一種復(fù)合式棉花蓬松機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合式棉花蓬松機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織、印染企業(yè)，在加工開始階段，纖維、棉花、布料等纖維原料大都需要拆包、開毛，去除其中雜質(zhì)，得到細(xì)小的原料，有些棉花原料的蓬松工作是與其他工藝同步進(jìn)行，蓬松機(jī)是現(xiàn)有技術(shù)中常用的松解設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中的蓬松機(jī)，一般是用植有角釘?shù)暮熥雍蜐L筒將大塊棉花扯松，再在封閉罩殼內(nèi)以高速回轉(zhuǎn)的葉片對扯松的棉花小塊進(jìn)行打擊，現(xiàn)有的蓬松機(jī)生產(chǎn)效率較低，蓬松機(jī)內(nèi)部殘留的原料多，由于轉(zhuǎn)筒高速轉(zhuǎn)動，其角釘上會纏繞很多原料，時間一長會越來越多，最后會擠壓開毛機(jī)內(nèi)壁，導(dǎo)致內(nèi)壁變形，帶動轉(zhuǎn)筒的電機(jī)電流增大，甚至燒毀，增加生產(chǎn)成本，而且棉花打碎后會隨風(fēng)飄揚，往往生產(chǎn)場地環(huán)境惡劣，危害操作者身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種復(fù)合式棉花蓬松機(jī)，分批對棉花進(jìn)行松解，同時去除其中雜質(zhì)，電機(jī)負(fù)擔(dān)小，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)出來的棉花蓬松、細(xì)小、柔軟，質(zhì)量穩(wěn)定，條干均勻，能夠滿足后續(xù)織造、染色的需求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種復(fù)合式棉花蓬松機(jī)，其特征在于:包括絞龍輸送裝置、粗松區(qū)、精松區(qū)，粗松區(qū)上方設(shè)有進(jìn)料口，所述絞龍輸送裝置包括支架、電機(jī)一、螺旋葉片一，所述螺旋葉片一設(shè)置在支架里，支架上方設(shè)有原料進(jìn)口，所述螺旋葉片一的尾端設(shè)置在進(jìn)料口上方，所述原料進(jìn)口一側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸下方連接擋板，所述擋板伸入支架內(nèi)，擋板下邊緣距螺旋葉片一 3-10mm，所述擋板的長度方向與螺旋葉片一的軸線方向相同，所述粗松區(qū)左側(cè)設(shè)有電機(jī)二，所述電機(jī)二連接橫向攪拌軸，所述橫向攪拌軸上設(shè)有位置交錯的尖刺，所述橫向攪拌軸下方設(shè)有螺旋葉片二，所述螺旋葉片二的左側(cè)連接電機(jī)三，所述螺旋葉片二下方設(shè)有過濾板，所述過濾板下方設(shè)有雜質(zhì)區(qū)，雜質(zhì)區(qū)下方設(shè)有出口，所述精松區(qū)設(shè)置在粗松區(qū)右側(cè)，精松區(qū)左側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料口下方設(shè)有出料管，所述螺旋葉片二的尾端對準(zhǔn)第二進(jìn)料口，精松區(qū)右側(cè)設(shè)有電機(jī)四，所述電機(jī)四連接精松區(qū)內(nèi)豎直的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上半部分對準(zhǔn)第二進(jìn)料口，旋轉(zhuǎn)盤下半部分對準(zhǔn)出料管，旋轉(zhuǎn)盤左側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)平板，所述平板左側(cè)設(shè)有彎鉤，出料管內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述擋板下邊緣設(shè)有凹槽。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述尖刺為錐形尖刺。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)盤與平板之間設(shè)有等高墊片。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述雜質(zhì)區(qū)內(nèi)注有1/2水。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種復(fù)合式棉花蓬松機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在輸送區(qū)域、粗松區(qū)、精松區(qū)分三次對棉花進(jìn)行松解，同時去除其中雜質(zhì)，電機(jī)負(fù)擔(dān)小，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的棉花蓬松、細(xì)小、柔軟，質(zhì)量穩(wěn)定，條干均勻，能夠滿足后續(xù)織造、染色的需求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明所述的擋板示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記列表:
