一種高光鋁箔內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種卷煙、食品用內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，具體的設(shè)及一種高光侶錐內(nèi)襯 紙的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的卷煙、食品用內(nèi)襯紙為了達(dá)到高貴美觀的包裝效果，通常采用的是侶錐與 紙張復(fù)合而成的復(fù)合材料進(jìn)行包裝，通常有正棟和反棟兩種，此類侶錐內(nèi)襯紙的印刷面基 本為金色或銀色，非印刷面就是普通的內(nèi)襯紙?jiān)埖咨咨?，色彩效果一般，隨著消費(fèi)者對(duì) 產(chǎn)品包裝的精致要求，現(xiàn)有工藝已不能滿足消費(fèi)者審美水平，普通復(fù)合侶錐內(nèi)襯紙技術(shù)已 成熟大眾化，不利于防偽，生產(chǎn)一種新的內(nèi)襯紙成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高光侶錐內(nèi)襯紙 的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝難模仿，防偽度高，生產(chǎn)出的內(nèi)襯紙具有高光澤度，美觀，新穎獨(dú) 特，正反兩面可通用，適用性廣。
[0004] 為了解決W上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高光侶錐內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，具體包括 W下步驟： (-)將PET薄膜的一面涂布水性轉(zhuǎn)移涂料得涂布膜，涂布膜的膜厚度為15y，涂布膜的 膜面表面張力> 38達(dá)因； 仁)將30-90g/m2的紙張正面通過膠粘劑與涂布膜涂有水性轉(zhuǎn)移涂料的那一面復(fù)合； 眞I將步驟O中復(fù)合好的半成品放置12-24h熟化，然后將PET薄膜剝離，即可得到高光 底紙，剝離后的PET薄膜可W重復(fù)使用，剝離后的高光底紙準(zhǔn)備印刷； 尚在剝離后的高光底紙上用油墨進(jìn)行凹版印刷得到高光侶錐內(nèi)襯紙的印刷層； 的高光底紙另一面通過錐侶膠粘劑濕式復(fù)合侶錐同時(shí)上色，制得該高光侶錐內(nèi)襯紙。
[0005] 本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案為： 前述高光侶錐內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝中，步驟(-)中，在制備涂布膜時(shí)，PET薄膜的厚度 為12-20ym，PET薄膜放卷張力7±化g，涂布漉壓力0. 2 + 0.IMpa,機(jī)速100±5m/min， 涂料粘度 14 + 2S，烘箱分 6 節(jié)，溫度分別為 90°C±l(rC、120°C±10°C、135°C±10°C、 135°C±10°c、14(rc±10°c、10(rc±10°C，涂布膜收卷張力6±化g，涂布干膠量（即涂布后 膜的增加的重量）1. 2-1. 5g/m2。
[0006] 前述高光侶錐內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝中，步驟仁)中，復(fù)合時(shí)紙張放卷張力15 +化g， 涂布膜放卷張力8±化g，復(fù)合漉壓力0.4 + 0. 2Mpa，涂膠漉壓力0.3 + 0. 2Mpa，機(jī) 速 110±5m/min，烘箱分 5 節(jié)，溫度分別為 70°C± 10 °C、80°C± 10 °C、80°C± 10°C、 80°C±10°C、7(rC±10°C，復(fù)合好的半成品收卷張力15 +化g。
[0007]前述高光侶錐內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝中，步驟與中，高光底紙另一面濕式復(fù)合錐侶 時(shí)，烘箱分4節(jié)，溫度分別為7〇°c±io°c、9(rc±io°c、9(rc±io°c、7(rc±io°c，機(jī)速： 130±lOm/min。
[0008] 前述高光侶錐內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝中，步驟仁)中的紙張為內(nèi)襯紙?jiān)垺?br>[0009] 在此生產(chǎn)工藝下形成了高光侶錐內(nèi)襯紙，該高光侶錐內(nèi)襯紙W內(nèi)襯紙?jiān)垶榛?層，基底層的反面依次形成錐侶膠粘劑層、錐侶層及色層，基底層的正面依次形成膠粘劑 層、局光底紙層及印刷層。
[0010] 前述高光侶錐內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝中，步驟(-)中的水性轉(zhuǎn)移涂料由甲乙兩組份混合 而成，并按質(zhì)量比計(jì)甲：乙=2:1，其中： 甲組份按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括W下組分： 水性聚氨醋-丙締酸醋復(fù)合乳液 70-80份 消泡劑 0. 6-1.O份 助劑 10-19份 去離子水 20-40份 其中，助劑按質(zhì)量百分比計(jì)包括W下組分： 濕潤(rùn)劑：3-5%，顏料：0. 2-0. 4%，填充劑：0. 5-1. 0%，成膜助劑：2-4%，交聯(lián)劑：1-3%，防霉 劑：2-4%，PH調(diào)節(jié)劑：0. 1-0. 