用于精梳機的精梳錫林的清潔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于精梳機的圓梳的梳段的清潔裝置，所述梳段由梳布構(gòu)成，所述圓梳經(jīng)由軸被可旋轉(zhuǎn)地支撐并且梳出從夾鉗單元的夾鉗點突出的纖維絨束，所述清潔裝置具有至少一個清潔元件，所述清潔元件位于所述圓梳的梳段的包絡(luò)圓的區(qū)域中，用于在精梳循環(huán)期間清潔所述梳段的梳布。
【背景技術(shù)】
[0002]當前常用的精梳機通常具有八個相鄰地定位的梳頭。呈繞卷形式的纖維體在精梳操作期間由夾鉗單元夾持，該纖維體被喂入到各個梳頭的具體夾鉗單元。在夾持操作期間從具體夾鉗單元(簡稱為“夾鉗”)突出的纖維體的端部通常被稱為纖維絨束。在夾鉗關(guān)閉時，纖維絨束由圓梳的梳段的梳布夾持并且被梳出。該具體精梳錫林被可旋轉(zhuǎn)地支撐在精梳機框架中處于夾鉗下方，并且由驅(qū)動單元單獨地驅(qū)動或集中地驅(qū)動。被梳出的成分(短纖維、棉結(jié)和污物等)經(jīng)由梳布被向下運輸，其中所述成分被送入到毛刷羅拉的剛毛接合梳布的包絡(luò)圓所在的區(qū)域中。在上述區(qū)域中毛刷羅拉的旋轉(zhuǎn)方向總體上與圓梳的旋轉(zhuǎn)方向相同，所述毛刷羅拉的外圍速度大于圓梳的外圍速度。存在于梳布中的被梳出成分經(jīng)由毛刷羅拉的剛毛被除去，并且在抽吸效應(yīng)的作用下被排出到抽吸通道。被連接到負壓源的抽吸通道被連接到殼體，毛刷羅拉被可旋轉(zhuǎn)地支撐在該殼體中。該殼體還至少部分地包圍安裝在毛刷羅拉上方的精梳錫林。因此，所施加的負壓起作用直至在圓梳上方的區(qū)域，并且有助于在精梳操作期間將纖維絨束拉入到梳布中。
[0003]但是在已知的設(shè)計中，已經(jīng)示出了，由毛刷羅拉實現(xiàn)的對于梳布的先前用過的清潔針對增加的精梳循環(huán)速率來說不再足夠。這意味著在高的精梳循環(huán)速率下，毛刷羅拉不再能夠完全地移除在梳出操作期間沉積在梳布之間的材料以便保持一致的精梳質(zhì)量。人們試圖以特定可編程的清潔間隔來保持梳布清潔，在該間隔中，精梳機簡單地操作在較低的精梳循環(huán)速率下，而毛刷羅拉的旋轉(zhuǎn)速度增加。如果這些特定清潔周期進一步增加，則在毛刷羅拉的剛毛上的磨損也會增加。圓梳的軸桿與毛刷羅拉的軸桿之間的徑向距離從而也必須更頻繁地重新調(diào)節(jié)，因此這會降低生產(chǎn)率。
[0004]先前公布的DE 102 32 587 A1提出了一種裝置，以用于移除在由圓梳的梳布疏松的所提供纖維絨束中的雜質(zhì)。具有徑向向外引導(dǎo)的抽吸開口的抽吸單元被設(shè)置在圓梳內(nèi)。提供多個抽吸開口，其中中斷圓梳的梳布。利用圓梳的旋轉(zhuǎn)來循環(huán)的抽吸開口僅在與抽吸開口直接相關(guān)的梳布上的位置處施加局部清潔作用。位于抽吸開口的有效區(qū)域之外的其他梳布元件不由施加到抽吸開口的負壓起作用，并且因此沉積物不會從所述其他梳布元件被移除。此處公開的裝置僅被提供用于從由夾鉗提供的纖維絨束移除疏松的雜質(zhì)。上述設(shè)計不適合于移除(清潔)在精梳操作期間已經(jīng)被梳出并且沉積在梳布之間的成分。
