一種鞋盒成型機(jī)及成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種制盒機(jī)械，具體是一種鞋盒成型機(jī)及成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]
目前鞋盒的成型大多還是采用人工粘合的方式加工，這種方式效率低，無法大批量生產(chǎn)，為此申請人設(shè)置了一款紙盒的自動成型，如公告號CN 202573123 U，公開了一種紙盒的自動成型包括工作臺和設(shè)置工作臺上方壓板，壓板通過支架與工作臺聯(lián)接，壓板安裝在若干根導(dǎo)柱上可上下滑動，壓板上方設(shè)有主氣缸，主氣缸頂桿與壓板連接，其特征在于:在所述的壓板下方還設(shè)有上定位板，上定位板與壓板之間還設(shè)有第二氣缸，在所述的工作臺對應(yīng)上定位板的位置上設(shè)有下定位板，在下定位板前后左右側(cè)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)式壓板，在下定位板四個角的外側(cè)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)式頂桿，旋轉(zhuǎn)式頂桿呈倒L字型，在所述的壓板的底部的前后側(cè)還固定有第三和第四氣缸，第三和第四氣缸的活塞桿位于第三和第四氣缸的內(nèi)側(cè)，第三和第四氣缸的活塞桿上連接活動板，與此對應(yīng)在上定位的前后側(cè)固定有第五氣缸和第六氣缸，第五氣缸和第六氣缸的活塞桿位于第五氣缸和第六氣缸的外側(cè)，活塞桿上連接有側(cè)板；這種紙盒粘合機(jī)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，既然需要四邊的翻轉(zhuǎn)折邊，又需要壓緊粘合，在實(shí)際使用時效率并不高，且容易出現(xiàn)故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
本發(fā)明的目的在于提供一種鞋盒成型機(jī)及成型方法，預(yù)置好的鞋盒紙板在傳送平臺完成兩側(cè)的折邊，在下壓機(jī)構(gòu)上完成四邊成形，最后由粘合機(jī)構(gòu)完成最后的成形，本發(fā)明鞋盒成形分三步完成，環(huán)環(huán)相扣，具有效率高，工作穩(wěn)定的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案這:
一種鞋盒成型機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:在所述的機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、一次成型傳送機(jī)構(gòu)、二次成型機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu)和成型粘合機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在一次成型傳送機(jī)構(gòu)的前端入口處;所述的推送機(jī)構(gòu)包括上推送機(jī)構(gòu)和下推送機(jī)構(gòu)，上推送機(jī)構(gòu)將經(jīng)過一次成型傳送機(jī)構(gòu)初步成型的鞋盒推送到一次成型傳送機(jī)構(gòu)后側(cè)的二次成型機(jī)構(gòu);所述的二次成型機(jī)構(gòu)包括一個與鞋盒尺寸相匹配的通孔，通孔上方面設(shè)置壓板裝置，壓板裝置將一次成型的鞋合下壓通過通孔放到通孔的下方的成型粘合機(jī)構(gòu)推送平臺并完成二次成型，推送機(jī)構(gòu)的下推送機(jī)構(gòu)將從通孔處下壓的鞋盒推送至成型粘合機(jī)構(gòu)。
[0005]所述的一次成型傳送機(jī)構(gòu)包括兩組平行設(shè)置傳送帶裝置和設(shè)置兩組傳送帶裝置外側(cè)的整形檔板，每組傳送帶裝置包括上、下傳送帶裝置，上、下傳送帶裝置包括傳送帶、張緊輪、壓力輪和驅(qū)動輪。
[0006]所述的整形檔板的前部為斜坡結(jié)構(gòu)，并且兩側(cè)的整形檔板前端口呈喇叭狀。
