紡織機和假捻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機、尤其是環(huán)錠紡織機，其具有大量并排設(shè)置的單元，其中每個單元都具有:用來迀移纖維帶的牽伸機構(gòu)，其具有設(shè)置在牽伸機構(gòu)輸出端上的用于纖維帶的夾持線；使迀移的纖維帶扭曲成合股線的紡織裝置；設(shè)置在夾持線和紡織裝置之間的假捻裝置，其中該假捻裝置具有至少一個經(jīng)驅(qū)動的皮帶，該皮帶基本上橫向于合股線進行延伸，并且合股線尤其呈Z形s形地纏繞著這個或這些皮帶的兩個反向的回行段；以及設(shè)置在牽伸機構(gòu)和紡織裝置之間的假捻裝置，其由基本上橫向于合股線延伸的且接觸這些合股線的摩擦面構(gòu)成，該假捻裝置加裝在紡織機上，以獲得這種類型的紡織機。
【背景技術(shù)】
[0002]由W0 2010/015185 A1已知一種紡織機，其中在和牽伸機構(gòu)和梭心之間設(shè)置假捻裝置，纖維帶在該牽伸機構(gòu)上扭轉(zhuǎn)且卷在梭心上。根據(jù)該處的公開文獻的實施方式，該假捻裝置由唯一的皮帶構(gòu)成，該皮帶由驅(qū)動裝置驅(qū)動。下方皮帶的上方和下方回行段相互反向地驅(qū)動。如果這些皮帶直接并排地設(shè)置，則紗線在此點狀地(圖4)接觸這兩個皮帶回行段。在另一實施方式中(圖3)，這些皮帶相互隔開，并且基本上垂直地相疊地在相反的方向上延伸。這些合股線在此實施方式中以約90°的角度纏繞著這些皮帶。按圖1-7的實施方式中，假捻裝置由唯一的皮帶構(gòu)成。這兩個在此具有相同的速度，當(dāng)然它們是在相反的方向上延伸。在此實施例中假捻裝置非常受該唯一皮帶的兩個皮帶回行段的不同形狀、速度或布局的限制，而在按圖8的其它實施例中亦或在按圖9的實施例中設(shè)置有具有兩個皮帶的假捻裝置。在此，這些皮帶當(dāng)然構(gòu)成為圓形，其中紗線位于這兩個皮帶之間。該布局雖然是可變的，但它當(dāng)然局限于唯一一個紡織工位上，因此只能在構(gòu)造上非常費力地安放在紡織機上。當(dāng)然在此沒有詳細(xì)描述假捻裝置在該機器上的布局及其對紗線質(zhì)量的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種紡織機和假捻裝置，借助它能夠操作紡織機的多個紡織單元。用于紡織機的假捻裝置應(yīng)該能夠簡單且可加裝在現(xiàn)有的、無這種假捻裝置的紡織機上，并且在其應(yīng)用方面是非常靈活的。紡織的紗線的質(zhì)量應(yīng)該非常好，并且由于合股線斷裂引起的斷口應(yīng)該也很少。此目的還在于，能夠以高的抗斷強度以及每米非常低的旋轉(zhuǎn)來紡織紗線。
[0004]此目的通過按權(quán)利要求1所述的紡織機以及具有相應(yīng)的獨立權(quán)利要求的特征的假捻裝置得以實現(xiàn)，該假捻裝置可設(shè)置在這種紡織機上。
[0005]該按本發(fā)明的紡織機具有許多并排設(shè)置的紡織單元。合適的紡織機例如是環(huán)錠紡織機(Ringspinnmaschine)。每個紡織單元都包含用來迀移纖維帶的牽伸機構(gòu)，并且包含用來使該已迀移的纖維帶扭轉(zhuǎn)成合股線的紡織裝置。在該牽伸機構(gòu)和紡織裝置之間設(shè)置假捻裝置。該假捻裝置尤其設(shè)置在牽伸機構(gòu)輸出端上的夾持線和紡織裝置之間。
[0006]該假捻裝置具有至少一個經(jīng)驅(qū)動的皮帶，該皮帶基本上垂直于合股線進行延伸。該合股線尤其呈Z形亦或S形地包圍著兩個皮帶回行段。這兩個反向的皮帶回行段要么源自唯一一個皮帶，要么源自兩個單獨的皮帶。重要的是，它們在相反的方向上驅(qū)動并因此能夠?qū)⑴で鷰У胶瞎删€中。這些皮帶的速度矢量(它們表示合股線的摩擦面)基本上是反向的，并且在合股線的行進方向上垂直于縱軸線。該皮帶或這些皮帶優(yōu)選由塑料材料制成。它們能夠具有不同的橫截面。在合股線正確鋪設(shè)的情況下，皮帶回行段或其尤其呈Z形或S形地由合股線纏繞，因此皮帶回行段的這兩個反向的運動分量接觸合股線。由于這兩個摩擦面通過Z形或S形纏繞的合股線作用在合股線的兩側(cè)上，所以會扭轉(zhuǎn)合股線或其外面的纖維。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，該皮帶速度大約與合股線的供應(yīng)速度。
