一種新型石棉材料及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及
【背景技術(shù)】
[0002] 石棉作為密封及保溫材料有著廣泛的應(yīng)用，但傳統(tǒng)的石棉加工工藝，在加工過程 中會產(chǎn)生很多的石棉粉塵，嚴(yán)重影響工人的身體健康，長期處于石棉粉塵的工作環(huán)境下極 易產(chǎn)生塵肺病。
[0003] 傳統(tǒng)的石棉加工方法是把干的石棉纖維先紡制成石棉線，再把線用不同的設(shè)備編 織成石棉繩、石棉帶、石棉布。石棉線及石棉成品表面都有較多的石棉粉塵，在制作及使用 過程中都會對人體有危害，并且生產(chǎn)的產(chǎn)量也較低。并且，傳統(tǒng)的石棉加工方法在生產(chǎn)過程 中需要加入棉花或化纖才能加捻成線，這樣會降低石棉制品的使用溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明首要所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種表面光潔、對使用 者不會產(chǎn)生危害的新型石棉材料。
[0005] 本發(fā)明進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問題是提供一種不會產(chǎn)生粉塵、對生產(chǎn)者不會產(chǎn)生 危害。
[0006] 本發(fā)明解決上述首要技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種新型石棉材料，其特征 在于:該新型石棉材料包括如下重量配比的組分：
[0007] 石棉纖維：1
[0008] 滲透劑:0.2
[0009] 固化劑:0.18 ~0.2。
[0010] 所述石棉纖維為俄羅斯ORENGURG A-65石棉纖維。
[0011] 本發(fā)明解決上述進(jìn)一步技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種新型石棉材料的制備 方法，其特征在于:包括如下步驟：
[0012] 步驟1、將石棉纖維、水、滲透劑三種原料，按重量比lkg: 15kg:0.2kg的配比，放入 攪拌機內(nèi)，三種原料加入后總量為攪拌機容器容量的75%~85%，攪拌8~12分鐘，然后將 攪拌后的混合料靜置20~28小時至混合料成漿狀；
[0013] 步驟2、在步驟1得到的漿狀混合料中加入固化劑，固化劑的配量為IKG石棉纖維 加入0.18~0.2KG的固化劑，再將加入固化劑后的漿狀混合料再次攪拌4~5分鐘；
[0014] 步驟3、將步驟2得到的混合料加料至成膜機中，打開成膜機，將混合料加工成紙狀 薄膜；
[0015] 步驟4、將步驟3得到的紙狀薄膜切割成所需的寬度，變成線狀或帶狀石棉條；
[0016] 步驟5、把步驟4得到的線狀或帶狀石棉條放至編織袋中，靜置20~28小時壓除線 狀或帶狀石棉條內(nèi)的水分，然后將線狀或帶狀石棉條卷繞到線軸上，曬干或晾干。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明提供的新型石棉材料，其中石棉纖維 含量大于99%，能使用于550C的溫度;且該石棉材料在加工過程中，包括成品及半成品都不 會產(chǎn)品粉塵，制品表面光潔，對生產(chǎn)者及使用者都不會產(chǎn)生危害，并且產(chǎn)量可以成倍提高。
【具體實施方式】
[0018] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019] 本發(fā)明提供的新型石棉材料，其包括如下重量配比的組分：
[0020] 石棉纖維：1
[0021] 滲透劑:0.2
[0022] 固化劑:0.18 ~0.2。
[0023]其中，石棉纖維為俄羅斯ORENGURG A-65石棉纖維，滲透劑可以采用脂肪醇聚氧乙 稀醚，其分子式為
[0024] 固化劑也為固色劑，可以采用分子式為
i的固化劑。
