吸收型電磁屏蔽紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種電磁屏蔽紙及其制備方法，特別是設(shè)及一種吸收型電磁屏蔽紙及 其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 如今，電磁污染危害人體等問題日益嚴(yán)峻，研制和生產(chǎn)高效、輕質(zhì)的電磁屏蔽、吸 收材料迫在眉睫。電磁屏蔽紙作為一種高性能功能紙，可用于高精密性、高靈敏度的電子儀 器設(shè)備的電磁屏蔽。
[0003] 目前常見的電磁屏蔽紙主要為碳纖維電磁屏蔽紙，包括碳纖維、植物纖維與導(dǎo)電 顆粒，主要步驟是將碳纖維與植物纖維混合，并加入分散劑制成棉漿，除渣后與導(dǎo)電粉末均 勻混合分散，抄造后將紙巧烘干。該碳纖維屏蔽紙具有較好的電磁屏蔽效果，但存在W下缺 點：（1)碳纖維為石墨亂層結(jié)構(gòu)，由C-C非極性共價鍵組成，表面活性基團(tuán)少，憎水性強(qiáng)，需 大量使用分散劑才能分散，導(dǎo)致碳纖維電磁屏蔽紙的成本較高；(2)碳纖維電磁屏蔽紙不 能抑制二次反射雜波、高頻電磁波屏蔽效能低，應(yīng)用受限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的主要目的在于，提供一種新型的吸收型電磁屏蔽紙及其制備方法，所要 解決的技術(shù)問題是使其高頻電磁波屏蔽效能提高，從而更加適于實用。
[0005] 本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用W下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提 出的一種吸收型電磁屏蔽紙，包括復(fù)合吸波劑組分W及骨架組分，其中所述的復(fù)合吸波 劑組分由如下質(zhì)量百分比的原料組成：儀粉12-48%，碳化娃8-32%，鐵氧體/玻璃纖維 20-80%。
[0006] 優(yōu)選的，前述的吸收型電磁屏蔽紙，其中所述的儀粉為直徑0. 8-1. 2um的超細(xì)儀 粉。
[0007] 優(yōu)選的，前述的吸收型電磁屏蔽紙，其中所述的碳化娃為0碳化娃，粒徑為 0. 8-1. 2um。
[0008] 優(yōu)選的，前述的吸收型電磁屏蔽紙，其中所述的鐵氧體/玻璃纖維直徑為 18-22um，切割尺寸為2-3mm;其中，鐵氧體主要為領(lǐng)鐵氧體，玻璃纖維為E玻璃組分。
[0009] 優(yōu)選的，前述的吸收型電磁屏蔽紙，其中所述的骨架組分為植物纖維。
[0010] 優(yōu)選的，前述的吸收型電磁屏蔽紙，W干漿料計，其中所述復(fù)合吸波劑組分的質(zhì)量 百分含量為50 % -60%，骨架組分的質(zhì)量百分含量為40 % -50%。
[0011] 優(yōu)選的，前述的吸收型電磁屏蔽紙，其中所述厚度為30-40um，面密度為SO-100g/ m2。
[0012] 本發(fā)明還提出了一種吸收型電磁屏蔽紙的制備方法，其特征在于，包括：
[0013] (1)儀粉進(jìn)行介電處理后與碳化娃和鐵氧體/玻璃纖維攬拌均勻，制得復(fù)合吸波 劑，所述的復(fù)合吸波劑組分由如下質(zhì)量百分比的原料組成：儀粉12-48%，碳化娃8-32%， 鐵氧體/玻璃纖維20-80% ;
[0014] (2)將復(fù)合吸波劑組分與植物纖維在水中混合均勻形成漿料；
[001引 做漿料進(jìn)行疏解，疏解后的漿料成型得到電磁屏蔽紙。
[0016] 優(yōu)選的，前述的吸收型電磁屏蔽紙的制備方法，其中所述的儀粉為直徑0. 8-1. 2um 的超細(xì)儀粉；和/或
[0017] 其中所述的碳化娃為0碳化娃，粒徑為0. 8-1. 2um;和/或
[0018] 其中所述的鐵氧體/玻璃纖維，其中鐵氧體主要為領(lǐng)鐵氧體，玻璃纖維為E玻璃組 分訊/或
[0019] 其中所述的骨架組分為植物纖維。
[0020] 優(yōu)選的，前述的吸收型電磁屏蔽紙的制備方法，其特征在于，所述漿料疏解時加 入陽離子聚丙締酷胺和憐酸=下醋，其中，陽離子聚丙締酷胺的添加量不超過漿料質(zhì)量的 5%，憐酸S下醋的添加量不超過漿料質(zhì)量的1%。
[0021] 借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明吸收型電磁屏蔽紙及其制備方法至少具有下列優(yōu)點：
[0022] 本發(fā)明吸收型電磁屏蔽紙可吸收抑制二次反射雜波、高頻電磁波屏蔽效能高，并 且制備工藝簡單，成本較低。采用弓形法測試其吸波性能，測試結(jié)果為最優(yōu)吸收峰值-44地， 18GHz內(nèi)反射率<-30地的帶寬為4. 3GHz，具有較好的工程及經(jīng)濟(jì)效益前景。
