一種具有籽棉加濕控溫的軋花加工新工藝與裝備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及棉花加工技術(shù)領(lǐng)域,是一種具有籽棉加濕控溫的軋花加工新工藝與裝備。本發(fā)明提出在籽棉清理工序和配棉工序之間增加籽棉溫濕度調(diào)節(jié)工序,并提供相應(yīng)的裝備;對軋花機與皮棉清理機以及皮棉滑道進行保溫處理等。一系列的措施能夠經(jīng)濟、有效的解決困擾軋花廠的五大問題:(1)有效解決軋花過程中因后段籽棉濕度偏低與冬季軋花車間溫度偏低導(dǎo)致的棉花物理機械性能不佳,軋花加工損傷過大,皮棉綜合等級嚴重下降的問題;(2)可延長軋花時間,解決長期以來因低溫困擾軋花廠的軋花加工時間短,軋花速度與質(zhì)量都無法保證的問題;(3)在軋花后半季,當(dāng)溫度降至0至?5℃以下,可提升產(chǎn)量10?50%,其中北疆平均可提升25?30%以上,南疆10%以上;(4)使皮棉回潮率達到理想范圍,解決因皮棉回潮率低、打包困難、容易崩包的問題。
【專利說明】
-種具有巧棉加濕控溫的扯花加工新工藝與裝備
技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本文公開了屬于一個總的發(fā)明構(gòu)思的兩項發(fā)明:第一項發(fā)明,是一種具有巧棉加濕控 溫功能的社花加工新工藝W及能夠簡單、經(jīng)濟的實現(xiàn)運種新工藝的方式方法;第二項發(fā)明, 是實現(xiàn)該工藝所需配套的裝備。本發(fā)明設(shè)及棉花加工技術(shù)領(lǐng)域,是一種具有巧棉加濕控溫 功能的社花加工新工藝,可解決困擾社花廠的五大問題:(1)有效解決社花過程中因后段巧 棉濕度偏低與冬季社花車間溫度偏低導(dǎo)致的棉花物理機械性能不佳,社花加工損傷過大, 皮棉綜合等級嚴重下降的問題;(2)可延長社花時間,解決長期W來因低溫困擾社花廠的社 花加工時間短,社花速度與質(zhì)量都無法保證的問題;(3)在社花后半季(北疆大約11月5號W 后,南疆大約11月底),當(dāng)溫度降至0至-5"CU下,可提升產(chǎn)量10-50%,其中北疆平均可提升 25-30%W上,南疆10%W上;(4)使皮棉回潮率達到理想范圍,解決因皮棉回潮率低、打包困 難、容易崩包問題。
【背景技術(shù)】
[0002] 在棉花社花加工過程中溫濕度可嚴重影響棉花物理機械性能,從而影響棉花加工 時的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。
[0003] 棉纖維含有棉臘,棉臘在18.3°C W下發(fā)硬使得纖維發(fā)脆,極易打斷纖維;更為嚴重 的是在零"CU下的低溫條件下社花加工,棉纖維的大分子結(jié)晶、氨鍵作用W及大分子聚集 態(tài)結(jié)構(gòu)等等纖維微觀的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化,抗打擊能力大大低于常溫狀態(tài),運是低溫下 棉花加工時纖維損傷的主要原因。在新疆,棉花社花加工一般是在9月至12月,在運工段時 間棉花的溫度從30°C變?yōu)榱阆?0°C至零下20°C,而目前棉花加工廠的巧棉一般為露天或工 棚堆放,社花車間也是不采暖的彩板房,因此棉花零"CU下的低溫加工普遍存在。在寒冷季 節(jié),巧棉的物理機械性能處于劣勢,抗加工能力差,在運種條件下社花會使棉花的長度、強 度指標(biāo)下降,短纖維率增加,導(dǎo)致棉花,尤其是機采棉的等級嚴重下降,影響到機采棉推廣。 生產(chǎn)實踐表明,棉纖維在(TC W下的冰凍環(huán)境中纖維的物理機械性能明顯變差,社花廠為保 證質(zhì)量不得不降低社花速度,其中在北疆降速20-40%左右,最高達50-60%,南疆情況略好, 一般降速10-20%,最高為30%左右;棉纖維在-10至-15°C W下的深冷凍條件下物理機械性能 變得極差,因此在北疆地區(qū)社花廠為保證質(zhì)量大多要求在12月15日前結(jié)束社花,甚至還有 社花廠規(guī)定需在11月底前結(jié)束社花,因為此時將產(chǎn)量降低60%(即產(chǎn)量為社花初期的40%)仍 不能保證質(zhì)量。