撐口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于包裝紙袋設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種撐口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，包裝袋、包裝盒被廣泛應用，所以包裝袋的制備也備受關(guān)注，例如某類商品的包裝紙袋，在紙袋的制備過程中，經(jīng)過折邊后的紙成扁平的紙袋，紙袋在進入開底機構(gòu)前，上、下面必須張開，否則開底機構(gòu)不能開底。
[0003]申請?zhí)?01220331751.8，名稱為一種塑料薄膜袋撐口裝置，包括用于在塑料薄膜袋口四周產(chǎn)生吸附力的吸附部件，以及驅(qū)動裝置.所述驅(qū)動裝登與吸附部件連接。本發(fā)明的技術(shù)方案通過吸附部件將袋口部分吸附，以此使到袋口撐口。這種方法操作簡單，速度比較快，大大提高了包裝效率，且節(jié)省了大量的人力物力、提高了產(chǎn)品質(zhì)且、減少勞動強度。但是這種撐口裝置只適用于薄膜塑料袋，且該裝置體積大、成本高；另外因為驅(qū)動裝置為油缸，依靠油缸活塞的往復運動進行撐口，所以只能間隔性作用，不能連續(xù)作業(yè)，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種撐口裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中紙袋撐口裝置生產(chǎn)效率低，自動化程度低的技術(shù)問題。
[0005]為了解決該技術(shù)問題，本是用心采用如下技術(shù)方案:
撐口裝置，包括機架、上吸氣裝置、下吸氣裝置。所述上吸氣裝置包括第一齒輪、上吸氣輥、上吸氣輥軸，所述上吸氣輥軸通過軸承設置在機架上，第一齒輪、上吸氣輥套設在上吸氣輥軸上，上吸氣輥軸為一端封閉的空心軸，另一端為進氣孔，上吸氣輥的輥面上設置有與上吸氣輥軸的空腔連通的上吸氣孔。所述下吸氣裝置包括下吸氣輥軸、第二齒輪、下吸氣輥和配氣盤，所述下吸氣輥軸通過軸承設置在機架上，第二齒輪、下吸氣輥套設在下吸氣輥軸上，下吸氣輥軸與上吸氣輥軸平行，且下吸氣輥與上吸氣輥上相切，第二齒輪與第一齒輪嚙合;下吸氣輥為一端封閉的中空殼體結(jié)構(gòu)，另一端開設有小孔，且下吸氣輥的輥面上設置有與上吸氣孔對應的下吸氣孔，下吸氣孔通過下吸氣輥腔體與端面上的小孔連通;配氣盤固定在機架上，配氣盤上開設有孔洞，且配氣盤與下吸氣輥開設有小孔的端面密封接觸;所述上吸氣輥的旋轉(zhuǎn)角速度為下吸氣輥旋轉(zhuǎn)角度的整數(shù)倍。
[0006]所述撐口裝置的工作過程如下:外部動力裝置帶動下吸氣輥軸轉(zhuǎn)動，再通過第一齒輪與第二齒輪的嚙合帶動上吸氣輥軸轉(zhuǎn)動，使下吸氣輥、上吸氣輥轉(zhuǎn)動。抽真空裝置與上吸氣輥軸的進氣孔連通，則上吸氣孔處為負壓狀態(tài);配氣盤上孔洞的一端與抽真空裝置連通，配氣盤上的孔洞的另一端間歇性的與下吸氣輥端面小孔連通(即下吸氣輥每旋轉(zhuǎn)一周，下吸氣孔與抽真空裝置連通一次，下吸氣孔處形成一次負壓)；且在上吸氣輥、下吸氣輥的轉(zhuǎn)動過程中，上吸氣孔與下吸氣孔在上吸氣輥、下吸氣輥接觸處相對應。將扁平的紙袋放在上吸氣輥、下吸氣輥輥面間，隨著上吸氣輥、下吸氣輥的轉(zhuǎn)動，紙袋受到摩擦向前移動，同時由于上吸氣孔、下吸氣孔處為負壓，則紙袋上、下面分別被吸在上吸氣輥、下吸氣輥輥面上，隨著旋轉(zhuǎn)，紙袋上、下面被撐開口。
[0007]進一步改進，還包括設置在下吸氣輥和上吸氣輥接觸處兩側(cè)的第一導紙板、第二導紙板，將扁平的紙袋放在第一導紙板上，紙袋進入上吸氣輥、下吸氣輥輥面間；紙袋上、下面被撐開口并移動到第二導紙板上，操作方便。
