一種紙漿模塑成型的吸漿設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙漿模塑成型的吸漿設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在紙漿模塑成型工藝中，在吸漿工序中，目前主要采用如下方式，在漿槽的上方安裝支撐架，再在支撐架上安裝升降機(jī)構(gòu)，將吸漿模具安裝于升降機(jī)構(gòu)上，利用升降機(jī)構(gòu)帶動吸漿模具進(jìn)出漿槽，這種方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)基本的吸漿作業(yè)，但是，由于成型制品的形狀不同，往往在制品反向凹位中留存有大量的液態(tài)水，從而影響制品的壁厚成型，當(dāng)然，也可以在現(xiàn)有的升降機(jī)構(gòu)上進(jìn)一步安裝翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，但是，在安裝翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)后，進(jìn)一步增加了支撐架的負(fù)載，而且結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，且翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)需要使用大功率減速機(jī)、電機(jī)等，功耗較高，有鑒于此，發(fā)明人作出了新的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紙漿模塑成型的吸漿設(shè)備，本吸漿設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低和制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種紙漿模塑成型的吸漿設(shè)備，包括支撐機(jī)架和漿槽，所述支撐機(jī)架設(shè)置有位于漿槽上方的翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸連接有承載架，所述支撐機(jī)架還設(shè)置有用于驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的連桿裝置；
還包括用于擠壓濕紙坯并將濕紙坯進(jìn)行橫向位移的橫移擠壓裝置，所述橫移擠壓裝置與支撐機(jī)架連接并位于承載架的上方。
[0005]進(jìn)一步的，所述連桿裝置包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一鉸接軸、驅(qū)動臂、旋轉(zhuǎn)臂和限位臂，所述驅(qū)動臂的一端與第一鉸接軸鉸接，所述驅(qū)動臂的另一端與旋轉(zhuǎn)臂鉸接，所述旋轉(zhuǎn)臂與翻轉(zhuǎn)軸固定連接，所述限位臂的一端與第一鉸接軸鉸接，所述限位臂的另一端鉸接有固定件，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與第一鉸接軸連接。
[0006]優(yōu)選的是，所述連桿裝置還包括第二鉸接軸，所述驅(qū)動臂的另一端通過第二鉸接軸與旋轉(zhuǎn)臂鉸接。
[0007]優(yōu)選的是，所述驅(qū)動臂和限位臂均設(shè)置有兩個，兩個驅(qū)動臂、兩個限位臂均與第一鉸接軸鉸接。
[0008]優(yōu)選的是，所述第一鉸接軸套設(shè)有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承位于第一鉸接軸與限位臂之間，所述第二軸承位于第一鉸接軸與第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間。
[0009]進(jìn)一步的，所述承載架設(shè)置有用于安裝模具的翻轉(zhuǎn)臺和用于平衡模具的配重件。
[0010]優(yōu)選的是，所述配重件為圓柱形，且配重件圓形截面的直徑小于翻轉(zhuǎn)臺寬度的1/2。
[0011]進(jìn)一步的，所述橫移擠壓裝置包括滑軌、橫移座和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述滑軌與支撐機(jī)架固定連接，所述橫移座與滑軌滑動連接，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動橫移座移動，所述橫移座連接有縱向氣缸，所述縱向氣缸連接有用于裝載擠壓模具的載模臺。
[0012]優(yōu)選的是，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和傳動螺桿，所述伺服電機(jī)驅(qū)動傳動螺桿轉(zhuǎn)動，所述傳動螺桿與橫移座螺接。
[0013]進(jìn)一步的，所述承載架設(shè)置有用于與吸漿模具相通的真空管，所述翻轉(zhuǎn)軸的至少一端設(shè)置盲孔，所述盲孔延伸至翻轉(zhuǎn)軸的中部并與真空管相通。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種紙漿模塑成型的吸漿設(shè)備，本吸漿設(shè)備在工作時，由連桿裝置驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸，使承載架上裝載的吸漿模具沉入漿槽中，待吸漿完成后，翻轉(zhuǎn)軸再將吸漿模具反向翻轉(zhuǎn)，由橫移擠壓裝置對濕紙坯進(jìn)行擠壓脫水，脫水后直接將紙坯吸附并橫移送至下一工序，本設(shè)備利用連桿裝置能耗明顯較低，而且這種設(shè)備的制造成本更低，易于維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的立體圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的主視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的連桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的連桿裝置的主視圖。
[0020]圖6為本發(fā)明的連桿裝置的驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)圖。