[0023] 上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予W實施，W下W本發(fā)明的較佳實施例詳細(xì)說明如后。
【具體實施方式】
[0024] 為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，W下結(jié) 合較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的吸收型電磁屏蔽紙及其制備方法其【具體實施方式】、結(jié) 構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的"一實施例"或"實施例"指的不 一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式 組合。
[00巧]本發(fā)明的一個實施例提出的一種吸收型電磁屏蔽紙，包括復(fù)合吸波劑組分W及骨 架組分，所述的復(fù)合吸波劑組分的質(zhì)量百分含量為50% -60%，骨架組分的質(zhì)量百分含量 為40% -50%。其中所述的復(fù)合吸波劑組分由如下質(zhì)量百分比的原料組成：儀粉12-48%， 碳化娃8-32%，鐵氧體/玻璃纖維20-80% ;所述的骨架組分為植物纖維。較佳的，所述的 儀粉為直徑0.8-1. 2um的超細(xì)儀粉。所述的碳化娃為0碳化娃，粒徑為0.8-1. 2um。所述 的鐵氧體/玻璃纖維直徑為18-22um，切割尺寸為2-3mm，其中，鐵氧體主要為領(lǐng)鐵氧體，玻 璃纖維為E玻璃組分。
[00%] 本發(fā)明的實施例還提出一種吸收型電磁屏蔽紙的制備方法，包括：將超細(xì)儀粉進(jìn) 行介電處理，浸于乙醇溶液中，攬拌分散2小時，逐漸滴入質(zhì)量百分濃度為1 % -4%的正娃 酸乙醋溶液，待反應(yīng)完畢后，過濾清洗并干燥；超細(xì)儀粉進(jìn)行介電處理后與碳化娃和鐵氧體 /玻璃纖維攬拌均勻，制得復(fù)合吸波劑；將復(fù)合吸波劑組分與植物纖維混合均勻形成漿料； 漿料進(jìn)行疏解，加入陽離子聚丙締酷胺和憐酸=下醋，其中所述的陽離子聚丙締酷胺為分 散劑，添加量不超過漿料質(zhì)量的5%，憐酸=下醋為消泡劑，添加量不超過漿料質(zhì)量的1% ; 疏解后的漿料成型得到電磁屏蔽紙。
[0027] 較佳的，本發(fā)明的另一實施例提出的吸收型電磁屏蔽紙的制備方法，其中，所述的 超細(xì)儀粉介電處理為：將超細(xì)儀粉100g浸于SOOmL無水乙醇中，用電動機(jī)攬拌分散化，逐 漸滴入質(zhì)量百分濃度為2%的正娃酸乙醋溶液IOOmU待反應(yīng)完畢后，過濾、清洗，并置于 70°C真空恒溫箱干燥備用。
[0028] 按上述實施例所述，稱取超細(xì)儀粉、碳化娃W及鐵氧體/玻璃纖維制備復(fù)合吸波 劑，用攬拌機(jī)將所配復(fù)合吸波劑混合均勻，并按比例與漂白針葉木漿置于標(biāo)準(zhǔn)漿樣疏解器 中，加入1 %的陽離子聚丙締酷胺和用量為0.Ol%的憐酸=下醋（助劑W及原料的質(zhì)量分 數(shù)均相對于干漿料），充分疏解后用成型器進(jìn)行壓制成型。
[0029] 較佳的，本發(fā)明的另一實施例提出的吸收型電磁屏蔽紙的制備方法，其中，所述的 超細(xì)儀粉介電處理為：將超細(xì)儀粉100g浸于SOOmL無水乙醇中，用電動機(jī)攬拌分散化，逐 漸滴入質(zhì)量百分濃度為1 %的正娃酸乙醋溶液IOOmU待反應(yīng)完畢后，過濾、清洗，并置于 70°C真空恒溫箱干燥備用。
[0030] 按上述實施例所述，稱取超細(xì)儀粉、碳化娃W及鐵氧體/玻璃纖維制備復(fù)合吸波 劑，用攬拌機(jī)將所配復(fù)合吸波劑混合均勻，并按比例與草纖維漿液置于標(biāo)準(zhǔn)漿樣疏解器中， 加入5%的陽離子聚丙締酷胺和用量為1%的憐酸=下醋（助劑W及原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均相 對于干漿料），充分疏解后用成型器進(jìn)行壓制成型。
[0031] 較佳的，本發(fā)明的另一實施例提出的吸收型電磁屏蔽紙的制備方法，其中，所述的 超細(xì)儀粉介電處理為：將超細(xì)儀粉100g浸于SOOmL無水乙醇中，用電動機(jī)攬拌分散化，逐 漸滴入質(zhì)量百分濃度為4%的正娃酸乙醋溶液IOOmU待反應(yīng)完畢后，過濾、清洗，并置于 70°C真空恒溫箱干燥備用。
[0032] 按上述實施例所述，稱取超細(xì)儀粉、碳化娃W及鐵氧體/玻璃纖維制備復(fù)合吸波 劑，用攬拌機(jī)將所配復(fù)合吸波劑混合均勻，并按比例與竹纖維漿液置于標(biāo)準(zhǔn)漿樣疏解器中， 加入2%的陽離子聚丙締酷胺和用量為0. 3%的憐酸=下醋（助劑W及原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均 相對于干漿料），充分疏解后用成型器進(jìn)行壓制成型。
