一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種繅絲裝置，尤其是涉及一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的人工捻鞘帶來的絲鞘質(zhì)量不統(tǒng)一，絲鞘作用不一樣對生絲質(zhì)量的影響以及操作復(fù)雜勞動生產(chǎn)率低等的技術(shù)問題。本發(fā)明包括接緒翼（1），所述的接緒翼（1）的上方設(shè)有集緒器（2），集緒器的上方依次設(shè)有下摩擦輥（3）與上摩擦輥（4），上摩擦輥連接有擺動機構(gòu)，下摩擦輥（3）與上摩擦輥（4）之間設(shè)有間距，上摩擦輥的兩端設(shè)有擋板（9），上摩擦輥的上方設(shè)有導(dǎo)絲裝置，導(dǎo)絲裝置的上方設(shè)有小彧（7）。
【專利說明】
一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種繅絲裝置，尤其是涉及一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]繅絲是生絲加工工序中最重要的環(huán)節(jié)，繅絲工序?qū)ιz的性能有著重要的影響。在繅絲過程中，生絲直接纏繞到小或上會使絲條上的絲膠相互膠著形成硬膠絲片，在復(fù)搖成絞絲時絲條不易退繞，容易造成切斷;并且由多根繭絲形成的生絲相互粘結(jié)松散、抱合不牢，絲條強力差，容易分裂。因此，在生絲卷繞到小或之前需要采用人工的方法形成捻鞘，利用絲鞘的作用使絲條抱合緊密，改善絲條縱向和橫向形狀。提高生絲的圓整度、清潔、潔凈、抱合等性能。
[0003]絲鞘是由經(jīng)過集緒器的若干根繭絲繞經(jīng)上鼓輪、下鼓輪，利用絲條自身的前后段相互捻絞，再經(jīng)過定位鼓輪而形成的。絲鞘是由兩段絲條相互扭絞形成，兩段絲條的相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一定的回轉(zhuǎn)以及絲條之間的相互擠壓可發(fā)散絲條上的水分、增強抱合、除去絲條上的部分顏節(jié)。
[0004]目前，采用人工操作形成的絲鞘，會因不同繅絲工或同一繅絲工每次所形成的絲鞘長度、形狀不盡相同，影響絲鞘質(zhì)量，從而使絲鞘起到的作用不統(tǒng)一?？壗z中，絲鞘對生絲的成型有重要作用，絲鞘質(zhì)量的好壞決定了生絲的質(zhì)量，而且手工捻鞘的方式效率低，嚴重制約了繅絲勞動生產(chǎn)率的提高。發(fā)明專利(ZL201310097020.0 )中提到采用機械的方法代替人工捻鞘，從而保證生絲受到的假捻作用一致，減少生絲因絲鞘質(zhì)量不統(tǒng)一造成的影響。發(fā)明中提到采用兩個導(dǎo)絲輥對生絲進行假捻，生絲繞過導(dǎo)絲輥時，導(dǎo)絲輥進行往復(fù)移動，對操作工來說較為不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明是提供一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的人工捻鞘帶來的絲鞘質(zhì)量不統(tǒng)一，絲鞘作用不一樣對生絲質(zhì)量的影響以及操作復(fù)雜勞動生產(chǎn)率低等的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置，包括接緒翼，所述的接緒翼的上方設(shè)有集緒器，集緒器的上方依次設(shè)有下摩擦輥與上摩擦輥，上摩擦輥連接有擺動機構(gòu)，下摩擦輥與上摩擦輥之間設(shè)有間距，上摩擦輥的兩端設(shè)有擋板，上摩擦輥的上方設(shè)有導(dǎo)絲裝置，導(dǎo)絲裝置的上方設(shè)有小或。
