雪茄煙薄片茄衣的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種雪茄煙材料的制備工藝領(lǐng)域，具體涉及一種雪茄煙薄片茄衣的制 作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 雪前的結(jié)構(gòu)由前衣、前套和前心三部分組成，每個部分的功能各不相同。雪前最外 層的叫茄衣，茄衣顧名思義是雪茄的外衣，是雪茄的精華部分，也是最昂貴的部分，對原料、 工藝的要求最高。除去茄衣對整支雪茄的保護作用和提升口味，它也是美化雪茄的工具，同 時茄衣也應(yīng)該是柔軟而有韌性的。傳統(tǒng)的手工雪茄雖然質(zhì)量上乘，但由于能夠用作茄衣的 煙葉還存在諸多問題，如茄衣煙葉數(shù)量不足、質(zhì)量不高、燃燒性差等，手工生產(chǎn)時效率底下， 無法大規(guī)模機械化生產(chǎn)，因此手工雪茄生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低、價格昂貴、難以普及應(yīng)用。
[0003] 近年來，雪茄煙逐漸為廣大消費者所接受，為此，以降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率 為目的的機制雪茄應(yīng)運而生。目前國內(nèi)市場雪茄煙紙多采用有色卷煙紙，從色澤和外觀上 來說，并不適用于卷制雪茄煙。更重要的是無法滿足雪茄煙的吸味、香氣、外觀顏色及燃燒 性能要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] [要解決的技術(shù)問題]
[0005] 本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種雪茄煙薄片茄衣的制作 方法。該方法得到的薄片茄衣能夠滿足雪茄煙的吸味、香氣、外觀顏色及燃燒性能要求。
[0006] [技術(shù)方案]
[0007] 為了達到上述的技術(shù)效果，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：
[0008] 本發(fā)明將針葉木漿、闊葉木漿和煙草纖維漿混合后進行原紙的制作，通過調(diào)節(jié)煙 草纖維漿的使用量來改善茄衣的透氣度，然后利用煙草浸膏進行調(diào)味，再用食品級染料進 行調(diào)色，使薄片茄衣具有醇化后雪茄煙葉的色澤和紋理。本發(fā)明制得的薄片茄衣雜氣較輕、 無異味、透氣度較高、燃燒性能好，其抗張強度、灰分等均達到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0009] -種雪茄煙薄片茄衣的制作方法，它包括以下步驟：
[0010] (1)將針葉木漿進行打漿，得到叩解度為46~60° SR的針葉木漿，然后調(diào)節(jié)針葉木 漿質(zhì)量濃度至4~5%，備用；
[0011] (2)將闊葉木漿進行打漿，得到叩解度為38~42° SR的闊葉木漿，然后調(diào)節(jié)闊葉木 漿質(zhì)量濃度至4~5%，備用；
[0012] (3)將煙草纖維進行碎漿，得到叩解度為18~38° SR的煙草纖維漿，然后調(diào)節(jié)煙草 纖維漿質(zhì)量濃度至2~4%，備用；
[0013] (4)將步驟(1)處理的針葉木漿、步驟(2)處理的闊葉木漿和步驟(3)處理的煙草纖 維漿按質(zhì)量比為3~5:1.5~3:2.5~4.5的比例混合得到混合漿；
[0014] (5)依次相混合漿中加入瓜爾膠和碳酸鈣，然后上網(wǎng)、脫水、壓榨、干燥，得到紙張；
[0015] (6)在步驟(5)得到的紙張上涂膠，所述膠的涂布量為所涂紙張質(zhì)量的3~4%;
[0016] (7)對涂膠后的紙張進行凹版印刷，在印刷過程中使用的顏料用75%的酒精為溶 劑進行調(diào)色，調(diào)成雪茄煙葉顏色后進行印制;所述顏料為煙草浸膏和食品級染料;印刷完成 后，分切成相應(yīng)規(guī)格的盤紙，此盤紙用作雪茄煙的薄片茄衣。
[0017] 本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，在步驟（1)和步驟(2)中，所述的打漿條件是打漿流 量為80~200L/min，回流量為50~70L/min。