運樣就產(chǎn)生了社花速度高,棉花損傷大,但因低溫限制使社花廠的可加工時 間又很短,不容許社花速度過慢,最終導(dǎo)致社花速度與質(zhì)量都無法保證,長期W來運個問題 一直困擾著新疆各地的社花廠。近年來由于機采棉的普及更加突出了,因為(1)機采棉采收 期晚,手采棉9月份就可W開始加工了,而機采棉一般要到10月10日左右才能開始社花,社 花期更短;(2)機采棉加工流程長,社花損傷也大;(3)機采棉自身的強力比手采棉要低,抵 抗打擊的能力也差。本人的實驗結(jié)果表明:同一批棉花在回潮率為5%時,-5°C下較20°C下的 拉伸強力下降19%。對同一棉樣在不同溫度和濕度條件下施加相同的機械外力(化、揉、梓 等)后的測試結(jié)果顯示,20°C、回潮率在5.5-7%條件下纖維的平均強力為2359.53 N,-10°C 低溫、3-4%低回潮下的平均強力為1989.64 N,為常溫狀態(tài)下的84.3%;而-1 (TC低溫、9-11% 高回潮狀態(tài)下的平均強力為1321.47N,僅為常溫狀態(tài)的60%,強度損失高達40%。
[0004] 適宜加工的棉花回潮率應(yīng)為6.0-8.5%。因為棉花的強力是隨相對濕度的增加而增 加的,濕度大,強力高,但過大的濕度會使棉花的摩擦阻力增大,纖維粘連,除雜困難,因此 社花廠都配有烘干機對濕度過大的巧棉進行烘干;但是當(dāng)濕度過低時,棉花會因強力偏低 而被打斷,因靜電大增大加工難度。鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所萬少安等的實驗結(jié)果表 明:回潮率從4%上升到8%:回潮率每增加1%,長度增加0.20-0.25mm;束纖維斷裂比強度增加 0.2 cN/tex,南通職業(yè)技術(shù)學(xué)院與蘇州大學(xué)紡織與服裝工程學(xué)院的莫靖畳、胡秦萍等的實 驗表明回潮率從7%上升到8.5%高等級棉花上半部平均長度增加0.2-0.25,斷裂比強度增加 0.2 -0.9N/tex,低等級棉花上半部平均長度增加0.4-0.6,斷裂比強度增加1 -1.2N/tex; 本人的實驗結(jié)果也表明纖維回潮率從5%上升到7%,其強力增加3-7%。此外,由于社花過程中 都是氣力輸送,新疆環(huán)境空氣干燥,因此整個社花加工的過程也是一個不斷放濕的過程,至 社花工段巧棉的回潮率已經(jīng)偏低(見表1),因此我們現(xiàn)有工藝在社花與皮棉清理環(huán)節(jié)棉花 的回潮率都是偏低的,對纖維的損傷自然也大。為改變運一狀態(tài),有企業(yè)嘗試過在巧棉輸送 管道中噴霧加濕,但是由于從巧棉到社花只有短短的一、二十秒,而棉花吸濕是需要時間 的,運種加濕方式不但不能起到預(yù)想的結(jié)果,而且由于纖維外部沾水,纖維粘連,更加不利 巾nT車1 義T度未宮化齡T后1袖日泉
理論與生產(chǎn)實踐證明棉花在溫度18 °C W上,相對濕度6.0-8.5之間物理機械性能最優(yōu)。 但是由于社花廠無論是巧棉輸送、除塵,還是雜質(zhì)清理等,都是運用氣流輸送,每小時有好 幾十立方米的空氣吸進,同時還有幾乎等量的含塵含雜空氣排出,要對其進行加熱保溫,其 中的費用是社花廠根本不能接受的。但是社花機與皮棉清理機的空氣進出僅為總風(fēng)量的 10%左右,超過70%的損傷是在社花與皮棉清理環(huán)節(jié)發(fā)生的。