高強(qiáng)醫(yī)用復(fù)合原紙及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種高強(qiáng)醫(yī)用復(fù)合原紙及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 應(yīng)用現(xiàn)有通用方法生產(chǎn)的一些包裝紙張，紙張強(qiáng)度主要是通過(guò)陽(yáng)離子淀粉或者高 聚物增強(qiáng)劑來(lái)實(shí)現(xiàn)紙張內(nèi)部強(qiáng)度，表面強(qiáng)度是通過(guò)應(yīng)用原淀粉或氧化淀粉的表面施膠劑復(fù) 配W某種功能成份實(shí)現(xiàn)表面強(qiáng)度提高。應(yīng)用此類方法生產(chǎn)紙張的表面強(qiáng)度和紙張內(nèi)部纖維 結(jié)合強(qiáng)度均達(dá)不到一些對(duì)紙張強(qiáng)度具有更高要求的復(fù)合包裝紙的要求。另外，對(duì)于應(yīng)用于 醫(yī)療器材包裝的高強(qiáng)復(fù)合包裝紙，在使用時(shí)要求撕開(kāi)取出器材時(shí)紙面不能拉起毛，更不能 因紙張內(nèi)部強(qiáng)度不夠而分層，現(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)的包裝紙張均無(wú)法較好地滿足該要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠提高醫(yī)用包裝紙的表面強(qiáng)度、內(nèi)結(jié) 合強(qiáng)度和撕開(kāi)性的高強(qiáng)醫(yī)用復(fù)合原紙及其生產(chǎn)方法。
[0004] 本發(fā)明的高強(qiáng)復(fù)合包裝紙，包括由闊葉木漿、針葉木漿制成的紙漿及與化學(xué)添加 劑混合制成的基質(zhì)紙;所述化學(xué)添加劑包括簇甲基纖維素鋼，所使用的闊葉木漿、針葉木漿 由簇甲基纖維素鋼對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理;按重量計(jì)算，在該基質(zhì)紙中紙漿闊葉木漿:針葉木漿= 70~50:30~50;化學(xué)添加劑:紙漿=0.8~5:100。
[0005] 所述化學(xué)添加劑還包括AKD、陽(yáng)離子保留助劑、陰離子保留助劑、聚丙締酷胺中的 一種或多種混合物。
[0006] 所述基質(zhì)紙表面具有由聚乙締醇和一體化施膠劑MIPTIC改性聚乙締醇組成表面 施膠層，施膠量為2~6g/m2/面，聚乙締醇與一體化施膠劑的復(fù)配重量比為1:0.5-1.0。
[0007] 本發(fā)明的上述高強(qiáng)醫(yī)用復(fù)合原紙的生產(chǎn)方法為:采用常規(guī)多缸長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)，將 闊葉木漿、針葉木漿制成混合紙漿，磨漿游離度控制在250~350CSF，再加入化學(xué)添加劑混 合制，成基質(zhì)紙，然后在基質(zhì)紙表面涂覆表面施膠層，再經(jīng)過(guò)后續(xù)壓光處理，制成高強(qiáng)醫(yī)用 夏合原紙。
[000引本發(fā)明采用在紙漿粉碎階段應(yīng)用簇甲基纖維素鋼進(jìn)行預(yù)處理，并應(yīng)用特殊的表面 施膠劑復(fù)配進(jìn)行表面施膠，在普通多缸長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)上，紙張經(jīng)表面施膠壓棒后，進(jìn)行卷曲生產(chǎn) 高強(qiáng)復(fù)合包裝原紙。其產(chǎn)品具有極高的纖維內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度和極高的表面抗撕拉強(qiáng)度，使原 紙可達(dá)到醫(yī)用包裝紙的強(qiáng)度和撕開(kāi)性要求。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 實(shí)施例1
[0010] 在常規(guī)多缸長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)上進(jìn)行紙張抄造時(shí)，采用30 %針葉木漿，70%的闊葉木漿制 備混合紙漿，磨漿游離度305CSF，在粉碎時(shí)加入1.0% (相對(duì)于紙漿重量)的簇甲基纖維素鋼 進(jìn)行預(yù)處理，沖漿累處加入0.2% (相對(duì)于紙漿重量）的濕強(qiáng)劑，在流漿箱處加入0.2% (相對(duì) 于紙漿重量)A邸，陽(yáng)離子聚丙締酷胺類陽(yáng)離子保留助劑100-2(K)ppm，經(jīng)過(guò)稀釋除渣、網(wǎng)部成 形、烘干、表面施膠上膠量為單面2g/m2、壓光、卷取紙張水份控制在4-6%，所生產(chǎn)的高強(qiáng)復(fù) 合包裝紙基重為40-80g/m2。
[00川實(shí)施例2
[0012] 在常規(guī)多缸長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)上進(jìn)行紙張抄造時(shí)，采用40 %針葉木漿，60 %的闊葉木漿制 備混合紙漿，磨漿游離度320CSF，在粉碎時(shí)加入0.8 % (相對(duì)于紙漿重量)的簇甲基纖維素鋼 進(jìn)行預(yù)處理，沖漿累處加入0.4% (相對(duì)于紙漿重量）的濕強(qiáng)劑，在流漿箱處加入0.2% (相對(duì) 于紙漿重量)A邸，陽(yáng)離子聚丙締酷胺類陽(yáng)離子保留助劑100-2(K)ppm，經(jīng)過(guò)稀釋除渣、網(wǎng)部成 形、烘干、表面施膠上膠量為單面5g/m 2、壓光、卷取紙張水份控制在4-6%，所生產(chǎn)的高強(qiáng)復(fù) 合包裝紙基重為40-80g/m2。
