一種平行集聚紡紗裝置和紡紗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)錠紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種平行集聚紡紗裝置和紡紗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)錠紡是目前最主要的細紗生產(chǎn)方式，該方式將喂入的具有一定捻度的纖維條抽長拉細，最終加捻成所需的細紗。但是，環(huán)錠紡存在的主要問題是:由于存在加捻三角區(qū)，一方面會使邊纖維的頭尾端不易被包卷入紗條而形成毛羽；另一方面因邊纖維與中心纖維受張力差異較大，在拉伸時不易同時斷裂，導(dǎo)致無法充分利用各根單纖維的強力而降低單紗強度。
[0003]為解決此問題，紡織界研究人員已針對環(huán)錠紡加捻三角區(qū)進行了大量的研究，并分別在理論研究、工程實踐上取得了一系列豐碩的成果。其中，在優(yōu)化改進環(huán)錠紡加捻三角區(qū)，尤其是減小甚至消除加捻三角區(qū)的研究方面，采用氣流集聚方式將牽伸后須條緊密聚集已成為重要技術(shù)手段。
[0004]現(xiàn)有的氣流集聚技術(shù)手段均采用負壓氣流方式，在羅拉輸出到加捻之間的區(qū)域內(nèi)，對已牽伸且無捻度的纖維須條產(chǎn)生凝聚作用，繼而減小加捻三角區(qū)，改善成紗質(zhì)量，尤其是減少成紗毛羽。然而，這種直接凝聚作用往往會伴隨著對須條的附加捻度作用，從而增大紗體的殘余扭矩，使得紗線手感變硬，不利于后道織造，同時影響相應(yīng)的織物的穿著服用性。
[0005]針對此，本發(fā)明給出一種平行集聚紡紗裝置和紡紗方法，使得集聚區(qū)內(nèi)纖維須條受到負壓氣流作用時在保持緊密平行的基礎(chǔ)上，自上而下，由邊緣到中心向須條內(nèi)部逐漸收攏，也即實現(xiàn)對集聚區(qū)內(nèi)纖維的平行集聚，沒有附加捻度的產(chǎn)生，從而在改善成紗質(zhì)量的同時，不會造成額外的成紗扭矩的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種平行集聚紡紗裝置和紡紗方法，以實現(xiàn)對集聚區(qū)內(nèi)纖維的平行集聚，沒有附加捻度的產(chǎn)生，從而在改善成紗質(zhì)量的同時，不會造成額外的成紗扭矩的增加。
[0007]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種平行集聚紡紗裝置，包括須條輸入握持點和須條輸出握持點，所述須條輸入握持點和須條輸出握持點之間為纖維集聚區(qū)，須條在進入集聚區(qū)后托持在弧形集聚面上受到集聚力的作用，在所述弧形集聚面的前端上部加裝有外表為圓形或橢圓形的輸入壓持棍，所述輸入壓持棍和弧形集聚面的接觸點為輸入握持點，在所述弧形集聚面的后上部加裝有外表為圓形或橢圓形的輸出壓持棍，所述輸出壓持棍和弧形集聚面的接觸點為輸出握持點，在所述弧形集聚面的下部含有集聚場，所述集聚場為負壓集聚場，所述弧形集聚面上部的集聚區(qū)和下部的集聚場之間通過弧形集聚面表面開設(shè)的通道連接，所述通道的幾何結(jié)構(gòu)為圓形、三角形、條形或者菱形。
[0008]本發(fā)明還涉及一種平行集聚紡紗方法，弧形集聚面上的負壓氣流以一定的傾斜角度通過弧形集聚面表面開設(shè)的通道進入負壓集聚場，實現(xiàn)懷抱式進風(fēng)，所述傾斜角度的范圍30-45°之間，須條經(jīng)輸入握持點進入集聚區(qū)，經(jīng)輸出握持點離開集聚區(qū)，在集聚區(qū)中受到三個方向的力的綜合作用，包括由須條的左右邊緣向須條中心方向的集聚作用力，沿著須條運動方向的輸出作用力，垂直于須條方向的控制作用力，所述集聚作用力使須條內(nèi)的纖維獲得橫向集聚，須條寬度變小，繼而使得加捻三角區(qū)變小甚至消失，所述輸出作用力一方面有利于須條向前運動輸出，另一方面可使須條內(nèi)的纖維變得順直，有利于集聚，所述控制作用力使