針對上述問題,如果我們在巧棉 清理之后,社花之前設(shè)立一個中間溫濕度調(diào)整工序,并將社花與皮棉清理工序進行環(huán)境保 溫,將會改變目前運種巧棉濕度前后制約,并W最小的代價改善目前運種因溫度不當(dāng)引起 社花加工纖維損傷過大的問題,徹底解決因棉花回潮率不當(dāng)帶來的纖維損傷過大的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明提供了一種具有巧棉加濕控溫功能的社花加工新工藝與裝備,克服現(xiàn)有技 術(shù)之不足,能夠經(jīng)濟、有效的解決困擾社花廠的四大問題:(0有效解決社花過程中因后段 巧棉濕度偏低與冬季社花車間溫度偏低導(dǎo)致的棉花物理機械性能不佳,社花加工損傷過 大,皮棉綜合等級嚴重下降的問題;(2)可延長社花時間,解決長期W來因低溫困擾社花廠 的社花加工時間短,社花速度與質(zhì)量都無法保證的問題;(3)在社花后半季(北疆大約11月5 號W后,南疆大約11月底),當(dāng)溫度降至0至-5°C W下,可提升產(chǎn)量10-50%,其中北疆平均可 提升25-30%W上,南疆10%W上;(4)使皮棉回潮率達到理想范圍,解決因皮棉回潮率低、打 包困難、容易崩包的問題。
[0006] 為了達到上述目的,本發(fā)明提出的社花加工新工藝及配套的改造方案是:(1)在巧 棉清理工序與配棉工序之間增加溫濕度調(diào)節(jié)工序,即在巧棉清理機和配棉裝置之間增加溫 濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng),對巧棉進行加濕增/控溫處理,使巧棉的溫度控制在10°C-35°C之中,回潮率 提升到6.0-8.5%之間;(2)將社花與皮棉清理機器從原來大車間中單獨分離出來,加采暖設(shè) 備,形成暖房,保證暖房內(nèi)溫度在l〇°C W上,有效解決社花過程中因溫濕度不當(dāng)導(dǎo)致的棉花 物理機械性能不佳,社花加工損傷過大,皮棉綜合等級嚴重下降的問題。
[0007] 所謂溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可W是單獨的巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱,還可W是由熱風(fēng)吹送 裝置與巧棉濕度調(diào)節(jié)塔/箱聯(lián)合組成。所說的巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱,其數(shù)量可W是1個,還 可W是2個或多個。所說的熱風(fēng)吹送裝置包括管道、閉風(fēng)閥與熱風(fēng)器,其使用的熱源即可W 用烘干塔的尾氣,也可W專口供應(yīng)。
[000引巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱是實施本發(fā)明工藝的關(guān)鍵設(shè)備,也是本發(fā)明的一個重要貢 獻。巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱的體積要根據(jù)社花機的產(chǎn)量與吸濕平衡所需時間來確定。社花機 的產(chǎn)量高,吸濕平衡所需時間長,巧棉溫濕度調(diào)節(jié)裝置具有較大的尺寸,反之,具有較小的 尺寸;如果一條生產(chǎn)線上并聯(lián)2個或2個W上的巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/室/箱,每個巧棉溫濕度 調(diào)節(jié)塔/室/箱的尺寸也會相應(yīng)減少。
[0009] 巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔可解決現(xiàn)有工藝中巧棉濕度前后制約問題,同時還能單獨或聯(lián) 合熱風(fēng)吹送裝置完成社花加工后半部分巧L花與皮棉清理工序)的增溫問題W及成品皮棉 因皮棉回潮率低、打包困難、容易崩包問題。巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/室/箱須有=部分組成:(1) 溫濕度交換區(qū),一般位于設(shè)備的上部,由蒸汽噴霧裝置/霧狀噴淋器與加熱器組成;(2)巧棉 暫儲倉,為巧棉溫濕度調(diào)節(jié)裝置的主體部分,體積要能夠滯留巧棉30分鐘W上;(3)卸料裝 置,位于設(shè)備的底部,由兩組羅拉組成,兩組羅拉轉(zhuǎn)速上慢下快,目的防止擠壓巧棉并且控 制出棉量,羅拉可W是W下四種形式中的任何一種:帶衡量器的稱重型羅拉卸料裝置,普通 的羅拉卸料裝置,防堵漉式的卸料裝置,閉風(fēng)閥式的羅拉卸料裝置。
