一種異纖度混纖纖維及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種異纖度混纖纖維及該混纖纖維的制備方法。
【背景技術】
[0002] 合成纖維在衣料方面的使用逐年擴大，消費者對纖維制品的要求不斷提高。近年 來，纖維業(yè)界都積極的展開對高機能性纖維的研究及開發(fā)，近年來，市場上出現(xiàn)不少含有滌 綸的混纖纖維。如中國專利CN1368564公開了一種滌綸全伸絲一步法三異混纖滌綸長絲的 制造方法，該方法主要是通過改變走絲路線和改造牽伸輥使得FDY絲在導絲鉤處與HOY或 POY絲束相并，得到三異混纖絲。中國專利CN1356411A公開了一種異纖度異斷面纖維的制 法，主要由對堿溶解速率不同的兩種聚合體，利用它們在堿溶液中溶解速度的不同得到異 纖度的纖維。
[0003] 上述兩件公開專利雖然都實現(xiàn)了纖維的異纖度化，但是不管是一步法的熔融方法 還是采用普通的分割噴絲板技術方法，所得單絲的纖度及粗細都受到限制，制成的織物存 在柔軟性不足的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)良染色性和柔軟性的異纖度混纖纖維。
[0005] 該混纖纖維為熱塑性聚合物纖維，小纖度纖維橫截面積為0. 1~2. 0 μ m2,大纖度纖 維橫截面積為20~300 μ m2 ;同時小纖度纖維數(shù)量是大纖度纖維數(shù)量的5~300倍。
[0006] 所述混纖纖維的小纖度纖維橫截面積優(yōu)選0. 5~1. 5 μ m2,大纖度纖維的橫截面積 優(yōu)選 30-200μπι2。
[0007] 所述熱塑性聚合物為普通聚酯或其改性聚酯。
[0008] 本發(fā)明還公開了一種異纖度混纖纖維的制造方法，首先以堿減量聚酯為海成分、 以熱塑性聚合物為島成分，通過噴絲板為分配型復合噴絲板的復合紡絲機熔融紡絲，并經(jīng) 拉伸加工或假捻加工制得海島復合纖維；該纖維中小島的橫截面積為〇. 1~2. 0 μ m2,大島 的橫截面積為20-300 μ m2,單根海島復合纖維截面上島的數(shù)量為50~300個島，其中大島 的數(shù)量為1~10個；然后將制得的海島復合纖維堿減量后得到混纖纖維。
[0009] 所述海島復合纖維的橫截面上，優(yōu)選將大島分布在小島的外側。
[0010] 本發(fā)明的異纖度混纖纖維同時存在納米級的小纖度纖維和微米級的大纖度纖維， 因此該混纖纖維不僅具有柔軟的手感，還有優(yōu)良的染色性。由其制成織物后織物的手感及 染色性也很優(yōu)異。
【具體實施方式】
[0011] 為了滿足消費者對纖維制品品質(zhì)要求的日益提高，本發(fā)明提供了一種柔軟、染色 性和耐熱性優(yōu)良的異纖度混纖纖維。
[0012] 該混纖纖維為熱塑性聚合物纖維，其中含有橫截面積為0. 1~2.0 μ m2的小纖度 纖維和橫截面積為20~300 μ m2的大纖度纖維，同時小纖度纖維數(shù)量是大纖度纖維數(shù)量的 5~300倍。
[0013] 以單纖維橫截斷面形狀為圓形為例，橫截面積為0. 1~2.0 μ m2的小纖度纖維 的橫截面直徑為356~1596nm，橫截面積為20~300μηι2的大纖度纖維的橫截面直徑為 5. 05~19. 55 μ m。也就是本發(fā)明所說的小纖度纖維是達到納米級別的超細納米纖維。同時， 本發(fā)明的異纖度混纖纖維中小纖度纖維的數(shù)量是大纖度纖維數(shù)量的5~300倍。小纖度纖維 的數(shù)量比大纖度纖維的數(shù)量多可以保證混纖纖維的手感柔軟，做成織物后人體感覺舒適。 如果小纖度纖維的橫截面積太大超過2. 0 μ m2,則混纖纖維達不到柔軟的效果；橫截面積小 于0. 1 μ m2的纖維由于現(xiàn)有技術條件的限制而難以實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。
[0014] 雖然小纖度纖維的手感非常柔軟，但是由于它太細使得染色性很差，即使染料進 入纖維內(nèi)部，由于太細顏色也不能很深的顯現(xiàn)出來。因此在本發(fā)明的混纖纖維中還含有橫 截面積為20~300 μ m2的大纖度纖維，使得混纖纖維的染色性得到大幅度得提高。如果大纖 度纖維的橫截面積太小低于20 μ m2,則混纖纖維中的單纖維限度普遍偏小，混纖纖維的染 色性還是不好；如果大纖度纖維的橫截面積太大高于300 μ m2,則會影響混纖纖維的手感， 沒有柔軟的效果。
[0015] 除了滿足小纖度纖維橫截面積和大纖度纖維橫截面積分別在上述限定的范圍之 內(nèi)這一條件之外，混纖纖維中小纖度纖維的數(shù)量還是大纖度纖維數(shù)量的5~300倍。因為，如 果小纖度纖維的數(shù)量太少，混纖纖維的柔軟性差；如果小纖度纖維的數(shù)量太多，又會影響混 纖纖維的染色性。