[0018] 本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，在步驟(4)中，混合楽;中加入，混合均勾;所述損紙與 步驟(1)處理的針葉木漿、步驟(2)處理的闊葉木漿、步驟(3)處理的煙草纖維漿的質(zhì)量比為 2 ~3:3 ~5:1.5 ~3:2.5 ~4 · 5〇
[0019] 本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案，所述損紙與步驟（1)處理的針葉木漿、步驟(2)處理 的闊葉木漿、步驟(3)處理的煙草纖維漿的質(zhì)量比為2:5:2:3。
[0020] 本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，在步驟(5)中，所述瓜爾膠的加入量為每噸混合漿中 加入7~9kg的瓜爾膠;所述碳酸鈣的加入量為每噸混合漿中加入92~IlOkg的碳酸鈣。
[0021] 本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方式，在步驟(5)中，依次相混合漿中加入瓜爾膠、碳酸 鈣和高分子分散劑;所述分散劑的加入量為每噸混合衆(zhòng)中加入8~IOkg的高分子分散劑。
[0022] 本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，在步驟(6)中，所述涂膠的膠中含蘋果酸鉀和包灰改 良劑。
[0023]本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，在步驟(7)中，所述煙草浸膏的使用量為紙張質(zhì)量的 9~11 % ;所述食品級染料的使用量為紙張質(zhì)量的0.4~0.6%。
[0024] 本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，在步驟(7)中，所述印刷過程中的印花輥上雕刻有煙 葉圖案。
[0025] 下面將詳細(xì)地說明本發(fā)明。
[0026] -種雪茄煙薄片茄衣的制作方法，它包括以下步驟：
[0027] (1)將針葉木漿進行打漿，得到叩解度為46~60° SR的針葉木衆(zhòng)，然后調(diào)節(jié)針葉木 漿質(zhì)量濃度至4~5%，備用；
[0028] (2)將闊葉木漿進行打漿，得到叩解度為38~42° SR的闊葉木漿，然后調(diào)節(jié)闊葉木 漿質(zhì)量濃度至4~5%，備用；
[0029] (3)將煙草纖維進行碎漿，得到叩解度為18~38° SR的煙草纖維漿，然后調(diào)節(jié)煙草 纖維漿質(zhì)量濃度至2~4%，備用；
[0030] 本發(fā)明使用的木漿為針葉木漿和闊葉木漿，闊葉木漿的纖維較短，一般為0.8~ I. Imm;而針葉木漿的纖維較長，一般在2~3.5mm。煙草纖維較短，成紙強度較差，因此漿煙 草纖維與針葉木漿、闊葉木漿按合適的比例混合制備得到的紙張，結(jié)合了三種原料的優(yōu)點， 彌補了三種原料的缺陷，得到具有很好抗張強度、透氣度、勻度的紙張。隨著叩解度的提高， 增加了氫鍵結(jié)合和纖維的結(jié)合力，減少了原紙中氣孔的大小和數(shù)量，使原紙的吸收性和透 氣度下降。
[0031] (4)將步驟(1)處理的針葉木漿、步驟(2)處理的闊葉木漿和步驟(3)處理的煙草纖 維漿按質(zhì)量比為3~5:1.5~3:2.5~4.5的比例混合得到混合漿；
[0032] 另外，煙草纖維的加入量的多少對紙張的透氣度有很大的影響，本申請通過選擇 合適量的針葉木漿、闊葉木漿和煙草纖維，獲得透氣性最適的紙張。透氣性過高，紙張粗糙， 在雪茄加工包裝過程中成廢率較高;透氣性過低，影響雪茄的燃燒性。
[0033] (5)依次向混合漿中加入瓜爾膠和碳酸鈣，然后上網(wǎng)、脫水、壓榨、干燥，得到紙張； 該步驟使用的瓜爾膠是作用于固定、增加抗張強度、粘接、填充的作用。
[0034] (6)在步驟(5)得到的紙張上涂膠，所述膠的涂布量為所涂紙張質(zhì)量的3~4%;
[0035] (7)對涂膠后的紙張進行凹版印刷，在印刷過程中使用的顏料用75%的酒精為溶 劑進行調(diào)色，調(diào)成雪茄煙葉顏色后進行印制;所述顏料為煙草浸膏和食品級染料;印刷完成 后，分切成相應(yīng)規(guī)格的盤紙，此盤紙用作薄荷雪茄的薄片茄衣。