[0010] 將社花工序與皮棉清理工序獨立分離進行保溫處理是因為70%W上的損傷是在運 兩個工序產(chǎn)生的,而運兩個工序沒有大量的排風(fēng)裝置,本著抓大放,從經(jīng)濟性考慮設(shè)定;社 花與皮棉清理運兩個工段的取暖源可W由加熱器來完成,也可W是烘干機排出的尾氣。僅 將巧棉配棉裝置及社花機上的小棉箱進行保溫處理,是考慮對于老廠改造,因空間、成本等 因素限制,無法將社花與皮棉清理機器從原來大車間中單獨分離出來時的一個補充方案。
[0011] 本發(fā)明是本人的另一項發(fā)明專利《社花加工的增/測溫加濕控制方法》 (CN201310119262.5)的升級改進型,相對于CN201310119262.5,本發(fā)明有更強的針對性、經(jīng) 濟性與可操作性。
[0012]【附圖說明】: 下面結(jié)合非限定性實施實例及附圖做進一步詳細說明。
[001引1.工藝流程 圖1為機采棉原工藝流程,圖2為機采棉新工藝流程,圖3為手采棉原工藝流程,圖4為手 采棉新工藝流程。圖1-4中:⑩含塵空氣,為巧棉,感皮棉,翅棉巧,風(fēng)不孕巧,風(fēng)含纖雜空氣。
[0014] 1.1在最后一級巧棉清理機和巧棉配棉裝置之間增加巧棉溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng),對巧 棉進行加濕加溫處理,或單純加濕處理,使巧棉的溫度控制在io°c-4(rc之中,回潮率提升 至化.0-8.5%之間。
[0015] I. 2將巧棉配棉裝置、社花機與皮棉清理機從原來大車間中單獨分離出來,組成社 花與皮清車間,在該車間加采暖設(shè)備,保證車間內(nèi)溫度在15°C W上,有效解決社花過程中因 溫濕度不當(dāng)導(dǎo)致的棉花物理機械性能不佳,社花加工損傷過大,皮棉綜合等級嚴重下降的 問題。同時,在社花與皮清車間外側(cè)建除塵室,將棉纖維清理回收裝置從室外搬到該除塵 室,除塵室和社花與皮清車間之間安裝回風(fēng)過濾器,將車間抽出的含纖雜空氣過濾后送回 車間,W實現(xiàn)溫?zé)峥諝獾难h(huán)使用,見圖2、圖4。
[0016] 2.巧棉溫濕度調(diào)節(jié)裝置 本發(fā)明的巧棉溫濕度調(diào)節(jié)裝置為一種巧棉溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng),它可W是單一的巧棉溫濕 度調(diào)節(jié)塔/箱,也可W是巧棉濕度調(diào)節(jié)塔/箱與熱風(fēng)吹送裝置的組合形式。
[0017] 2.巧案一巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱 巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱是一個具有增溫加濕功能,并能夠滿足一定儲棉量的封閉容器。 巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱均由加濕裝置、加熱裝置、儲棉箱、溫濕度檢測裝置、卸料裝置組成等 組成。巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱分=部分:上部分是溫濕度交換區(qū),實現(xiàn)巧棉的加濕加/測溫; 主體部分是儲棉箱,實現(xiàn)巧棉堆倉、溫濕平衡;底部是卸料機構(gòu)。