4%，流平劑：3-5%，乳化劑：4-6〇/〇 ; 濕潤(rùn)劑為硬脂酸；顏料為群青或銘紅；填充劑為鐵白粉或二氧化娃；成膜助劑為正下 醇；交聯(lián)劑為二異氯酸醋；防霉劑為1，3-二徑甲基-5，5-二甲基乙內(nèi)酷脈；PH調(diào)節(jié)劑 為氨水；流平劑為IOTA-3000 ;乳化劑為十二烷基硫酸鋼與OP-IO的復(fù)合乳化劑，并按質(zhì)量 比計(jì)十二烷基硫酸鋼：〇P-l〇=l:3 ;消泡劑為有機(jī)娃消泡劑； 水性聚氨醋-丙締酸醋復(fù)合乳液的制備方法如下： (1) 聚丙締酸醋乳液的合成 將C0-436加入去離子水中，攬拌均勻，攬拌速度為100-12化/min,攬拌10-20min，將甲 基丙締酸甲醋、丙締=下醋、甲基丙締酸縮水甘油脂、甲基丙締酸、叔十二硫醇于=角燒瓶 中，在150-20化/min,攬拌10-15min，攬拌均勻，得到混合單體； 然后將C0-630和NAHC03加入500ml的四口燒瓶中，攬拌并通入氮?dú)猓_冷凝水，加 熱升溫至70-80°C恒溫10-15min，再滴入過硫酸鐘和去離子水混合液，再加入制備好的S 分之二量的混合單體進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)乳液泛巧光時(shí)，在80-85°C下，滴入C0-630、過硫酸 鐘、剩余量混合單體，再3-4h內(nèi)滴完，滴完后80-85°C下恒溫反應(yīng)20-40min，緩慢冷卻至 70-75°C恒溫，快速攬拌，攬拌速度為200-25化/min,攬拌10-20min，并同時(shí)加入氨水，調(diào)節(jié) PH為7-8,繼續(xù)攬拌10-15min，冷卻至30-40°C，出料，即可得到聚丙締酸醋乳液； (2) 水性聚氨醋-丙締酸醋復(fù)合乳液的制備 將聚醋二元醇于500ml的四口燒瓶中，加熱至lOO-llOr恒溫，抽真空l(shuí)-2h，冷卻， 加入二徑甲基丙酸，在攬拌速度為150-18化/min下攬拌5-9min，滴加T12的下酬溶液入 反應(yīng)瓶中，滴完后繼續(xù)攬拌l〇-15min，加入異佛二酬二異氯酸醋進(jìn)反應(yīng)瓶中，慢慢升溫 至80-90°C，恒溫反應(yīng)1-化，冷卻至30-40°C，然后加入制備好的聚丙締酸醋乳液，攬拌 10-15min，再加入S乙胺丙酬混合液，繼續(xù)攬拌10-15min，提升攬拌速度為200-26化/min 并通過恒壓滴液漏斗加入去離子水，停止通氮，再滴加乙二胺水溶液，繼續(xù)在40-50°C下攬 拌20-29min，開始加熱升溫至55-60°C，恒溫反應(yīng)1-化，慢慢升溫至80-90°C在恒溫反應(yīng) l-2h，停止反應(yīng)，冷卻至30-40°C下，出料得到水性聚氨醋-丙締酸醋復(fù)合乳液； 乙組份按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括W下組分： 水性納米凹凸/環(huán)氧復(fù)合乳液 24-30份 改性娃溶液 1-3份 緩蝕劑 0. 5-1. 0份 分散劑 1-1. 8份 增稠劑 0. 6-0. 8份 剝罔劑 0. 2-0. 4份 固化劑 10-13份 偶聯(lián)劑 3-5份 去離子水 10-15份 緩蝕劑為亞硝酸鋼；分散劑為六偏憐酸鋼或十二烷基苯橫酸鋼；增稠劑為聚丙酷胺； 剝離劑為水性硬脂酸；固化劑為間苯二錠或聚酷胺650 ;偶聯(lián)劑為改性硅烷偶聯(lián)劑； 水性轉(zhuǎn)移涂料的制備方法，具體如下： P甲組份的制備 將甲組份中的水性聚氨醋-丙締酸醋復(fù)合乳液和去離子水送至分散缸中，調(diào)節(jié)分散機(jī) 的轉(zhuǎn)速為 500-800巧m/min，分散 10-15min， 邊攬拌邊向分散缸中加入甲組份中的消泡劑、濕潤(rùn)劑、顏料、填充劑、成膜助劑、交聯(lián) 劑、流平劑、乳化劑，分散機(jī)轉(zhuǎn)速為800-1000巧m/min，分散20-30min， 再用PH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)PH值至8-9,然后加入防霉劑繼續(xù)分散10-15min，分散機(jī)轉(zhuǎn)速為 300-500巧m/min，即可得到甲組份； 暖I乙組份的制備 將水性納米凹凸/環(huán)氧復(fù)合乳液加入到裝有去離子水的分散缸中攬拌5-lOmin，攬拌 速度為 100-120r/min; 向分散缸中加入改性娃溶液、緩蝕劑、分散劑、增稠劑及剝離劑，預(yù)分散l〇-15min，攬 拌速度為150-170r/min待用， 將分散缸中的混合物轉(zhuǎn)入磨砂機(jī)中，在高剪切力作用下高速砂磨20-30min，控制混合 物的細(xì)度《50y，將固化劑與偶聯(lián)劑混合，在使用時(shí)將固化劑與偶聯(lián)劑的混合物與磨砂后 的混合物進(jìn)行混合，在室溫下固化得到乙組份； 銷成品的制備 將制備的甲乙組份送至分散中攬拌20-40min，攬拌速度調(diào)至為200-3(K)r/min，攬拌均 勻后檢驗(yàn)產(chǎn)量的粘度、外觀合格，即得成品水性轉(zhuǎn)移涂料。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明的生產(chǎn)工藝難于模仿，保證了防偽度高，生產(chǎn)出來的高光侶錐內(nèi)襯紙正反面兩 種印刷風(fēng)格造就了美觀的效果，且作為一種內(nèi)襯紙，其正反兩面都可W通用，高光紙面也可 作為正面使用； 本發(fā)明的高光侶錐內(nèi)襯紙?jiān)俦Ａ袅私?jīng)典錐侶內(nèi)襯紙優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，襯紙面也具有高的光 澤度，美觀，新穎獨(dú)特，滿足客戶更高的包裝需求，突破了W往煙用內(nèi)襯紙的生產(chǎn)方式，并具 有一定的防偽效果。
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