[0005]精梳機的圓梳(或多個圓梳)是對精梳結(jié)果的質(zhì)量負責的必要部件之一。因此，有必要在優(yōu)選的長時間段內(nèi)保持圓梳的完整功能或操作模式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的目的在于提出一種用于圓梳的梳段的整個梳布的清潔裝置，其確保甚至在高精梳循環(huán)速率下也能實現(xiàn)梳布的優(yōu)化清潔，并且因此在長時間段內(nèi)實現(xiàn)圓梳的一致精梳性能。
[0007]為了實現(xiàn)該目的，因此提出了，至少一個其他(至少第二附加)清潔元件位于圓梳的梳段的包絡(luò)圓的區(qū)域中。由于該附加提出的清潔元件，該附加提出的清潔元件與第一清潔元件一樣從梳段的包絡(luò)圓的外圍對于梳段的梳布元件具有清潔作用，該清潔作用被顯著地改善。這意味著，相接連地位于梳段的包絡(luò)圓的區(qū)域中的清潔元件在清潔作用方面彼此補充。由于因此分階段地被執(zhí)行的清潔，清潔工作被劃分到兩個清潔元件上，因此優(yōu)化了清潔作用。
[0008]此外提出了，一個清潔元件是機械清潔元件并且另一清潔元件是氣動清潔元件，沿所述圓梳的旋轉(zhuǎn)方向觀看，所述氣動清潔元件位于所述機械清潔元件的下游。
[0009]由于在具體清潔階段利用不同器件執(zhí)行清潔的這種提議，可以進一步增加清潔作用。這兩種清潔階段可以彼此協(xié)調(diào)。
[0010]有利地還提出了，所述機械清潔元件由清潔毛刷構(gòu)成，所述清潔毛刷被可旋轉(zhuǎn)地支撐在距離所述圓梳的軸一定徑向距離處并且具有清潔元件，所述清潔元件的包絡(luò)圓與所述梳段的包絡(luò)圓相交，并且所述另一清潔元件由抽吸通道構(gòu)成，所述抽吸通道被連接到負壓源，所述抽吸通道的抽吸開口與所述梳段的包絡(luò)圓以徑向距離延伸并且在所述包絡(luò)圓的部分區(qū)域上延伸。
[0011]由于在毛刷羅拉突出到梳段的包絡(luò)圓中所在的區(qū)域與夾鉗的夾鉗點之間附加地附接有抽吸通道(沿圓梳的旋轉(zhuǎn)方向觀看)，因此可能使得位于梳布之間并且尚未由毛刷羅拉的剛毛移除的被梳出材料經(jīng)由附加抽吸通道的抽吸開口被抽出。這意味著，呈抽吸通道形式的氣動清潔元件具有如下任務(wù):抽出并且移除仍存在于梳布之間的剩余成分。因此，圓梳的梳段的清潔工作被劃分在兩個位置上，因此使得清潔工作更為有效。因此有可能在長時間段內(nèi)保持圓梳的精梳作用是恒定的，甚至在高精梳循環(huán)速率下也是如此。
[0012]此外提出了，清潔毛刷的至少一個局部區(qū)域由殼體包圍，該殼體連接到另一負壓源。這確保了，由梳段從毛刷羅拉的剛毛除去的材料經(jīng)由施加到殼體的負壓從剛毛被抽出，并且經(jīng)由連接到殼體的通道被處置。也就是說，該材料經(jīng)由該通道被排出到中央收集點。
[0013]如進一步提出的，有利的是，清潔毛刷和圓梳的至少部分區(qū)域由被連接到另一負壓源的殼體包圍。因此，圓梳的直接毗鄰梳布的包絡(luò)圓的一部分也由該負壓起作用。因此，移動到梳布之外的材料成分(例如，纖維飛絮)也由負壓起作用并且被向下排出到該通道中以用于運輸?shù)街醒胧占c。與此同時，被施加到殼體中的負壓有助于將纖維絨束拉入到梳布的區(qū)域中。