儲棉箱是巧棉溫濕度調(diào)節(jié) 塔/箱的本體,儲棉箱形狀可W是長方體,也可W是圓柱體,還可W是方圓結(jié)合體。儲棉箱的 體積要根據(jù)社花機的產(chǎn)量與吸濕平衡所需時間來確定,社花機的產(chǎn)量高,吸濕平衡所需時 間長,儲棉箱具有較大的尺寸,反之,具有較小的尺寸。儲棉箱的最小體積需大于30分鐘的 生產(chǎn)量。如果一條生產(chǎn)線上并聯(lián)2個或2個W上的巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱,每個巧棉溫濕度調(diào) 節(jié)塔的尺寸也會相應(yīng)減少。有2個及2個W上巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱時,進、出口需連接=通 閥、換向閥,通過轉(zhuǎn)換換向閥實現(xiàn)各調(diào)節(jié)塔/箱輪流使用,W使棉花有一定的吸濕平衡的時 間。巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱設(shè)計有旁通道,在不需要時可跳過此工序。
[0018] 圖5是立柱式巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱,包括進口 [1]、帶衡量器的稱重型羅拉[2]、下 羅拉[13]、蒸氣加濕裝置[3]、溫濕度測試儀[4]、料位儀[5]、散汽管[6]、帶條形孔的散熱立 柱[7]、熱風(fēng)管[引、儲棉箱[9]、保溫層[10]、出口 [11]。從最后一道巧棉清理設(shè)備出來的巧 棉由頂部的輸棉管道進口 [1]進入調(diào)節(jié)塔/箱的儲棉箱[9]中,儲棉箱[9]的中間設(shè)置若干根 有帶條形孔的散熱立柱[7],立柱中通散汽管[6]與熱風(fēng)管[引,利用流體的性質(zhì)對巧棉進行 增溫加濕處理。增溫加濕量由巧棉溫濕度檢測儀[4]根據(jù)事先設(shè)定值與實測值確定,當(dāng)小于 設(shè)定值時進行處理,如果滿足要求從旁通管直接進入下一工序。由于棉花吸濕需要時間,儲 棉箱[9]的容積需為大于30分鐘生產(chǎn)加工量,W給巧棉一定的吸濕平衡時間。儲棉箱[9]中 設(shè)置有料位器[5],W掌握、觀察儲棉箱中的存量,儲棉箱下端是卸料裝置,卸料裝置由兩組 羅拉組成,上羅拉為帶衡量器的稱重型羅拉[2],下羅拉為普通給棉羅拉[13]。
[0019] 圖6是噴淋式巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱,包括進口山、溫濕度現(xiàn)聯(lián)儀[4]、料位儀[引、 儲棉箱[9]、保溫層[10]、出口 [11]、帶衡量器的稱重型羅拉[2]、熱水噴淋排管[14]、加熱 排管[15]、防堵漉[24]。從最后一道巧棉清理設(shè)備出來的巧棉由頂部的輸棉管道進口 [1] 進入調(diào)節(jié)塔/箱的儲棉箱[9]中,儲棉箱[9]上部設(shè)置有熱水噴淋排管[14]、加熱排管[15], 利用流體的性質(zhì)對巧棉進行增溫加濕處理。增溫加濕量由巧棉溫濕度檢測儀[4]根據(jù)事先 設(shè)定值與實測值確定,當(dāng)小于設(shè)定值時進行處理,如果滿足要求從旁通管直接進入下一工 序。由于棉花吸濕需要時間,儲棉箱[9]的容積需為大于30分鐘生產(chǎn)加工量,W給巧棉一定 的吸濕平衡時間。儲棉箱[9]中設(shè)置有料位器[5],W掌握、觀察儲棉箱中的存量,儲棉箱下 端卸料裝置的上羅拉為帶衡器的稱重型羅拉[2]、下羅拉為防堵漉[24]。
[0020] 圖7是孔板式巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱。圖7中有進口 [1]、帶衡量器的稱重型羅拉