[0016] 本發(fā)明中對單纖維的斷面形狀沒有限定，除了圓形以外，還可以是扁平形、三角 形、正方形、六邊形、三葉形、十字形或六葉形等。
[0017] 本發(fā)明所述混纖纖維的原料為熱塑性聚合物，可以列舉的有聚酯，聚酰胺，其中優(yōu) 選聚酯，包括普通聚酯和改性聚酯。所述改性聚酯可以是高收縮聚酯、陽離子改性共聚酯、 常壓分散可染共聚酯等。
[0018] 本發(fā)明還公開了一種異纖度混纖纖維的制造方法，先以堿減量聚酯為海成分、以 熱塑性聚合物為島成分，通過噴絲板為分配型復合噴絲板的復合紡絲機熔融紡絲，并經(jīng)拉 伸加工或假捻加工制得海島復合纖維，單根纖維上至少存在兩種不同面積的島；然后將海 島復合纖維進行堿減量處理除去海成分，即得到異纖度混纖纖維。
[0019] 普通的海島噴絲板是多個芯鞘復合的組合體，由于噴絲板上芯鞘復合體的數(shù)量的 限制，單根海島復合纖維中島的數(shù)量也受到很大的限制。本發(fā)明中使用的分配型海島復合 噴絲板，與普通海島噴絲板相比，在相同面積的情況下可以實現(xiàn)單纖維的島數(shù)達到數(shù)十、數(shù) 百甚至數(shù)千。所述分配型海島復合噴絲板主要包括計量部分、分配部分及吐出部分，其中分 配部分由多塊板構成，每塊板的厚度為〇. 2_左右，板上面有大量的小孔以及細溝槽，聚合 物在既定的小孔和細溝槽內(nèi)流動，通過改變板的數(shù)量可以調(diào)整島數(shù)在10~10000范圍內(nèi)變 化，而通過改變板上孔的位置及溝槽的流向和數(shù)量可以自由控制島的大小以及斷面形狀。 本發(fā)明利用分配型海島復合噴絲板可以隨意控制島的大小的特征來達到異纖度的目的。
[0020] 該海島復合纖維中小島的橫截面積為0. 1~2. 0 μ m2,大島的橫截面積為 20-300 μ m2,單根海島復合纖維截面上島的數(shù)量為50~300個島，其中大島的數(shù)量為1~ 10個。
[0021 ] 所述海島復合纖維的橫截面上，大島分布在小島的外側。
[0022] 由本發(fā)明所述的異纖度混纖纖維制成的織物具有柔軟的手感，進行染色處理后織 物的容易染色，染色后的色調(diào)也優(yōu)良。同時根據(jù)使用需求，該纖維可以單獨使用，也可以和 其他纖維如棉等天然纖維進行共混加工。
[0023]
【具體實施方式】
[0024] 本發(fā)明涉及的測試方法如下： (1)纖度 按照標準JISL 1013 :2010進行測試。
[0025] (2)單纖維橫截面上的島數(shù) 將纖維沿長方向切斷成薄片（即纖維橫截面)，在普通光學顯微鏡下觀測島的個數(shù)。
[0026] (3)單個島的橫截面積 將海島復合纖維沿纖維橫斷面切斷成薄片，然后通過島津公司生產(chǎn)的SS550型走查型 電子顯微鏡（SEM)將得到的纖維斷面拍成放大倍率為合適的倍率進行拍照。然后用圖像處 理軟件(WINR00F)對照片進行島面積的計算，最終結果是以10根海島復合纖維斷面的平均 值來表征。
[0027] (4)染色性評價 將混纖纖維進行筒編后減量處理，減量后樣品用下述條件進行染色評價。用高溫染色 試驗機UR*MINI-C0L0R (紅外線小型染色劑（TEXAM技術研究制造）在130 °C X 30min的 條件下攪拌處理液、染色。此時所用處理液的藥劑如下所示： Dianix Black (大愛尼克司公司制造、分散染料）5owf% (島成分為陽離子聚酯時染料選用陽離子染料） NIKKA SUNSALT (日華化學公司制造、勻染劑Mg/ L 醋酸（pH調(diào)節(jié)劑）0. 5g/L 染色后，在80°C X20min的條件下使用下面的藥劑配制處理液，進行還原清洗； 氫氧化鈉〇. 6g/ L 亞硫酸氫鈉2g/ L 然后，將筒編物水洗、風干后用作評價樣品。將樣品重疊成不透光，然后用分光測色計 (Datacolor Asia Pacific (H.K.) Ltd.制造的Datacolor650)進行色調(diào)測色，染色性的好差 用L*來表征。L*是指色系中的明度，數(shù)值越小表示染色性越好。
[0028] (5)柔軟性評價： 請20名評價者用手及指尖去觸摸衣服接觸皮膚面料，然后詢問對面料的軟硬程度的 感覺。結果以人數(shù)多的判斷結果為準，級別分為硬，偏硬，比較柔軟，柔軟，很柔軟。
[0029] 下面結合實施例及比較例對本發(fā)明作進一步說明。
[0030] 實施例1 : 以堿減量聚酯為海成分、普通聚酯為島成分，海島重量比為30/70,在裝有分