須條緊貼在弧形集聚面的表面，繼而保持須條在集聚過程中更加穩(wěn)定，提高集聚效果;須條在從輸入握持點進入集聚區(qū)到從輸出握持點離開集聚區(qū)的過程中，經(jīng)歷三個階段的集聚作用，分別為集聚前區(qū)作用、集聚中區(qū)作用和集聚后區(qū)作用，在所述集聚前區(qū)作用下，須條主要受到集聚前的整理作用，此時，須條所受到的沿著須條運動方向的輸出作用力在三個階段中最大，實現(xiàn)須條內(nèi)纖維的順直，須條所受到的由須條的左右邊緣向須條中心方向的集聚作用力在三個階段中居中，實現(xiàn)須條邊緣纖維向紗體中心的轉(zhuǎn)移，須條所受到的垂直于須條方向的控制作用力在三個階段中最小，以實現(xiàn)纖維盡可能的順直;在所述集聚中區(qū)作用下，須條主要受到橫向集聚作用，此時，須條所受到的由須條的左右邊緣向須條中心方向的集聚作用力在三個階段中最大，實現(xiàn)須條內(nèi)的纖維由邊緣到中心向須條內(nèi)部逐漸收攏，條所受到的垂直于須條方向的控制作用力在三個階段中最大，以實現(xiàn)纖維緊貼于弧形集聚面表面，集聚過程中不發(fā)生翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)平行集聚，須條所受到的沿著須條運動方向的輸出作用力在三個階段中最小，實現(xiàn)須條內(nèi)纖維盡可能長時間的集聚;在所述集聚后區(qū)作用下，須條主要受到集聚后的整理輸出作用，此時，須條所受到的由須條的左右邊緣向須條中心方向的集聚作用力在三個階段中最小，實現(xiàn)集聚后的圓柱形結(jié)構(gòu)的露出須條表面的纖維頭端緊貼附在須條的表面，條所受到的垂直于須條方向的控制作用力在三個階段中居中，以實現(xiàn)須條的穩(wěn)定輸出，須條所受到的沿著須條運動方向的輸出作用力在三個階段中居中，實現(xiàn)須條的平穩(wěn)向前的輸出運動。
[0009]紡紗時，喂入的粗紗經(jīng)牽伸后得到須條，須條首先進入輸入握持點處，受到輸入握持點的握持作用，而后進入集聚區(qū)，經(jīng)歷三個集聚階段，分別受到集聚前區(qū)作用、集聚中區(qū)作用和集聚后區(qū)作用，而后由輸出握持點握持后輸出，輸出后的須條受到捻度作用加捻成紗，加捻后的紗經(jīng)導(dǎo)紗鉤纏繞在紗管上，完成紡紗過程。
[0010]本發(fā)明通過給出一種平行集聚紡紗裝置和紡紗方法，使得集聚區(qū)內(nèi)纖維須條受到負壓氣流作用時在保持緊密平行的基礎(chǔ)上，自上而下，由邊緣到中心向須條內(nèi)部逐漸收攏，也即實現(xiàn)對集聚區(qū)內(nèi)纖維的平行集聚，沒有附加捻度的產(chǎn)生，從而在改善成紗質(zhì)量的同時，不會造成額外的成紗扭矩的增加。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的集聚過程示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的懷抱式進風(fēng)過程示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的須條所受到的集聚作用力的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]由圖1、圖2和圖3所示，一種平行集聚紡紗裝置，包括須條輸入握持點2和須條輸出握持點3，須條輸入握持點2和須條輸出握持點3之間為纖維集聚區(qū)，須條在進入集聚區(qū)后托持在弧形集聚面I上受到集聚力的作用，在弧形集聚面I的前端上部加裝有外表為圓形或橢圓形的輸入壓持棍，輸入壓持棍和弧形集聚面I的接觸點為輸入握持點2，在弧形集聚面I的后上部加裝有外表為圓形或橢圓形的輸出壓持棍，輸出壓持棍和弧形集聚面I的接觸點為輸出握持點3，在弧形集聚面I的下部含有集聚場4，集聚場4為負壓集聚場，弧形集聚面I上部的集聚區(qū)和下部的集聚場4之間通過弧形集聚面表面開設(shè)的通道5連接，通道5的幾何結(jié)構(gòu)為圓形、三角形、條形或者菱形。