[2]、溫濕度測試儀[4]、料位儀[5]、儲棉箱[9]、保溫層[10]、出口 [11]、出料閉風(fēng)閥[19]、蒸 汽豎管[23]、加熱孔板[24]。從最后一道巧棉清理設(shè)備出來的巧棉[1]進入巧棉加濕塔/箱, 經(jīng)豎管式蒸汽加濕裝置[6]加濕,加熱孔板[24加熱處理后在儲棉箱[9]中停頓30分鐘W上, 完成增溫加濕與溫濕度的平衡。加熱、加濕量由溫濕度測試儀[4]根據(jù)事先設(shè)定值與實測值 確定,當(dāng)小于設(shè)定值時進行相應(yīng)處理,否則不進行處理。儲棉箱[9]中設(shè)置有料位器[5],W 掌握、觀察儲棉箱中的存量,儲棉箱下端的卸料裝置的上羅拉為帶衡器的稱重型羅拉[2]、 下羅拉為出料閉風(fēng)閥[19]。
[0021] 2.2方案二組合式巧棉溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 如果因空間、時間等因素制約,僅在巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱中不能完成增溫任務(wù),可由 熱風(fēng)吹送裝置代替,形成組合式巧棉溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng),即熱風(fēng)吹送裝置+巧棉濕度調(diào)節(jié)塔/ 箱,當(dāng)然熱風(fēng)吹送裝置+巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱的組合也是一種選擇,而且運種選擇有更寬 的溫度調(diào)節(jié)范圍與靈活性。熱風(fēng)吹送裝置包括管道、閉風(fēng)閥與熱風(fēng)器,其使用的熱源即可W 用烘干塔的尾氣,也可W專口供應(yīng)。
[0022] 巧棉溫濕度調(diào)節(jié)裝置的形式最好為巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔,也可W是溫濕度調(diào)節(jié)箱; 數(shù)量可W是1個,還可W是2個或多個,有2個W上巧棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱時,在進口與出口處 連接=通閥、換向閥,通過轉(zhuǎn)換換向閥實現(xiàn)各調(diào)節(jié)塔/箱輪流使用,W使棉花有一定的吸濕 平衡的時間。該巧棉溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計有旁通道,在不需要時可W跳過。
[0023] 圖8圖9與圖10為本發(fā)明的幾種形式的組合式巧棉溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 圖8為噴淋式巧棉加濕塔/箱與熱風(fēng)吹送裝置的組合。圖8中有進口 [1]、帶衡量器的稱 重型羅拉[2]、料位儀[5]、儲棉箱[9]、保溫層[10]、出口 [11]、下給棉羅拉[13]、熱水噴淋 排管[14]、進料閉風(fēng)閥[16]、熱風(fēng)進口 [17]、熱風(fēng)裝置[1引、測溫儀[20]、測濕儀[21]。從最 后一道巧棉清理設(shè)備出來的巧棉[1]經(jīng)設(shè)置在輸棉管道中的熱吹風(fēng)系統(tǒng)(由進料閉風(fēng)閥
[16]、熱風(fēng)進口 [17]、熱風(fēng)裝置[1引組成)加熱后進入噴淋式巧棉加濕塔/箱,經(jīng)熱水噴淋排 管[14]加濕處理后在儲棉箱[9]中停頓30分鐘W上,完成增溫加濕與溫濕度的平衡。加熱量 由測溫儀[20]根據(jù)事先設(shè)定值與實測值確定,當(dāng)小于設(shè)定值時進行加熱處理,否則不進行 加熱處理。噴淋量由測濕儀[21]根據(jù)事先設(shè)定值與實測值確定,當(dāng)小于設(shè)定值時進行處理, 如果滿足要求從旁通管直接進入下一工序。儲棉箱[9]中設(shè)置有料位器[5],W掌握、觀察儲 棉箱中的存量,儲棉箱下端的卸料裝置的上羅拉為帶衡器的稱重型羅拉[2]、下羅拉為普通 羅拉[13]。