[0008]進一步改進，所述支架包括設置在兩端的兩個調(diào)節(jié)裝置，每個調(diào)節(jié)裝置包括螺栓、壓板和滑塊，壓板與支架固連，壓板與支架上設置有豎直滑軌，滑塊活動式卡設在滑軌上，壓板上固定設置有螺母，螺栓與螺母螺紋連接，且螺栓下端與滑塊的上端接觸;滑塊的底面與支架之間豎直設置有彈簧。所述上吸氣輥軸的兩端通過軸承分別設置在兩個調(diào)節(jié)裝置的滑塊上。旋轉(zhuǎn)螺栓，彈簧在恢復作用下推動滑塊沿滑軌向上移動，反向旋轉(zhuǎn)螺栓，螺栓推動滑塊沿滑軌向下移動，并壓縮彈簧。通過滑塊移動調(diào)整上吸氣輥軸和下吸氣輥軸的中心距，以滿足對不同厚度的紙袋進行撐口的需要。
[0009]進一步改進，所述上吸氣輥軸上設置有兩個上吸氣輥，且兩個上吸氣輥均與下吸氣輥相切，則可以同時對兩個紙袋進行撐口動作，效率高。
[0010]進一步改進，所述下吸氣輥的腔體中設置有“V”型隔斷條，“V”型隔斷條與下吸氣輥內(nèi)壁構(gòu)成截面為扇形的通道，下吸氣孔通過該通道與下吸氣輥端面上的小孔連通。通過設置“V”型隔斷條減小了下吸氣輥中的吸氣通道體積，保證下吸氣孔處的負壓效果，降低了通道中，保證吸氣效果。
[0011]進一步改進，所述上吸氣輥的旋轉(zhuǎn)角速度與下吸氣輥旋轉(zhuǎn)角度相等，即上吸氣輥、下吸氣輥每旋轉(zhuǎn)一周，上吸氣孔與下吸氣孔在上吸氣輥、下吸氣輥相切處對應配合一次，完成一次撐口動作。
[0012]進一步改進，所述上吸氣輥輥面上沿軸線方向設置有三個上吸氣孔，下吸氣輥輥面上交錯設置有兩排下吸氣孔，通過在上吸氣輥輥面上增加吸氣孔數(shù)量，保證紙袋的紙面被牢靠吸附，防止紙面與吸氣孔脫離導致?lián)慰谑?；下吸氣輥輥面上交錯設置有兩排下吸氣孔，根據(jù)紙袋規(guī)格選擇相應下吸氣孔的數(shù)量，其余不用的下吸氣孔采用螺釘密封。
[0013]本發(fā)明具有如下有益效果:
1、紙袋進入上吸氣輥、下吸氣輥輥面間后，由于上吸氣孔、下吸氣孔處為負壓，則紙袋上、下面分別被吸在上吸氣輥、下吸氣輥輥面上，隨著旋轉(zhuǎn)，紙袋上、下面被撐開口，自動化程度高，連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠、提高了生產(chǎn)效率。
[0014]2、設置調(diào)節(jié)裝置，通過滑塊的上、下移動，調(diào)整上吸氣輥軸和下吸氣輥軸的中心距，以滿足對不同厚度的紙袋進行撐口的需要。
[0015]3、通過在下吸氣輥中設置“V”型隔斷條減小了吸氣通道體積，保證吸氣效果。
【附圖說明】
[0016]圖1所示為根據(jù)本發(fā)明的撐口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]圖3為圖1的A-A剖視圖。
[0019]圖4為圖1的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例進一步闡釋本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。
[0021]如圖1-4所示，撐口裝置，包括機架16、上吸氣裝置、下吸氣裝置。所述上吸氣裝置包括第一齒輪3、兩個上吸氣輥4、上吸氣輥軸5，所述上吸氣輥軸5通過軸承設置在機架16上，第一齒輪3、兩個上吸氣輥4套設在上吸氣輥軸5上，上吸氣輥軸5為一端封閉的空心軸，上吸氣輥軸5的另一端開設有進氣孔50，上吸氣輥4輥面上沿軸線方向設置有三個上吸氣孔40，且進氣孔50與上吸氣孔40連通。所述下吸氣裝置包括下吸氣輥軸6、第二齒輪7、下吸氣輥8和配氣盤9，