1、粗松區(qū)，2、精松區(qū)，3、進(jìn)料口，4、支架，5、電機(jī)一，6、螺旋葉片一，7、原料進(jìn)口，8、氣缸，9、擋板，10、電機(jī)二，11、橫向攪拌軸，12、尖刺，13、螺旋葉片二，14、電機(jī)三，15、過濾板，16、雜質(zhì)區(qū)，17、出口，18、第二進(jìn)料口，19、出料管，20、電機(jī)四，21、旋轉(zhuǎn)盤，22、平板，23、彎鉤，24、凹槽，25、等高墊片，26、水，27、吸風(fēng)機(jī)。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0014]如圖所示，本發(fā)明所述的一種復(fù)合式棉花蓬松機(jī)，包括絞龍輸送裝置、粗松區(qū)1、精松區(qū)2，粗松區(qū)1上方設(shè)有進(jìn)料口 3，所述絞龍輸送裝置包括支架4、電機(jī)一 5、螺旋葉片一 6，所述螺旋葉片一 6設(shè)置在支架4里，支架4上方設(shè)有原料進(jìn)口 7，所述螺旋葉片一 6的尾端設(shè)置在進(jìn)料口 3上方，所述原料進(jìn)口 7 —側(cè)設(shè)有氣缸8，氣缸8下方連接擋板9，所述擋板9伸入支架4內(nèi)，擋板9下邊緣距螺旋葉片一 3-10mm，所述擋板9的長度方向與螺旋葉片一 6的軸線方向相同，所述粗松區(qū)1左側(cè)設(shè)有電機(jī)二 10，所述電機(jī)二 10連接橫向攪拌軸11，所述橫向攪拌軸11上設(shè)有位置交錯的尖刺12，所述橫向攪拌軸11下方設(shè)有螺旋葉片二 13，所述螺旋葉片二 13的左側(cè)連接電機(jī)三14，所述螺旋葉片二 13下方設(shè)有過濾板15，所述過濾板15下方設(shè)有雜質(zhì)區(qū)16，雜質(zhì)區(qū)16下方設(shè)有，所述精松區(qū)2設(shè)置在粗松區(qū)1右側(cè)，精松區(qū)2左側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料口 18，第二進(jìn)料口 18下方設(shè)有出料管19，所述螺旋葉片二 13的尾端對準(zhǔn)第二進(jìn)料口 18，精松區(qū)2右側(cè)設(shè)有電機(jī)四20，所述電機(jī)四20連接精松區(qū)內(nèi)豎直的旋轉(zhuǎn)盤21，所述旋轉(zhuǎn)盤21上半部分對準(zhǔn)第二進(jìn)料口 18，旋轉(zhuǎn)盤21下半部分對準(zhǔn)出料管19，旋轉(zhuǎn)盤21左側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)平板22，所述平板22左側(cè)設(shè)有彎鉤23，出料管19內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)27。
[0015]本發(fā)明所述的一種復(fù)合式棉花蓬松機(jī)，工作時將拆包后成餅的棉花放進(jìn)原料進(jìn)口7，螺旋葉片一 6將棉花帶動向進(jìn)料口 3方向移動，在進(jìn)料口 3處棉花落入粗松區(qū)1內(nèi)，在這個過程中，由于螺旋葉片一 6上方設(shè)有擋板9，兩者相距3-10mm，棉花在螺旋葉片一 6的帶動下向進(jìn)料口 3方向移動時，上方被擋板9擋住，螺旋葉片一 6繼續(xù)螺旋旋轉(zhuǎn)向前，將棉花橫向撕扯后再往前移，經(jīng)過撕扯，可以將大塊成團(tuán)的棉花撕扯成小塊小塊的，然后在粗松區(qū)1內(nèi)，棉花被橫向旋轉(zhuǎn)的尖刺12扯成一縷一縷的，雜質(zhì)落下，從過濾板15落入下方雜質(zhì)區(qū)16內(nèi)，棉花落在螺旋葉片二 13上，螺旋移往第二進(jìn)料口 18，在進(jìn)入精松區(qū)2的瞬間，就被旋轉(zhuǎn)到上半部分的彎鉤23撕扯成一縷一縷的，形成蓬松，柔軟的物料，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到下半部分時，被扯碎的棉花在吸風(fēng)機(jī)27的作用下，快速通往出料管19，提高了效率，而且防塵效果好，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在輸送區(qū)域、粗松區(qū)、精松區(qū)分三次對棉花進(jìn)行松解，同時去除其中雜質(zhì)，電機(jī)負(fù)擔(dān)小，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的棉花蓬松、細(xì)小、柔軟，質(zhì)量穩(wěn)定，條干均勻，能夠滿足后續(xù)織造、染色的需求。
[0016]為了提高橫向撕扯的效率，本發(fā)明在所述擋板9下邊緣設(shè)有多個凹槽24，使棉花在移動過程中不斷被撕扯，也可以調(diào)整擋板9下邊緣距螺旋葉片之間的距離，提升橫向撕扯的效果。
[0017]本發(fā)明所述尖刺12為錐形尖刺，提升橫向旋轉(zhuǎn)撕扯的效果。