[0007]所述的二次成型機(jī)構(gòu)包括壓板裝置和設(shè)置在通孔左右兩側(cè)的檔板，在通孔的后側(cè)還設(shè)置有限位檔板，在上述檔板超出通孔前后側(cè)的位置上設(shè)有小孔，小孔的外側(cè)設(shè)置微型氣缸，氣缸的頂桿正對小孔。
[0008]所述的壓板裝置包括支架、驅(qū)動裝置、升降板、連接軸和下壓板，所述的驅(qū)動裝置設(shè)置支架上，驅(qū)動裝置的輸出端通過曲軸和連桿與升降板連接，升降板通過滑塊和導(dǎo)軌安裝在支架的側(cè)部，下壓板通過連接軸和連接塊與升降板固連。
[0009]所述的推送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過曲軸帶動連桿，連桿的另一端連接滑塊，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌的方向與鞋盒傳送方向一致，所述的滑塊處于成型粘合機(jī)構(gòu)推送平臺上。
[0010]所述的滑塊和導(dǎo)軌組成推送機(jī)構(gòu)的下推送機(jī)構(gòu)，所述的滑塊一側(cè)還設(shè)置有齒條和驅(qū)動塊，所述的上推送機(jī)構(gòu)包括前后兩個鏈輪和套接在鏈輪上的鏈條，后鏈輪高度高于前鏈輪的高度，后鏈輪頂部處于一次成型傳送機(jī)構(gòu)與二次成型機(jī)構(gòu)之間的推送平臺的高度，所述的鏈條上固定有推送塊，前鏈輪一側(cè)同軸設(shè)置齒輪，齒輪與所述的齒條相嚙合，滑塊帶動齒條前后運(yùn)動時，齒條帶動鏈輪及鏈條旋轉(zhuǎn)。
[0011]所述的成型粘合機(jī)構(gòu)有兩組成型粘合裝置，分別設(shè)置在成型粘合機(jī)構(gòu)推送平臺的左右兩側(cè)，成型粘合裝置包括底座、固定部、活動部、固定板和活動壓板，底座與機(jī)架之間設(shè)有左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，固定部與座底之間設(shè)置上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的活動部設(shè)置固定部的上方，活動部通過導(dǎo)柱和直線軸承連接固定部，導(dǎo)柱上套設(shè)置彈簧，所述的活動部和固定部還與拉索裝置的端部連接，拉索裝置另一端與搖臂連接，搖臂通過連桿與驅(qū)動臂連接，所述的驅(qū)動臂由滑塊一側(cè)的驅(qū)動塊驅(qū)動;所述的活動部的內(nèi)側(cè)設(shè)置粘合板，粘合板固連接氣缸的活塞桿上，氣缸固連在活動部上。
[0012]一種鞋盒的成型方法，其特征在于:將預(yù)置的鞋盒紙板放置在鞋盒成型機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)上，進(jìn)料機(jī)構(gòu)將預(yù)置的鞋盒紙板推送至一次成型傳送機(jī)構(gòu)，進(jìn)入一次成型傳送機(jī)構(gòu)后，一次成型傳鎊機(jī)構(gòu)的上、下推送機(jī)構(gòu)驅(qū)動紙板向前輸送，在輸送過程中推送機(jī)構(gòu)兩側(cè)的整形檔板，使得紙板左右的兩側(cè)折邊及左右折邊前后側(cè)的連接折邊豎起，從而完成一次折邊工作，完成一次折邊工作后初步成型的紙板被推送到二次成型機(jī)構(gòu)，進(jìn)入二次成型機(jī)構(gòu)時，首先通過微型氣缸將連接折邊頂向內(nèi)側(cè)，使得連接折邊與左右側(cè)折邊錯位，然后二次成型機(jī)構(gòu)的壓板裝置下壓，使得連接折邊和前后側(cè)折邊向側(cè)翻轉(zhuǎn)完成豎起，從而完成二次折邊工作，二次成型后半成型的紙盒被推送至成型粘合機(jī)構(gòu)，成型粘合機(jī)構(gòu)通過氣缸推動壓板將左右側(cè)折邊外沿的粘合部向內(nèi)拆翻，接著氣缸和壓板一起下壓將再粘合部向下折翻，然后氣缸復(fù)位將粘合部與連接折邊和左右折邊粘合成一體，至此完成鞋盒成型。