[0021]圖7為本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)軸與承載架的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記包括:
支撐機(jī)架一1， 漿槽一2，翻轉(zhuǎn)軸一3，
承載架一31， 翻轉(zhuǎn)臺一32，真空管一33，
盲孔一34， 配重件一35，連桿裝置一4，
第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)一41， 第一鉸接軸一42，驅(qū)動臂一43，
旋轉(zhuǎn)臂一44， 限位臂一45，固定件一46，
第二鉸接軸一47， 第一軸承一48，第二軸承一49，
橫移擠壓裝置一5， 滑軌一51，橫移座一52，
第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)一53， 伺服電機(jī)一531，傳動螺桿一532，
縱向氣缸一54，載模臺一55。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0024]參見圖1至圖7，一種紙漿模塑成型的吸漿設(shè)備，包括支撐機(jī)架1和漿槽2，所述支撐機(jī)架1設(shè)置有位于漿槽2上方的翻轉(zhuǎn)軸3，所述翻轉(zhuǎn)軸3連接有承載架31，所述支撐機(jī)架1還設(shè)置有用于驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)軸3翻轉(zhuǎn)的連桿裝置4 ;還包括用于擠壓濕紙坯并將濕紙坯進(jìn)行橫向位移的橫移擠壓裝置5，所述橫移擠壓裝置5與支撐機(jī)架1連接并位于承載架31的上方。本吸漿設(shè)備的工作原理是:本吸漿設(shè)備在工作時，由連桿裝置4驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸3，使承載架31上裝載的吸漿模具沉入漿槽2中，連桿裝置4帶動翻轉(zhuǎn)軸3進(jìn)行正向或反向翻轉(zhuǎn)，一般來說，所駐守翻轉(zhuǎn)角度為正向180度和反向180度，即往復(fù)翻轉(zhuǎn)；待吸漿完成后，翻轉(zhuǎn)軸3再將吸漿模具反向翻轉(zhuǎn)，由橫移擠壓裝置5對濕紙坯進(jìn)行擠壓脫水，脫水后直接將紙坯吸附并橫移送至下一工序，本設(shè)備的連桿裝置4的磨損較小，所以，可長期確保翻轉(zhuǎn)的精度，保證了合模的準(zhǔn)確性，而所述連桿裝置4在工作時，傳動效率高，可快速的實(shí)現(xiàn)傳動和翻轉(zhuǎn)，從而可以提高生產(chǎn)效率，同時，由于省去了減速機(jī)等主件，連桿裝置4的制造成本明顯較低，而且易于維護(hù)。本設(shè)備利用連桿裝置4的工作能耗明顯較低，而且這種設(shè)備的制造成本更低，易于維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡單。
[0025]在本技術(shù)方案中，詳見圖4，所述連桿裝置4包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)41、第一鉸接軸42、驅(qū)動臂43、旋轉(zhuǎn)臂44和限位臂45，所述驅(qū)動臂43的一端與第一鉸接軸42鉸接，所述驅(qū)動臂43的另一端與旋轉(zhuǎn)臂44鉸接，所述旋轉(zhuǎn)臂44與翻轉(zhuǎn)軸3固定連接，所述限位臂45的一端與第一鉸接軸42鉸接，所述限位臂45的另一端鉸接有固定件46，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)41與第一鉸接軸42連接。所述固定件46可以為設(shè)備本體上的相關(guān)固定部，當(dāng)然，也可以單獨(dú)設(shè)置；工作時，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)41驅(qū)動力作用于驅(qū)動臂43，在限位臂45對第一鉸接軸42實(shí)現(xiàn)限位的作用下，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)41帶動驅(qū)動臂43沿著限位臂45的限位半徑向下移動(詳見圖5、圖6所示)，同時，驅(qū)動臂43也驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂44向下旋轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)臂44與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸也會隨著旋轉(zhuǎn)臂44作出同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝或?qū)動機(jī)構(gòu)41將驅(qū)動臂43頂至限位臂45的極限位置時，也就是旋轉(zhuǎn)軸完成180度旋轉(zhuǎn)后，模具已完成一個翻轉(zhuǎn)動作；同樣的，當(dāng)?shù)谝或?qū)動機(jī)構(gòu)41復(fù)位時，在拉力作用下，驅(qū)動臂43沿著限位臂45的限位半徑向上，將旋轉(zhuǎn)臂44復(fù)位，也就是將旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)反向180度旋轉(zhuǎn)，模具得到復(fù)位，從而完成一個工作翻轉(zhuǎn)流程，在實(shí)際生產(chǎn)時，不斷往復(fù)上述步驟，傳動效率高，從而可較好的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
[0026]在本技術(shù)方案中，所述連桿裝置4還包括第二鉸接軸47，所述驅(qū)動臂43的另一端通過第二鉸接軸47與旋轉(zhuǎn)臂44鉸接，當(dāng)然，為了使旋轉(zhuǎn)臂44與第二鉸接軸47之間的連接更順暢，所述第二鉸接軸47設(shè)置有第三軸承，所述旋轉(zhuǎn)臂44通過第三軸承與第二鉸接軸47鉸接。
[0027]為了進(jìn)一步提高連桿裝置4的穩(wěn)定性，所述驅(qū)動臂43和限位臂45均設(shè)置有兩個，兩個驅(qū)動臂43、兩個限位臂45均與第一鉸接軸42鉸接。這樣，在雙驅(qū)動臂43和雙限位臂45的作用下，對于大型