[0036]本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，在步驟（1)和步驟(2)中，所述的打漿條件是打漿流 量為80~200L/min，回流量為50~70L/min。打漿條件的確定是與得到的針葉木漿和寬葉木 漿的叩解度有關(guān)的，根據(jù)制作的紙張要求，來確定打漿的工藝條件。本申請需要得到紙張的 透氣度、抗張強度、灰分均達到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0037]本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，在步驟(4)中，混合楽;中加入，混合均勾;所述損紙與 步驟(1)處理的針葉木漿、步驟(2)處理的闊葉木漿、步驟(3)處理的煙草纖維漿的質(zhì)量比為 2~3:3~5:1.5~3:2.5~4.5。在原紙生產(chǎn)過程中，總會出現(xiàn)數(shù)量不等的損紙，為了避免浪 費，節(jié)約成本，可以把損紙按照一定比例添加到混合漿中。
[0038]本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案，所述損紙與步驟（1)處理的針葉木漿、步驟(2)處理 的闊葉木漿、步驟(3)處理的煙草纖維漿的質(zhì)量比為2:5:2:3。
[0039] 本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，在步驟(5)中，所述瓜爾膠的加入量為每噸混合漿中 加入7~9kg的瓜爾膠;所述碳酸鈣的加入量為每噸混合漿中加入92~IlOkg的碳酸鈣。
[0040] 本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方式，在步驟(5)中，依次相混合漿中加入瓜爾膠、碳酸 鈣和高分子分散劑;所述分散劑的加入量為每噸混合衆(zhòng)中加入8~IOkg的高分子分散劑。纖 維特別是長纖維、填料和一些助劑等都是不溶于水的，它們在水溶液中有自行聚集的趨勢， 而且不同的物料之間往往因為不相容性而盡量遠離，這樣就難以得到性能均勻、強度理想 的紙張，因此才會添加高分子分散劑。
[0041] 本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，在步驟(6)中，所述涂膠的膠中含蘋果酸鉀和包灰改 良劑。所述蘋果酸價作用為助燃劑;在蘋果酸鉀和包灰改良劑的作用下，得到的薄片茄衣的 陰燃速度快、包灰效果好。
[0042] 本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，在步驟(7)中，所述煙草浸膏的使用量為紙張質(zhì)量的 9~11%;所述食品級染料的使用量為紙張質(zhì)量的0.4~0.6%。本發(fā)明使用的煙草浸膏用于 調(diào)味，以使茄衣吃味比較好，無異味。利用食品級燃料進行染色，以使薄片茄衣具有醇化后 雪茄煙葉的色澤和紋理。
[0043] 本發(fā)明中使用的染料為獅頭牌食品添加劑黑色、黃色、紅色;染色劑為上海燃料研 究所生產(chǎn)。
[0044] 本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案，在步驟(7)中，所述印刷過程中的印花輥上雕刻有煙 圖案。本步驟增加了雪茄煙的美感。
[0045] 本發(fā)明中所述的盤紙是指紙張調(diào)味染色后，經(jīng)分切后的紙，該盤紙可以直接用作 雪前薄片前衣。
[0046][有益效果]
[0047]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的有益效果：
[0048] 本發(fā)明制備過程中通過改變煙草纖維量可以控制薄片茄衣的透氣度，并且采用了 煙草浸膏進行調(diào)味，再用食品級染料進行調(diào)色，使本發(fā)明薄片茄衣具有醇化后雪茄煙葉的 色澤和紋理。本發(fā)明的制備方法可控、可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)機制雪茄，大大提高生產(chǎn)效率， 有效降低雪茄煙的制備成本。
[0049] 本發(fā)明制備的薄片茄衣，其抗張強度、灰分達到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，與其他方法制得的 卷煙紙比較，本發(fā)明制備的薄片茄衣透氣度較高，本發(fā)明的薄片茄衣并無異味;評吸結(jié)果表 明這種新型雪茄煙薄片茄衣雜氣較輕，燃燒性能好，滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，達到了預(yù)期效果。
【具體