jī)梳針?lè)磸?fù)梳毛轉(zhuǎn)移加工容易、棉條裹夾著毛纖維進(jìn)行牽伸更容易的加工方式，改善紡紗生活，技術(shù)可靠，方法可行，實(shí)施容易；具體地:由后二上三下羅拉曲線牽伸裝置對(duì)厚毛纖維層進(jìn)行牽伸加工，使其變成伸直型毛須纖維簿須網(wǎng)，在須網(wǎng)前部，從兩側(cè)向中部輸送棉條，用稍高于簿型毛纖維網(wǎng)須出網(wǎng)速度的棉條牽拉夾裹毛纖維須條，混合成棉毛棉易加工輸出的混合棉毛條，再由前二上三下羅拉曲線牽伸裝置進(jìn)行混合牽伸，經(jīng)棉條緊壓、圈條，制成為結(jié)構(gòu)緊密的桶裝棉毛條，其制條的加工難度大幅下降，生產(chǎn)的生活大由改口 ο
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1:牽毛混棉條機(jī)結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0010]圖2:牽毛混棉條機(jī)結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0011]上述圖中包括了厚毛纖維層1，揉搓裝置2，支撐板3，輸送帶4，后二上三下羅拉曲線牽伸裝置5，棉條桶6，輸棉羅拉7，前二上三下羅拉曲線牽伸裝置8，棉毛混合條9，緊壓乳棍10，圈條羅拉11，圈條盤12，棉條13，導(dǎo)棉棍14。
[0012]以下通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明牽毛混棉條機(jī)的工作過(guò)程。
[0013]實(shí)施例一:牽毛混棉條機(jī)的工作過(guò)程。
[0014]見(jiàn)圖1、圖 2。
[0015]圖1、圖2分別是牽毛混棉條機(jī)結(jié)構(gòu)主、俯視示意圖，牽毛混棉條機(jī)由厚毛纖維層
1、揉搓裝置2、前后兩組二上三下羅拉曲線牽伸裝置5及其間的棉條喂給導(dǎo)棉輥14、輸棉羅拉7、前二上三下羅拉曲線牽伸裝置8、緊壓乳輥10、輸喂羅拉11及圈條盤12組成，前部機(jī)臺(tái)輸喂的厚毛纖維層I經(jīng)揉搓裝置2揉搓后喂給到后二上三下羅拉曲線牽伸裝置5，牽拉成伸直型毛須纖維簿須網(wǎng)，再由須網(wǎng)前部從向左右兩側(cè)分別向中部輸送喂入棉生條13，經(jīng)喂給導(dǎo)棉輥14、輸棉羅拉7，由棉生條13攔頭夾帶牽拉剝?nèi)∶W(wǎng)須，在輸棉羅拉7間聚集合并成棉毛棉混合條，該條再次進(jìn)入前二上三下羅拉曲線牽伸裝置8牽伸混合成棉毛條9，再經(jīng)緊壓乳輥10，圈條羅拉11，圈條盤12制成為桶裝棉毛混合條，生產(chǎn)的生活好做，毛纖維損傷小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種牽毛混棉條機(jī)，包括使用梳棉機(jī)對(duì)毛纖維進(jìn)行加工梳理和制作毛條，加工中對(duì)毛纖維損傷很大、生產(chǎn)生活難做、以最低開(kāi)機(jī)速度及最寬松工藝設(shè)計(jì)配置的極其無(wú)奈的生產(chǎn)方法，將毛纖維生產(chǎn)加工成毛條，供后續(xù)的棉毛混紡紗線生產(chǎn)加工使用，其特征在于:采用牽毛混棉條機(jī)對(duì)厚毛纖維層進(jìn)行牽伸加工，使其變成纖維伸直度較好的簿型毛纖維網(wǎng)須，再用喂入棉條的方法用棉條牽帶剝拉毛纖維網(wǎng)須，并與之混合、再牽伸、壓緊、圈條制作成棉毛混合條，該機(jī)器對(duì)毛纖維損傷小，生活好做，產(chǎn)能大，性能可靠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽毛混棉條機(jī)的技術(shù)結