[0007]多根繭絲經(jīng)過接緒翼和集緒器后，繞過下摩擦輥，繞在上摩擦輥，下摩擦輥做往復(fù)運動，生絲經(jīng)過下摩擦輥產(chǎn)生摩擦，繭絲表面的絲膠分布到生絲周圍，利用絲膠的粘合性使多根繭絲緊密集聚在一起。生絲與摩擦輥摩擦使得絲條產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，絲條經(jīng)過下摩擦輥與上摩擦輥時產(chǎn)生不同方向的旋轉(zhuǎn)，搓捻結(jié)束后，絲條的扭曲狀態(tài)消失，能保證與傳統(tǒng)加工工藝相同的生絲。經(jīng)過下摩擦輥與上摩擦輥后，生絲去除大量的水分，同時，繭絲表面的顙節(jié)可以有效的清除。
[0008]本發(fā)明專利中提到的下摩擦輥可以往復(fù)移動，濕態(tài)生絲經(jīng)過下摩擦輥時，生絲與下摩擦輥的移動方向發(fā)生相對運動，由摩擦力的作用發(fā)生扭轉(zhuǎn)，從而除去絲條上的水分、顏節(jié)，增強抱合。
[0009]本發(fā)明專利中提到的上摩擦輥可在絲條作用下繞擺動連桿的伸出軸端旋轉(zhuǎn)，可進行繅絲張力的調(diào)整。
[0010]本發(fā)明專利中提到的上摩擦輥置于擺動連桿上，擺動連桿通過旋轉(zhuǎn)軸連在豎直連桿上，豎直連桿固定在切斷防止桿上。擺動連桿可隨著豎直連桿的上下移動發(fā)生上下擺動，從而帶動上摩擦輥的上下運動。
[0011 ] 本發(fā)明專利中提到的上摩擦輥兩端加有擋板，絲條經(jīng)過上摩擦輥時，可防止絲條因移動幅度過大偏離摩擦輥，起到阻擋絲條偏離的作用。
[0012]本發(fā)明專利中提到的上摩擦輥是一緒絲對應(yīng)一個上摩擦輥，每緒絲對應(yīng)的上摩擦輥相互不連接，這樣有利于絲條的纏繞，方便繅絲工的操作。
[0013]作為優(yōu)選，所述的擺動機構(gòu)包括有與上摩擦輥連接的擺動連桿，擺動連桿通過連接軸連接有豎直連桿，豎直連桿通過固定銷連接在切斷防止桿上。
[0014]本發(fā)明專利中提到的上摩擦輥可在絲條作用下繞擺動連桿的伸出軸端旋轉(zhuǎn)，可進行繅絲張力的調(diào)整。
[0015]本發(fā)明專利中提到的上摩擦輥置于擺動連桿上，擺動連桿通過旋轉(zhuǎn)軸連在豎直連桿上，豎直連桿固定在切斷防止桿上。擺動連桿可隨著豎直連桿的上下移動發(fā)生上下擺動，從而帶動上摩擦輥的上下運動。
[0016]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)絲裝置包括有上導(dǎo)絲輪、松絲導(dǎo)絲輪。上導(dǎo)絲輪、松絲導(dǎo)絲輪可以起到導(dǎo)絲的作用。
[0017]作為優(yōu)選，所述的上摩擦輥與上導(dǎo)絲輪之間設(shè)有檢測移位輪、纖度檢測器。檢測移位輪、纖度檢測器可以監(jiān)測生絲的各個參數(shù)，從而保證絲條能夠正常地運行。
[0018]作為優(yōu)選，所述的松絲導(dǎo)絲輪與小或之間設(shè)有絡(luò)交鉤，絡(luò)交鉤固定在絡(luò)交桿上。
[0019]作為優(yōu)選，所述的上摩擦輥的外表面設(shè)有多個嵌槽，嵌槽的開口寬度小于嵌槽的內(nèi)部寬度，嵌槽內(nèi)嵌裝防滑橡膠。通過嵌槽可以將防滑橡膠固定在里面，并且由于開口較小，防滑橡膠不易脫出。
[0020]作為優(yōu)選，所述的上摩擦輥的內(nèi)部固定有多塊分布板，分布板成發(fā)散型設(shè)置，分布板的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱絲。通過分布板可以將電熱絲發(fā)出的熱量均勻地分散到上摩擦輥的外表面，分布板本身也是導(dǎo)熱材料制成，因此使得整個上摩擦輥的導(dǎo)熱效果較好。
[0021]作為優(yōu)選，所述的防滑橡膠的外表面設(shè)有若干橫向設(shè)置的凸棱。通過凸棱可以增加防滑橡膠與生絲的摩擦力，從而對顙節(jié)的清除效果較好。
[0022]因此，本發(fā)明專利可以實現(xiàn)生絲的假捻，增強繭絲之間的集聚作用，提高生絲的抱合，減低絲條的含水率，發(fā)散絲條的水分，滿足繅絲工藝要求。本發(fā)明專利技術(shù)可以有效提高繅絲技術(shù)的自動化程度，提高生產(chǎn)效率，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于繅絲工的操作。
【附圖說明】