[0024] 圖9為盤管式巧棉加濕塔/箱與熱風(fēng)吹送裝置的組合。圖9中有進口 [1]、帶衡量器 的稱重型羅拉[2]、溫濕度測試儀[4]、料位儀[5]、儲棉箱[9]、保溫層[10]、出口 [11]、進料 閉風(fēng)閥[16]、熱風(fēng)進口 [17]、熱風(fēng)裝置[1引、蒸汽盤管[22]。從最后一道巧棉清理設(shè)備出來 的巧棉[1]經(jīng)設(shè)置在輸棉管道中的熱吹風(fēng)系統(tǒng)(由進料閉風(fēng)閥[16]、熱風(fēng)進口 [17]、熱風(fēng)裝 置[1引組成)加熱后進入盤管式噴淋式巧棉加濕塔/箱,經(jīng)蒸汽盤管[22]加濕處理后在儲棉 箱[9]中停頓30分鐘W上,完成增溫加濕與溫濕度的平衡。加熱、加濕量由溫濕度測試儀[4] 根據(jù)事先設(shè)定值與實測值確定,當(dāng)小于設(shè)定值時進行相應(yīng)處理,否則不進行處理。儲棉箱
[9]中設(shè)置有料位器[5],W掌握、觀察儲棉箱中的存量,儲棉箱下端的卸料裝置的上羅拉為 帶衡器的稱重型羅拉[2]、下羅拉為普通羅拉[13]。
[0025]圖10為豎管式巧棉加濕塔/箱與熱風(fēng)吹送裝置的組合。圖10中有進口 [ 1 ]、帶衡器 的上給棉羅拉[2]、蒸汽加濕裝置[3]、溫濕度測試儀[4]、料位儀[5]、儲棉箱[9]、保溫層
[10]、出口 [11]、進料閉風(fēng)閥[16]、熱風(fēng)進口 [17]、熱風(fēng)裝置[1引、出料閉風(fēng)閥[19]、蒸汽豎 管[23]。從最后一道巧棉清理設(shè)備出來的巧棉[1]經(jīng)設(shè)置在輸棉管道中的熱吹風(fēng)系統(tǒng)(由 進料閉風(fēng)閥[16]、熱風(fēng)進口 [17]、熱風(fēng)裝置[1引組成巧日熱后進入豎管式巧棉加濕塔/箱,經(jīng) 蒸汽豎管[23]加濕處理后在儲棉箱[9]中停頓30分鐘W上,完成增溫加濕與溫濕度的平 衡。加熱、加濕量由溫濕度測試儀[4]根據(jù)事先設(shè)定值與實測值確定,當(dāng)小于設(shè)定值時進行 相應(yīng)處理,否則不進行處理。儲棉箱[9]中設(shè)置有料位器[5],W掌握、觀察儲棉箱中的存量, 儲棉箱下端的卸料裝置的上羅拉為帶衡器的稱重型羅拉[2]、下羅拉為普通羅拉[13]。 [00%]本發(fā)明提供了一種具有巧棉加濕控溫功能的社花加工新工藝與裝備,克服現(xiàn)有技 術(shù)之不足,能夠經(jīng)濟、有效的解決困擾社花廠的五大問題:(0有效解決社花過程中因后段 巧棉濕度偏低與冬季社花車間溫度偏低導(dǎo)致的棉花物理機械性能不佳,社花加工損傷過 大,皮棉綜合等級嚴重下降的問題;(2)可延長社花時間,解決長期W來因低溫困擾社花廠 的社花加工時間短,社花速度與質(zhì)量都無法保證的問題;(3)在社花后半季(北疆大約11月5 號W后,南疆大約11月底W后),當(dāng)溫度降至0至-5°C W下,可提升產(chǎn)量10-50%,其中北疆平 均可提升25-30%?上,南疆平均可提升10%W上;(4)使皮棉回潮率達到理想范圍,解決因皮 棉回潮率低、打包困難、容易崩包的問題。
【主權(quán)項】
1. 一種具有籽棉加濕控溫功能的乳花加工新工藝及其配套改造方法,其特征是在籽棉 清理工序和配棉工序之間增加籽棉溫濕度調(diào)節(jié)工序;對配棉裝置、乳花機和皮棉清理機進 行保溫。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述在籽棉清理工序和配棉工序之間增加籽棉溫濕度調(diào)節(jié)工序,其 特征是在最后一級籽棉清理機和籽棉配棉裝置之間增加籽棉溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng),對籽棉進行 加濕加溫處理,或單純加濕處理,使籽棉的溫度控制在5°C-40°C之中,回潮率提升到6.0-? 