[0033] 按照上述實施例方法，制備得到的吸收型電磁屏蔽紙的W下實例，其具體的組成 及電磁性能如下表所示。
[0034]
[0035]W上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依 據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對W上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā) 明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種吸收型電磁屏蔽紙，包括復(fù)合吸波劑組分以及骨架組分，其特征在于，所述的復(fù) 合吸波劑組分由如下質(zhì)量百分比的原料組成：鎳粉12-48 %，碳化硅8-32%，鐵氧體/玻璃 纖維 20-80%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收型電磁屏蔽紙，其特征在于，所述的鎳粉為直徑 0. 8-1. 2um的超細(xì)鎳粉。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收型電磁屏蔽紙，其特征在于，所述的碳化硅為β碳化硅， 粒徑為 0. 8-1. 2um。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收型電磁屏蔽紙，其特征在于，所述的鐵氧體/玻璃纖維直 徑為18-22um，切割尺寸為2-3mm;其中，鐵氧體主要為鋇鐵氧體，玻璃纖維為E玻璃組分。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收型電磁屏蔽紙，其特征在于，所述的骨架組分為植物纖 維。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收型電磁屏蔽紙，其特征在于，以干漿料計，所述復(fù)合吸波 劑組分的質(zhì)量百分含量為50% -60%，骨架組分的質(zhì)量百分含量為40% -50%。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收型電磁屏蔽紙，其特征在于，所述厚度a為30-40um，面 密度為 80-100g/m2。8. -種吸收型電磁屏蔽紙的制備方法，其特征在于，包括： 鎳粉進(jìn)行介電處理后與碳化硅和鐵氧體/玻璃纖維攪拌均勻，制得復(fù)合吸波劑，所述 的復(fù)合吸波劑組分由如下質(zhì)量百分比的原料組成：鎳粉12-48%，碳化硅8-32%，鐵氧體/ 玻璃纖維20-80% ; 將復(fù)合吸波劑組分與植物纖維在水中混合均勻形成漿料； 漿料進(jìn)行疏解，疏解后的漿料成型得到電磁屏蔽紙。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸收型電磁屏蔽紙的制備方法，其特征在于，所述的鎳粉為 直徑0· 8-1. 2um的超細(xì)鎳粉；和/或 所述的碳化娃為β碳化娃，粒徑為〇. 8-1. 2um;和/或 所述的鐵氧體/玻璃纖維，其中鐵氧體主要為鋇鐵氧體，玻璃纖維為E玻璃組分；和/ 或 所述的骨架組分為植物纖維。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸收型電磁屏蔽紙的制備方法，其特征在于，所述漿料疏解 時加入陽離子聚丙烯酰胺和磷酸三丁酯，其中，陽離子聚丙烯酰胺的添加量不超過漿料質(zhì) 量的5%，磷酸三丁酯的添加量不超過楽:料質(zhì)量的1%。
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種吸收型電磁屏蔽紙及其制備方法，包括復(fù)合吸波劑組分以及骨架組分，所述的復(fù)合吸波劑組分由如下質(zhì)量百分比的原料組成：鎳粉12-48％，碳化硅8-32％，鐵氧體/玻璃纖維20-80％。所述的骨架組分為植物纖維。本發(fā)明吸收型電磁屏蔽紙可吸收抑制二次反射雜波、高頻電磁波屏蔽效能高，并且制備工藝簡單，成本較低。
【IPC分類】D21H15/12, D21H21/14, D21H17/00, D21H17/67, D21H13/36, D21H13/40
【公開號】CN105401484
【申請?zhí)枴緾N201510713239
【發(fā)明人】賈菲, 徐銘, 鮑紅權(quán), 張帆, 崔凱
【申請人】中國建筑材料科學(xué)研究總院
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月28日