[0007]按本發(fā)明，由合股線首先接觸的皮帶回形段與夾持線之間具有20至130mm的間距。如同已證實的一樣，該間距很重要，從而一直到紡織三角區(qū)中都確保有效的旋轉(zhuǎn)。因此該紗線能夠在每米旋轉(zhuǎn)非常少的情況下(也就是說，旋轉(zhuǎn)系數(shù)非常低)以高的抗斷強度進行紡織。在設(shè)置該區(qū)別之外時，可能會出現(xiàn)不穩(wěn)定的紡織或質(zhì)量差的紗線。在應(yīng)用壓縮裝置時，20和130mm之間的間距是有利的，而在無壓縮裝置的常規(guī)牽伸機構(gòu)中25和130mm之間的間距更有利。
[0008]按本發(fā)明的有利的實施方式中規(guī)定，首先接觸的回行段的下側(cè)與牽伸機構(gòu)的下方輸出元件的下側(cè)之間的豎直間距在0和80mm之間。在此布局中一方面確保，皮帶回行段通過合股線的纏繞足夠大，即纏繞角度大于90°。另一方面通過該尺度還確保，假捻裝置和紡織單元例如足以接近以便進行保養(yǎng)工作。
[0009]按本發(fā)明的另一有利的實施方式中規(guī)定，首先接觸的皮帶回行段與牽伸機構(gòu)的下方輸出元件之間的水平間距在0和80mm之間。該尺寸范圍在此還這樣選擇，即以有利的方式實現(xiàn)皮帶回行段的可接近性和纏繞。在應(yīng)用壓縮裝置時，0和80mm之間的間距是有利的，而在無壓縮裝置的常規(guī)牽伸機構(gòu)中10和80mm之間的間距更有利。
[0010]有關(guān)首先接觸的回行段與牽伸機構(gòu)的下方輸出元件之間的豎直和水平間距的尺寸表述分別涉及牽伸機構(gòu)的常見元件，并且它具有商用標(biāo)準(zhǔn)的下方輸出元件。
[0011]尤其有利的是，這兩個皮帶回行段基本上設(shè)置在水平的平面中。因此尤其在與前述尺寸結(jié)合的情況下，對每個皮帶回形段而言皮帶通過合股線的纏繞不超過90°。因此，可由此帶入合股線中的假捻效果在很大程度上是恒定不變的。已證實為有利的是，與水平平面的偏差小于或等于+/- 10°。
[0012]該牽伸機構(gòu)的下方輸出元件優(yōu)選指通過多個牽伸機構(gòu)延伸的下方圓柱體。因此能夠構(gòu)建成本相對低廉的紡織機。
[0013]在本發(fā)明的尤其有利的實施方案中，紡織機具有帶壓縮裝置的牽伸機構(gòu)。該壓縮裝置要么設(shè)置在牽伸機構(gòu)的輸出乳輥對上，要么連接在牽伸機構(gòu)的輸出乳輥對上。在輸出乳輥對和壓縮裝置之間通常沒有迀移。但也不排除細(xì)微的迀移。如果該牽伸機構(gòu)配備有壓縮裝置，則用于纖維帶的所述夾持線優(yōu)選位于壓縮裝置的區(qū)域中。該壓縮裝置的作用是，使來自原本牽伸機構(gòu)的、迀移的纖維帶能夠在傳輸之前(以便扭轉(zhuǎn)紡織機的紡織裝置紡織機)就已經(jīng)匯集起來。然后，該假捻裝置以間距d (也就是20和130mm之間的半徑)從壓縮裝置或壓縮裝置中的纖維帶的夾持線上去除。根據(jù)該壓縮裝置的類型，或多或少強烈地夾緊該纖維帶。
[0014]該壓縮裝置在優(yōu)選的實話方式中具有抽吸式過濾小皮帶。壓縮乳輥設(shè)置在該過濾小皮帶上，該壓縮乳輥將壓縮的纖維帶夾持在壓縮乳輥和過濾小皮帶之間。
[0015]備選地，該壓縮裝置也具有抽吸式過濾乳輥。壓縮乳輥也壓在過濾乳輥上，該過濾乳輥夾持該纖維帶并因此構(gòu)成夾持線，朝皮帶回形段的間距從該夾持線開始測量。
[0016]在壓縮裝置的另一實施方式中，設(shè)置有機械的壓縮機。該機械的壓縮機與牽伸機構(gòu)的輸出乳輥對共同作用，但它不需要進行抽吸。該輸出乳輥對在此情況下構(gòu)成所述的夾持線。
[0017]壓縮裝置的每個有利的實話方式都具有壓縮乳輥，用來在產(chǎn)生夾持線。在牽伸機構(gòu)離開之前的最后一個夾持線當(dāng)作去除的尺度，直至假捻裝置的第一皮帶。
[0018]尤其有利的是，這兩個皮帶基本上設(shè)置在水平的平面中。由于合股線從上由牽伸機構(gòu)中輸入并且朝下朝梭心繼續(xù)延伸，所以能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶的穩(wěn)固纏繞。因此，可由此帶入合股線中的假捻效果在很大程度上是恒定不變的。已證實為有利的是，與水平平面的偏差小于或等于+/_ 10°。
[0019]兩個皮帶所處的平面以30°和60°之間的角度(優(yōu)選以45°的角度)朝牽伸場地平面(Streckfeldebene)設(shè)置。牽伸場地平面是延伸通過牽伸機構(gòu)乳棍的接觸線的平面。在牽伸場地平面以45°角朝水平線傾斜時，如果皮帶平面之間相應(yīng)的角度是45°，則延伸穿過皮帶的平面是臥式的(即水平的)。
[0020]還尤其有利的是，該合股