0%之間。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述配套改造方法,其特征是將籽棉配棉裝置、乳花機與皮棉清理機 從原來大車間中單獨分離出來,組成乳花與皮清車間,在該車間加采暖設(shè)備,保證車間內(nèi)溫 度在10°C以上,同時,在乳花與皮清車間外側(cè)建除塵室,除塵室和乳花與皮清車間之間安裝 回風(fēng)過濾器,將車間抽出的含纖雜空氣過濾后送回車間;將皮棉滑道用防火隔熱材料進行 保溫處理。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳花加工新工藝所需的新裝置一一籽棉溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng),其 特征在于該系統(tǒng)的主要設(shè)備是溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱與熱風(fēng)吹送裝置;溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱配有增 溫裝置、加濕裝置、溫度檢測裝置、料位儀、大于30分鐘存儲量的儲棉箱、卸料裝置,塔體/箱 體有保溫層;熱風(fēng)吹送裝置由進料閉風(fēng)閥、熱風(fēng)進口、熱風(fēng)裝置等組成,其使用的熱源即可 以用烘干塔的尾氣,也可以專門供應(yīng)。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳花加工新工藝所需的新裝置,其特征在于該系統(tǒng)的增溫裝 置可以是熱風(fēng)吹送裝置形式(由進料閉風(fēng)閥[16]、熱風(fēng)進口 [17]、熱風(fēng)裝置[18]等組成),也 可以是在籽棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱中安裝帶條形孔的散熱立柱[7]、加熱排管[15]與加熱孔板 [24]形式,還可以是熱風(fēng)吹送裝置與籽棉溫濕度調(diào)節(jié)塔中任意一種加熱形式的組合。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳花加工新工藝所需的新裝置,其特征在于該系統(tǒng)的加濕裝 置可以是下面多種形式中的一種:熱水噴淋排管[14]形式的,蒸汽盤管[22]形式的,內(nèi)裝蒸 汽加濕裝置[3]的帶條形孔的立柱[7]形式,蒸汽豎管[23]形式的。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳花加工新工藝所需的新裝置,其特征在于該系統(tǒng)的卸料裝 置需由兩組羅拉組成,兩組羅拉轉(zhuǎn)速上慢下快,羅拉可以是以下三種形式中的任何一種: 帶衡量器的稱重型羅拉卸料裝置,防堵輥式的羅拉卸料裝置,閉風(fēng)閥式的羅拉卸料裝置。8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳花加工新工藝所需的新裝置,其特征在于該系統(tǒng)的籽棉溫 濕度調(diào)節(jié)塔/箱的數(shù)量可以是1個,也可以是2個或多個,有2個以上籽棉溫濕度調(diào)節(jié)塔/箱 時,在進口與出口處連接三通閥、換向閥,通過轉(zhuǎn)換換向閥實現(xiàn)各調(diào)節(jié)塔/箱輪流使用,以使 棉花有一定的吸濕平衡的時間。9. 該籽棉溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計有旁通道,在不需要時可以跳過。
【文檔編號】D01B1/04GK105821486SQ201610235906
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】徐紅, 周亞立, 胡文軍
【申請人】新疆大學(xué)