[0025] 上述新型石棉材料的制備方法，包括如下步驟：
[0026] 步驟1、將石棉纖維、水、滲透劑三種原料，按重量比lkg: 15kg:0.2kg的配比，放入 攪拌機內(nèi)，三種原料加入后總量為攪拌機容器容量的75%~85%，攪拌8~12分鐘，然后將 攪拌后的混合料靜置20~28小時至混合料成漿狀；
[0027]步驟2、在步驟1得到的漿狀混合料中加入固化劑，固化劑的配量為IKG石棉纖維加 入0.18~0.2KG的固化劑，再將加入固化劑后的漿狀混合料再次攪拌4~5分鐘；
[0028]步驟3、將步驟2得到的混合料加料至成膜機中，打開成膜機，將混合料加工成紙狀 薄膜；
[0029]步驟4、將步驟3得到的紙狀薄膜切割成所需的寬度，變成線狀或帶狀石棉條；
[0030]步驟5、把步驟4得到的線狀或帶狀石棉條放至編織袋中，靜置20~28小時壓除線 狀或帶狀石棉條內(nèi)的水分，然后將線狀或帶狀石棉條卷繞到線軸上，曬干或晾干，得到無塵 石棉線。
[0031 ]本發(fā)明提供的加工方法因把石棉纖維原料放置到水中加工，不會產(chǎn)生粉塵，制成 的石棉線表面也光滑，也叫無塵石棉線。后續(xù)過程中，可把無塵石棉線用專用的編織機編織 成石棉繩、帶、布等。
[0032] 因石棉線是無塵的，所制成的成品也是無塵的。
[0033] 所要用到的原料，滲透劑及固化劑可以在布料行業(yè)中很容易取得。
[0034]其成品的成本是傳統(tǒng)石棉加工方法的50 %左右，同樣的工人，產(chǎn)量將會提高100 % [0035]另外，另外傳統(tǒng)的干法石棉加工，需要加入棉花或化纖才能加捻成線，這樣會降低 石棉制品的使用溫度，而本發(fā)明提供的方法中能達(dá)到99%以上的石棉，能使用于550C的溫 度。
【主權(quán)項】
1. 一種新型石棉材料，其特征在于:該新型石棉材料包括如下重量配比的組分： 石棉纖維：1 滲透劑:0.2 固化劑:0.18~0.2。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型石棉材料，其特征在于:所述石棉纖維為俄羅斯ORENGURG A-65石棉纖維。3. -種如權(quán)利要求1或2所述的新型石棉材料的制備方法，其特征在于:包括如下步驟： 步驟1、將石棉纖維、水、滲透劑三種原料，按重量比lkg:15kg:0.2kg的配比，放入攪拌 機內(nèi)，三種原料加入后總量為攪拌機容器容量的75%~85%，攪拌8~12分鐘，然后將攪拌 后的混合料靜置20~28小時至混合料成漿狀； 步驟2、在步驟1得到的漿狀混合料中加入固化劑，固化劑的配量為1KG石棉纖維加入 0.18~0.2KG的固化劑，再將加入固化劑后的漿狀混合料再次攪拌4~5分鐘； 步驟3、將步驟2得到的混合料加料至成膜機中，打開成膜機，將混合料加工成紙狀薄 膜； 步驟4、將步驟3得到的紙狀薄膜切割成所需的寬度，變成線狀或帶狀石棉條； 步驟5、把步驟4得到的線狀或帶狀石棉條放至編織袋中，靜置20~28小時壓除線狀或 帶狀石棉條內(nèi)的水分，然后將線狀或帶狀石棉條卷繞到線軸上，曬干或晾干。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型石棉材料及制備方法，其特征在于：該新型石棉材料包括如下重量配比的組分：石棉纖維：1；滲透劑：0.2；固化劑：0.18～0.2；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明提供的新型石棉材料，其中石棉纖維含量大于99％，能使用于550C的溫度；且該石棉材料在加工過程中，包括成品及半成品都不會產(chǎn)品粉塵，制品表面光潔，對生產(chǎn)者及使用者都不會產(chǎn)生危害，并且產(chǎn)量可以成倍提高。
【IPC分類】D01F9/08, D01F1/10
【公開號】CN105483864
【申請?zhí)枴緾N201511008658
【發(fā)明人】李崗
【申請人】慈溪卡希爾密封材料有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月29日