[0023]附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1的I向結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3是本發(fā)明上摩擦輥的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4是本發(fā)明上摩擦輥另一種繞卷方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中零部件、部位及編號:接緒翼1、集緒器2、下摩擦輥3、上摩擦輥4、擺動連桿5、連接軸51、豎直連桿52、固定銷6、小或7、切斷防止桿8、擋板9、上導(dǎo)絲輪10、松絲導(dǎo)絲輪11、檢測移位輪12、纖度檢測器13、絡(luò)交鉤14、絡(luò)交桿15、嵌槽16、防滑橡膠17、分布板18、電熱絲19、凸棱20、繭絲21、濕態(tài)生絲22。
【具體實施方式】
[0025]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0026]實施例:本例的一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置，如圖1、圖2，包括接緒翼I，接緒翼的上方設(shè)有集緒器2，集緒器的上方依次設(shè)有下摩擦輥3與上摩擦輥4，上摩擦輥連接有擺動機構(gòu)，下摩擦輥3與上摩擦輥4之間設(shè)有間距，上摩擦輥的兩端設(shè)有擋板9，上摩擦輥的上方設(shè)有導(dǎo)絲裝置，導(dǎo)絲裝置的上方設(shè)有小或7。擺動機構(gòu)包括有與上摩擦輥連接的擺動連桿5，擺動連桿通過連接軸51連接有豎直連桿52，豎直連桿通過固定銷6連接在切斷防止桿8上。導(dǎo)絲裝置包括有上導(dǎo)絲輪10、松絲導(dǎo)絲輪11。上摩擦輥與上導(dǎo)絲輪之間設(shè)有檢測移位輪12、纖度檢測器13。松絲導(dǎo)絲輪與小或之間設(shè)有絡(luò)交鉤14，絡(luò)交鉤固定在絡(luò)交桿15上。如圖3，上摩擦棍4的外表面設(shè)有多個嵌槽16，嵌槽的開口寬度小于嵌槽的內(nèi)部寬度，嵌槽內(nèi)嵌裝防滑橡膠17。上摩擦輥的內(nèi)部固定有多塊分布板18，分布板成發(fā)散型設(shè)置，分布板的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱絲19。防滑橡膠的外表面設(shè)有若干橫向設(shè)置的凸棱20。
[0027]在生絲加工過程中，如圖1、圖2所示，圖2與圖4是兩種不同的繞絲方式。由若干根繭絲21經(jīng)過接緒翼I形成濕態(tài)生絲22，含有大量水分的濕態(tài)生絲19經(jīng)過集緒器2，繞過下摩擦輥3，經(jīng)過上摩擦輥4。當下摩擦輥3往復(fù)移動時，繞在下摩擦輥3和上摩擦輥4上的濕態(tài)生絲22因受到摩擦力的作用絲條發(fā)生旋轉(zhuǎn)，同時絲條受到擠壓，經(jīng)過絲條間的擠壓作用，濕態(tài)生絲22散發(fā)部分水分并能出去部分顏節(jié)，由于是在濕態(tài)的條件下，繭絲周圍的絲膠因生絲的旋轉(zhuǎn)能較均勻的分布在繭絲的周圍。上摩擦輥4通過擺動連桿51和豎直連桿52與切斷防止桿相連接，濕態(tài)生絲22經(jīng)過上摩擦輥4時，上摩擦輥4可隨絲條一起旋轉(zhuǎn)。上摩擦輥4兩端的擋板9可防止絲條偏離摩擦輥表面。這種絲條的轉(zhuǎn)動特征:AB段與BC段的旋轉(zhuǎn)方向相反，BC段與CD段的旋轉(zhuǎn)方向相反。絲條經(jīng)過下摩擦輥3時，由于下摩擦輥3的往復(fù)移動，其表面的絲條在摩擦力的作用下發(fā)生扭轉(zhuǎn)，AB段的絲條經(jīng)過扭轉(zhuǎn)后，繭絲在卷繞張力和扭轉(zhuǎn)張力的作用下發(fā)生擠壓，繭絲間的間隙減小，形成緊密的絲條，絲條經(jīng)過下摩擦輥3的B處產(chǎn)生反向的扭轉(zhuǎn)，消除了絲條在AB段產(chǎn)生的捻度，形成沒有扭曲特征的絲條。