一種包裝袋連續(xù)性加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝袋連續(xù)性加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料包裝袋的加工工序繁雜，且加工中的各個(gè)工序均是獨(dú)立進(jìn)行的，每完成一道工序過(guò)后都需要重新進(jìn)行整理并轉(zhuǎn)移至下一個(gè)加工工序中，無(wú)法進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，極大地降低了生產(chǎn)效率。亟待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種包裝袋連續(xù)性加工裝置，以提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明提出了一種包裝袋連續(xù)性加工裝置，包括:壓型臺(tái)、第一壓條、第二壓條、第三壓條、上壓板、放料輥組、收料輥、機(jī)架、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中:
[0005]壓型臺(tái)水平布置，壓型臺(tái)上依次設(shè)有封邊槽和裁剪槽，且封邊槽和裁剪槽位于同一直線上；
[0006]第一壓條、第二壓條和第三壓條均位于壓型臺(tái)的上方，且第一壓條、第二壓條和第三壓條的兩端均分別與機(jī)架連接，第一壓條位于封邊槽遠(yuǎn)離裁剪槽的一側(cè)，第二壓條位于封邊槽和裁剪槽之間，第三壓條位于裁剪槽遠(yuǎn)離封邊槽的一側(cè)，第一壓條、第二壓條和第三壓條均與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步動(dòng)作；
[0007]上壓板位于壓型臺(tái)的上方并由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下升降，上壓板靠近壓型臺(tái)的一端分別安裝有與封邊槽適配的壓頭，以及與裁剪槽適配的沖頭；
[0008]放料輥組和收料輥分別位于壓型臺(tái)的兩端并分別安裝在機(jī)架上，且放料輥組位于壓型臺(tái)靠近封邊槽的一端，收料輥位于壓型臺(tái)靠近裁剪槽的一端，放料輥組和收料輥均由第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步動(dòng)作;放料輥組和包括上下布置的第一放料輥和第二放料輥。
[0009]優(yōu)選地，封邊槽為U形。
[0010]優(yōu)選地，封邊槽內(nèi)設(shè)有沿其槽腔布置的下U形加熱塊。
[0011]優(yōu)選地，壓頭為與封邊槽適配的U形，壓頭的端部設(shè)有與下U形加熱塊適配的上U形加熱塊。
[0012]優(yōu)選地，放料輥組靠近收料輥的一端還設(shè)有壓料輥組。
[0013]優(yōu)選地，壓料輥組包括上壓料輥和下料輥，上壓料輥和下壓料輥相互配合使第一放料輥和第二放料輥中所傳送出第一薄膜帶和第二薄膜帶相互貼合。
[0014]優(yōu)選地，第一放料輥和第二放料輥通過(guò)相互嚙合齒輪組與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接并由其驅(qū)動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地，收料輥通過(guò)傳動(dòng)鏈或傳動(dòng)帶與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接并由其驅(qū)動(dòng)。
[0016]優(yōu)選地，第一壓條、第二壓條和第三壓條相互連接并均由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選地，機(jī)架上設(shè)有用于安裝第一壓條、第二壓條和第三壓條的立柱，立柱上設(shè)有供第一壓條、第二壓條和第三壓條進(jìn)行上下滑動(dòng)的滑道。
[0018]本發(fā)明中，第一放料輥和第二放料輥和第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合可以同時(shí)放出兩層薄膜帶，兩層薄膜帶分別用作包裝袋的正面和反面原料;壓型臺(tái)用于提供封邊槽和裁剪槽;第一壓條、第二壓條和第三壓條和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相互配合分別對(duì)封邊槽和裁剪槽兩端的薄膜部分進(jìn)行固定;上壓板和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相互配合用于驅(qū)動(dòng)壓頭和沖頭同步升降；壓頭和封邊槽配合用于對(duì)兩層薄膜件的三邊進(jìn)行壓合封邊;沖頭和裁剪槽配合用于將完成封邊的薄膜件從薄膜件上剪切下來(lái)，形成成品件;收料輥用于對(duì)裁剪后的薄膜廢料進(jìn)行收卷同時(shí)起到牽引薄膜原料的作用，使得整個(gè)包裝袋加工可以連續(xù)進(jìn)行，從而大大提高了包裝袋的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明提出的一種包裝袋連續(xù)性加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明提出的一種包裝袋連續(xù)性加工裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1-2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種包裝袋連續(xù)性加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種包裝袋連續(xù)性加工裝置的俯視圖。
[0023]參照?qǐng)D1-2，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種包裝袋連續(xù)性加工裝置，包括:壓型臺(tái)1、第一壓條2、第二壓條3、第三壓條4、上壓板5、放料輥組6、收料輥7、機(jī)架8、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中:
[0024]壓型臺(tái)I水平布置，壓型臺(tái)I上依次設(shè)有封邊槽101和裁剪槽102，且封邊槽101和裁剪槽102位于同一直線上，封邊槽101為U形;封邊槽101內(nèi)設(shè)有沿其槽腔布置的下U形加熱塊，裁剪槽102為貫通壓型臺(tái)I上下端面的通腔，且裁剪槽102靠近上壓板5—端的邊口設(shè)有下剪切刃；第一壓條2、第二壓條3和第三壓條4均位于壓型臺(tái)I的上方，且第一壓條2、第二壓條3和第三壓條4的兩端均分別與機(jī)架8連接，第一壓條2位于封邊槽101遠(yuǎn)離裁剪槽102的一偵U，第二壓條3位于封邊槽101和裁剪槽102之間，第三壓條4位于裁剪槽102遠(yuǎn)離封邊槽101的一側(cè)，第一壓條2、第二壓條3和第三壓條4相互連接并均由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步動(dòng)作；上壓板5位于壓型臺(tái)I的上方并由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下升降，上壓板5靠近壓型臺(tái)I的一端分別安裝有與封邊槽101適配的壓頭501，以及與裁剪槽102適配的沖頭502;壓頭501為與封邊槽101適配的U形，壓頭501的端部設(shè)有與下U形加熱塊適配的上U形加熱塊，沖頭502上靠近壓型臺(tái)I的一端設(shè)有與下剪切刃適配的上剪切刃；放料輥組6和收料輥7分別位于壓型臺(tái)I的兩端并分別安裝在機(jī)架8上，且放料輥組6位于壓型臺(tái)I靠近封邊槽101的一端，收料輥7位于壓型臺(tái)I靠近裁剪槽102的一端，放料輥組6和包括上下布置的第一放料輥601和第二放料輥602，第一放料輥601和第二放料輥602通過(guò)相互嚙合齒輪組與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接并由其驅(qū)動(dòng);收料輥7通過(guò)傳動(dòng)鏈或傳動(dòng)帶與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接并由其驅(qū)動(dòng)。
[0025]本實(shí)施例中，機(jī)架8上設(shè)有用于安裝第一壓條2、第二壓條3和第三壓條4的立柱801，立柱801上設(shè)有供第一壓條2、第二壓條3和第三壓條4進(jìn)行上下滑動(dòng)的滑道;裁剪槽102的下方設(shè)有傳送帶，傳送帶的設(shè)置方便成品件的傳出，以提高生產(chǎn)效率。
[0026]本實(shí)施例中，放料輥組6靠近收料輥7的一端還設(shè)有壓料輥組9，壓料輥組9包括上壓料輥和下料輥，上壓料輥和下壓料輥相互配合用于將第一放料輥601和第二放料輥602中所傳送出第一薄膜帶和第二薄膜帶疊合在一起。
[0027]本發(fā)明工作過(guò)程是:第一