[001引實(shí)施例3
[0014] 在常規(guī)多缸長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)上進(jìn)行紙張抄造時(shí)，采用50 %針葉木漿，50%的闊葉木漿制 備混合紙漿，磨漿游離度350CSF，在粉碎時(shí)加入0.4% (相對(duì)于紙漿重量)的簇甲基纖維素鋼 進(jìn)行預(yù)處理，沖漿累處加入0.3% (相對(duì)于紙漿重量）的濕強(qiáng)劑，在流漿箱處加入0.2% (相對(duì) 于紙漿重量)A邸，陽(yáng)離子聚丙締酷胺類陽(yáng)離子保留助劑100-2(K)ppm，經(jīng)過(guò)稀釋除渣、網(wǎng)部成 形、烘干、表面施膠上膠量為單面6g/m 2、壓光、卷取紙張水份控制在4-6%，所生產(chǎn)的高強(qiáng)復(fù) 合包裝紙基重為40-80g/m2。
[0015] 上述各實(shí)施例中表面施膠采用由聚乙締醇和一體化施膠劑MIPTI改性聚乙締醇按 1:0.8的重量比復(fù)配而成的施膠劑。其中一體化施膠劑MIPTIC改性聚乙締醇采用東營(yíng)市萬(wàn) 有化工有限公司生產(chǎn)的表面施膠劑ZY-510。
[0016] W上高強(qiáng)復(fù)合包裝紙均達(dá)到W下要求指標(biāo)：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高強(qiáng)醫(yī)用復(fù)合原紙，包括闊葉木漿、針葉木漿制成的紙漿及其與化學(xué)添加劑混 合制成的基質(zhì)紙;其特征是:所述化學(xué)添加劑包括羧甲基纖維素鈉，所使用的闊葉木漿、針 葉木漿由羧甲基纖維素鈉對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理;按重量計(jì)算，在基質(zhì)紙中紙漿闊葉木漿:針葉木 漿=70~50:30~50;化學(xué)添加劑：紙漿=0.8~5:100。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)醫(yī)用復(fù)合原紙，其特征是:所述化學(xué)添加劑還包括AKD、陽(yáng) 離子保留助劑、陰離子保留助劑、聚丙烯酰胺中的一種或多種混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)醫(yī)用復(fù)合原紙，其特征是:所述基質(zhì)紙表面具有由聚乙烯 醇和一體化施膠劑MIPTIC改性聚乙烯醇組成表面施膠層，施膠量為2~6g/m2/面，聚乙烯醇 與一體化施膠劑的復(fù)配重量比為1:0.5-1.0。4. 一種權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)醫(yī)用復(fù)合原紙的生產(chǎn)方法，其特征是:采用常規(guī)多缸長(zhǎng)網(wǎng) 紙機(jī)生產(chǎn)，將闊葉木漿、針葉木漿制成混合紙漿，磨漿游離度控制在250~350CSF，再加入化 學(xué)添加劑混合制，成基質(zhì)紙，然后在基質(zhì)紙表面涂覆表面施膠層，再經(jīng)過(guò)后續(xù)壓光處理，制 成高強(qiáng)醫(yī)用復(fù)合原紙。
【專利摘要】本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高強(qiáng)醫(yī)用復(fù)合原紙及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的高強(qiáng)復(fù)合包裝紙，包括由闊葉木漿、針葉木漿制成的紙漿及與化學(xué)添加劑混合制成的基質(zhì)紙；所述化學(xué)添加劑包括羧甲基纖維素鈉，所使用的闊葉木漿、針葉木漿由羧甲基纖維素鈉對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理；按重量計(jì)算，在該基質(zhì)紙中紙漿闊葉木漿：針葉木漿=70~50：30~50；化學(xué)添加劑：紙漿=0.8~5:100。本發(fā)明產(chǎn)品具有極高的纖維內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度和極高的表面抗撕拉強(qiáng)度，使原紙可達(dá)到醫(yī)用包裝紙的強(qiáng)度和撕開(kāi)性要求。
【IPC分類】D21H19/20, D21H17/17, D21H15/10, D21H17/37, D21H21/10, D21H21/16, D21H19/14, D21H17/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105603807
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510999228
【發(fā)明人】李長(zhǎng)榮, 顧克強(qiáng), 陳國(guó)平, 戴羅根, 譚寧華, 蔡兆斌, 陳袁星
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江大東紙業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日