[0013]本發(fā)明預(yù)置的紙板由進(jìn)料機(jī)構(gòu)推送至一次成型傳送機(jī)構(gòu)，紙板經(jīng)過整形檔板的前部的斜坡結(jié)構(gòu)時左右兩側(cè)的折邊會上翹，然后再經(jīng)兩側(cè)的整形檔板前端的喇叭口向中間收緊使得紙板左右兩側(cè)的折邊堅起，接著由于上推送機(jī)構(gòu)將初步成型的鞋合推送至二次成型機(jī)構(gòu)處，二次成型機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的檔邊處的微型氣缸工作將，將左右兩側(cè)折邊與前后折邊連接部分頂起，然后壓板裝置下壓將鞋盒下壓至下方成型粘合機(jī)構(gòu)推送平臺上，鞋盒前后折邊將通孔收壓也呈堅起狀態(tài)，同時剛才被微型氣缸頂部的部分會貼于左右折邊的內(nèi)側(cè)，接著通過下推送機(jī)構(gòu)將二次成型的鞋盒推送至成型粘合機(jī)構(gòu)處，然后成型粘合裝置的活動部上氣缸啟動將粘合板向內(nèi)側(cè)運(yùn)動，粘合板運(yùn)時會將左右側(cè)折邊邊沿處的粘合部向內(nèi)折翻，接著驅(qū)動塊推動驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動，并通過搖臂和拉索裝置拉動活動部下壓，活動部下壓時粘合板將粘合部再次向下折翻，然后氣缸復(fù)位將粘合部壓緊在鞋盒的內(nèi)壁，同時驅(qū)動臂帶動活動部上升復(fù)位，鞋盒成型一個周期即告完成。
[0014]本發(fā)明鞋盒成型通過一次成型傳送機(jī)構(gòu)、二次成型機(jī)構(gòu)和成型粘合機(jī)構(gòu)，三步完成，同時三個機(jī)構(gòu)前后依次排列，使得鞋盒成型連續(xù)進(jìn)行，中間無需等待，大大提升了成型效率，并降低的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
圖2為本發(fā)明推送機(jī)構(gòu)和成型粘合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一次成型傳送機(jī)構(gòu)整形檔板的側(cè)部示意圖；
圖4為本發(fā)明一次成型傳送機(jī)構(gòu)傳送帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明壓板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明成型粘合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明成型的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1-6所示，一種鞋盒成型機(jī)，包括機(jī)架I，其特征在于:在所述的機(jī)架I上設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、一次成型傳送機(jī)構(gòu)3、二次成型機(jī)構(gòu)4、推送機(jī)構(gòu)和成型粘合機(jī)構(gòu)7，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2設(shè)置在一次成型傳送機(jī)構(gòu)2的前端入口處;所述的推送機(jī)構(gòu)包括上推送機(jī)構(gòu)和下推送機(jī)構(gòu)，上推送機(jī)構(gòu)將經(jīng)過一次成型傳送機(jī)構(gòu)3初步成型的鞋盒推送到一次成型傳送機(jī)構(gòu)2后側(cè)的二次成型機(jī)構(gòu)3;所述的二次成型機(jī)構(gòu)4包括一個與鞋盒尺寸相匹配的通孔41，通孔41上方面設(shè)置壓板裝置，壓板裝置將一次成型的鞋合下壓通過通孔41放到通孔41的下方的成型粘合機(jī)構(gòu)推送平臺并完成二次成型，推送機(jī)構(gòu)的下推送機(jī)構(gòu)將從通孔41處下壓的鞋盒推送至成型粘合機(jī)構(gòu)。
[0017]所述的一次成型傳送機(jī)構(gòu)3包括兩組平行設(shè)置傳送帶裝置31和設(shè)置兩組傳送帶裝置外側(cè)的整形檔板32，每組傳送帶裝置31包括上、下傳送帶裝置，上、下傳送帶裝置包括傳送帶311、張緊輪312、壓力輪313和驅(qū)動輪314。
[0018]所述的整形檔板32的前部為斜坡結(jié)構(gòu)321，并且兩