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程，其特征在于:牽毛混棉條機(jī)由厚毛纖維層揉搓裝置、前后兩組二上三下羅拉曲線牽伸裝置及其間的棉條喂給導(dǎo)棉輥、緊壓輥、輸喂羅拉及圈條盤組成，前部機(jī)臺(tái)輸喂的厚毛纖維層經(jīng)揉搓裝置揉搓后喂給到后二上三下羅拉曲線牽伸裝置，伸拉成伸直型毛須纖維簿須網(wǎng)，再由須網(wǎng)前部從左右兩側(cè)分別向中部輸送喂入棉生條，經(jīng)喂給導(dǎo)棉輥、輸棉羅拉，由棉生條夾帶牽拉剝?nèi)∶W(wǎng)須，在輸棉羅拉間聚集合并成棉毛棉混合條，該條再次進(jìn)入前二上三下羅拉曲線牽伸裝置牽伸混合成棉毛條，再經(jīng)緊壓乳輥，圈條羅拉，圈條盤制成為桶裝棉毛混合條，采用該機(jī)制作棉毛條，生活好做，毛纖維損傷小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽毛混棉條機(jī)制作簿型毛纖維網(wǎng)須的技術(shù)原理，其特征在于:采用牽伸裝置對(duì)均勻的厚毛纖維層進(jìn)行牽伸拉直，使其成為簿型毛纖維網(wǎng)須。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽毛混棉條機(jī)能改善制條生產(chǎn)的生活，其特征在于:利用牽伸毛纖維的加工比梳棉機(jī)梳針?lè)磸?fù)梳毛轉(zhuǎn)移加工容易、棉條裹夾著毛纖維進(jìn)行牽伸輸出更容易的加工方式，改善紡紗生活，技術(shù)可靠，方法可行，實(shí)施容易；具體地:由后牽伸裝置對(duì)厚毛纖維層進(jìn)行牽伸加工，使其變成伸直型毛纖維簿須網(wǎng)，在須網(wǎng)前部，從兩側(cè)向中部輸送棉條，用稍高于簿型毛纖維網(wǎng)須出網(wǎng)速度的棉條攔頭牽拉夾裹毛纖維須網(wǎng)，混合成棉毛棉易加工輸出的混合棉毛條，再由前牽伸裝置進(jìn)行混合牽伸，經(jīng)棉條緊壓、圈條，制成為結(jié)構(gòu)緊密的桶裝棉毛條，其制條的加工難度大幅下降，生產(chǎn)的生活大由改善。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種牽毛混棉條機(jī)，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。發(fā)明方案為：將古老而又傳統(tǒng)的手工牽拉紡線、現(xiàn)代梳棉機(jī)道夫棉網(wǎng)皮圈剝棉兩大技術(shù)原理，變化用于棉毛紡紗的牽毛混棉條機(jī)設(shè)計(jì)，它由厚毛層揉搓裝置、前后兩組二上三下羅拉曲線牽伸裝置及其間的棉條喂給剝毛裝置、緊壓輸出圈條裝置組成，前部機(jī)臺(tái)輸喂的厚毛纖維層經(jīng)揉搓裝置揉搓后喂給到后二上三下羅拉曲線牽伸裝置，伸拉成伸直型毛纖維簿須網(wǎng)，在須網(wǎng)前部，從左右兩側(cè)分別向須網(wǎng)中部喂入輸送棉生條，經(jīng)棉條牽拉剝?nèi)∶W(wǎng)須，合并成棉毛棉混合條，該條再次進(jìn)入前二上三下羅拉曲線牽伸裝置牽伸混合成棉毛條，再經(jīng)軋輥緊壓、圈條，制成為桶裝棉毛混合條，采用該機(jī)制作棉毛條，生活好做，毛纖維損傷小。
【IPC分類】D02G3/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105332133
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510922005
【發(fā)明人】李先登, 李丹, 陳艷紅
【申請(qǐng)人】李先登
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月12日