[0018]本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)盤21與平板22之間設(shè)有等高墊片25，可以調(diào)節(jié)彎鉤23到第二進(jìn)料口 18之間的距離，確保松解效果。
[0019]本發(fā)明所述雜質(zhì)區(qū)16內(nèi)注有1/2水26，減少粉塵飛揚，而且在清淤時，只要打開出口 17，就便于排出，方便實用。
[0020]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合式棉花蓬松機(jī)，其特征在于:包括輸送裝置、粗松區(qū)、精松區(qū)，粗松區(qū)上方設(shè)有進(jìn)料口，所述輸送裝置包括支架、電機(jī)一、螺旋葉片一，所述螺旋葉片一設(shè)置在支架里，支架上方設(shè)有原料進(jìn)口，所述螺旋葉片一的尾端設(shè)置在進(jìn)料口上方，所述原料進(jìn)口 一側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸下方連接擋板，所述擋板伸入支架內(nèi)，擋板下邊緣距螺旋葉片一 3-10mm，所述擋板的長度方向與螺旋葉片一的軸線方向相同，所述粗松區(qū)左側(cè)設(shè)有電機(jī)二，所述電機(jī)二連接橫向攪拌軸，所述橫向攪拌軸上設(shè)有位置交錯的尖刺，所述橫向攪拌軸下方設(shè)有螺旋葉片二，所述螺旋葉片二的左側(cè)連接電機(jī)三，所述螺旋葉片二下方設(shè)有過濾板，所述過濾板下方設(shè)有雜質(zhì)區(qū)，雜質(zhì)區(qū)下方設(shè)有出口，所述精松區(qū)設(shè)置在粗松區(qū)右側(cè)，精松區(qū)左側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料口下方設(shè)有出料管，所述螺旋葉片二的尾端對準(zhǔn)第二進(jìn)料口，精松區(qū)右側(cè)設(shè)有電機(jī)四，所述電機(jī)四連接精松區(qū)內(nèi)豎直的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上半部分對準(zhǔn)第二進(jìn)料口，旋轉(zhuǎn)盤下半部分對準(zhǔn)出料管，旋轉(zhuǎn)盤左側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)平板，所述平板左側(cè)設(shè)有彎鉤，出料管內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式棉花蓬松機(jī)，其特征在于:所述擋板下邊緣設(shè)有凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式棉花蓬松機(jī)，其特征在于:所述尖刺為錐形尖刺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式棉花蓬松機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤與平板之間設(shè)有等尚塾片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式棉花蓬松機(jī)，其特征在于:所述雜質(zhì)區(qū)內(nèi)注有1/2水。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合式棉花蓬松機(jī)，包括輸送裝置、粗松區(qū)、精松區(qū)，粗松區(qū)上方設(shè)有進(jìn)料口，所述絞龍輸送裝置上方設(shè)有氣缸，氣缸下方連接擋板，所述粗松區(qū)左側(cè)設(shè)有電機(jī)二，所述電機(jī)二連接橫向攪拌軸，所述橫向攪拌軸上設(shè)有尖刺，所述橫向攪拌軸下方設(shè)有螺旋葉片二，所述螺旋葉片二的左側(cè)連接電機(jī)三，所述螺旋葉片二下方設(shè)有過濾板，所述過濾板下方設(shè)有雜質(zhì)區(qū)，所述精松區(qū)設(shè)置在粗松區(qū)右側(cè)，精松區(qū)左側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料口，精松區(qū)右側(cè)設(shè)有電機(jī)四，所述電機(jī)四連接精松區(qū)內(nèi)豎直的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤左側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)平板，所述平板左側(cè)設(shè)有彎鉤，出料管內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，分批對棉花進(jìn)行松解，同時去除其中雜質(zhì)，電機(jī)負(fù)擔(dān)小，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】D01G9/14, D01G9/12
【公開號】CN105386165
【申請?zhí)枴緾N201510951013
【發(fā)明人】張超
【申請人】張超
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月19日