下摩擦輥3的往復(fù)移動帶動絲條旋轉(zhuǎn)，絲條經(jīng)過上摩擦輥4時也可在其上發(fā)生旋轉(zhuǎn)，因此，絲條經(jīng)過上摩擦輥4的BC與CD段的扭轉(zhuǎn)方向相反，產(chǎn)生與上述相同的作用。絲條經(jīng)過加捻、解捻的作用后，繭絲聚集良好，形成緊密的生絲，同時，繭絲周圍的絲膠能均勻的分布在繭絲周圍。經(jīng)過集聚后的生絲受到檢測移位輪12的簡歇移動作用，可以使絲條間歇進出纖度檢測器13，判斷生絲纖度粗細并發(fā)出相應(yīng)檢測信號，實現(xiàn)生絲纖度的實時檢測和監(jiān)控。絲條再經(jīng)上導(dǎo)絲輪10和松絲導(dǎo)絲輪11，穿過絡(luò)交鉤14卷繞到小或7上，完成繅絲工作。絲條運動如圖箭頭所示。絡(luò)交桿在繅絲時左右往復(fù)移動，從而形成網(wǎng)上絲片。
[0028]采用本發(fā)明專利后，可以實現(xiàn)每緒絲都保持相同的搓捻效果，得到的生絲也具有相同的品質(zhì)，減少以往人工操作的造成的每緒絲之間的差異，同時，生絲出現(xiàn)故障時，可以更方便的進行處理，這對生絲質(zhì)量提高和生產(chǎn)效率提高都有重要意義。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置，包括接緒翼(I)，其特征在于所述的接緒翼(I)的上方設(shè)有集緒器(2 )，集緒器的上方依次設(shè)有下摩擦輥(3 )與上摩擦輥(4)，上摩擦輥連接有擺動機構(gòu)，下摩擦輥(3)與上摩擦輥(4)之間設(shè)有間距，上摩擦輥的兩端設(shè)有擋板(9)，上摩擦輥的上方設(shè)有導(dǎo)絲裝置，導(dǎo)絲裝置的上方設(shè)有小或(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置，其特征在于所述的擺動機構(gòu)包括有與上摩擦棍(4)連接的擺動連桿(5)，擺動連桿通過連接軸(51)連接有豎直連桿(52)，豎直連桿通過固定銷(6)連接在切斷防止桿(8)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置，其特征在于所述的導(dǎo)絲裝置包括有上導(dǎo)絲輪(10)、松絲導(dǎo)絲輪(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置，其特征在于所述的上摩擦輥(4)與上導(dǎo)絲輪(10)之間設(shè)有檢測移位輪(12)、纖度檢測器(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置，其特征在于所述的松絲導(dǎo)絲輪(11)與小或(7)之間設(shè)有絡(luò)交鉤(14)，絡(luò)交鉤固定在絡(luò)交桿(15)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置，其特征在于所述的上摩擦棍(4)的外表面設(shè)有多個嵌槽(16)，嵌槽的開口寬度小于嵌槽的內(nèi)部寬度，嵌槽內(nèi)嵌裝防滑橡膠(17)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置，其特征在于所述的上摩擦輥(4)的內(nèi)部固定有多塊分布板(18)，分布板成發(fā)散型設(shè)置，分布板的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱絲(19)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種代替絲鞘的纏繞式絲條假捻裝置，其特征在于所述的防滑橡膠(17 )的外表面設(shè)有若干橫向設(shè)置的凸棱(20)。
【文檔編號】D01B7/04GK105821485SQ201610224948
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】邢秋明, 江文斌, 張孟麗, 陳文興, 傅雅琴
【申請人】浙江理工大學