[0014]此外還提出了，相對于所述圓梳的軸的軸桿縱向延伸的所述另一清潔元件的抽吸通道的后側(cè)壁(沿所述圓梳的旋轉(zhuǎn)方向觀看)至少在部分區(qū)域上采用相對于所述抽吸通道的抽吸開口來說的銳角α。
[0015]這意味著，與上游毛刷羅拉相對地設(shè)置的抽吸通道的后側(cè)壁沿與梳布的包絡(luò)圓相切的方向以相對于抽吸通道的抽吸開口的銳角α延伸。該抽吸開口可形成大約平坦表面，所述大約平坦表面位于與圓梳的包絡(luò)圓相對置的一定距離處。類似地可構(gòu)想到，抽吸開口稍微彎曲成對應(yīng)于圓梳的包絡(luò)圓的輪廓，并且與其具有小距離。抽吸開口與梳布的包絡(luò)圓之間的該距離可以是在0.5 mm和5 mm之間。該距離優(yōu)選地被保持得較小，以使得經(jīng)由抽吸通道附加地施加的負壓導(dǎo)致在夾鉗的夾鉗點與隨后的拆離羅拉之間的區(qū)域中不存在附加空氣流，附加空氣流會負面地影響梳出或拆離和拼接過程。此外，通過殼體中的合適嵌件或通過殼體的合適成形，在毛刷羅拉與抽吸通道的抽吸開口的區(qū)域之間的區(qū)域可相對于彼此被密封，以使得毛刷抽吸作用(抽吸空氣流(SA))對于下游的氣動抽吸作用不具有不利影響。否則，抽吸空氣流SA會抵消抽吸空氣流SL。
[0016]由于抽吸通道的后側(cè)壁的所聲稱的取向，在抽吸通道中產(chǎn)生的抽吸空氣流也會沿相對于梳布的包絡(luò)圓來說的切向方向運動，因此實現(xiàn)優(yōu)化抽吸效應(yīng)以便抽出并處置存在于梳布之間的材料。類似地，合適取向的抽吸空氣流不會產(chǎn)生可能會不利地影響拆離和拼接過程的空氣循環(huán)。
[0017]后側(cè)壁以銳角定位的事實使得有可能的是，抽吸開口的橫截面大于隨后的抽吸通道的橫截面，因此可改善抽吸效應(yīng)；即，由此實現(xiàn)了更大的抽吸表面積。
[0018]將傳感器安裝在所述另一清潔元件的抽吸通道處以用于檢測材料的吸出量的另一提議使得有可能基于測量值來執(zhí)行對精梳機的控制。傳感器被連接到中央控制單元。例如，毛刷羅拉的旋轉(zhuǎn)速度可經(jīng)由控制單元被控制。如果例如抽吸通道中的材料的吸出量持續(xù)地增加，那么這可能是毛刷羅拉的清潔工作穩(wěn)定地減少的指示。這可能是例如由剛毛的磨損引起，因此需要毛刷羅拉相對于圓梳的軸桿的徑向調(diào)節(jié)。這可經(jīng)由設(shè)定裝置在操作期間被手動地(在精梳機斷電時)或自動地實現(xiàn)。在另一方面，毛刷羅拉的旋轉(zhuǎn)速度也可增加以便在剛毛的磨損不是清潔作用受損的原因情況下增加清潔作用。也就是說，可利用抽吸通道中的傳感器來監(jiān)測上游毛刷羅拉的清潔作用。
[0019]進一步提出的是，圓梳的軸和所述清潔毛刷的軸經(jīng)由驅(qū)動器件被連接到共用的驅(qū)動馬達，并且至少一個齒輪級被設(shè)置在所述共用的驅(qū)動馬達與所述清潔毛刷的軸和/或所述圓梳的軸之間。因此有可能利用僅一個共用的驅(qū)動馬達來操作，并且經(jīng)由中間齒輪級來實現(xiàn)不同的旋轉(zhuǎn)速度比。
[0020]這樣實現(xiàn)緊湊設(shè)計:與集成到所述抽吸通道中的所述負壓源相連接的所述另一清潔元件的抽吸通道開通到共用的抽吸通道中，所述共用的抽吸通道被連接到所述另一負壓源并且被連接到至少部分地包圍所述清潔毛