一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種繅絲裝置，尤其是涉及一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的人工捻鞘帶來的絲鞘質(zhì)量不統(tǒng)一，絲鞘作用不一樣對生絲質(zhì)量的影響以及操作復(fù)雜勞動生產(chǎn)率低等的技術(shù)問題。本發(fā)明包括接緒翼（1），所述的接緒翼（1）的上方設(shè)有集緒器（2），集緒器的上方依次設(shè)有平行塊（3）與凹形槽（4），平行塊設(shè)在凹形槽內(nèi)，凹形槽上下都設(shè)有可讓絲條通過的缺口，平行塊與凹形槽之間設(shè)有可讓絲條通過的間隙，凹形槽連接在第一支架桿（5）上，平行塊連接有擺動機(jī)構(gòu)，平行塊的上方設(shè)有導(dǎo)絲裝置，導(dǎo)絲裝置的上方設(shè)有小彧（6）。
【專利說明】
一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種繅絲裝置，尤其是涉及一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]繅絲是生絲加工工序中最重要的環(huán)節(jié)，繅絲工序?qū)ιz的性能有著重要的影響。在繅絲過程中，生絲直接纏繞到小或上會使絲條上的絲膠相互膠著形成硬膠絲片，在復(fù)搖成絞絲時絲條不易退繞，容易造成切斷;并且由多根繭絲形成的生絲相互粘結(jié)松散、抱合不牢，絲條強(qiáng)力差，容易分裂。因此，在生絲卷繞到小或之前需要采用人工的方法形成捻鞘，利用絲鞘的作用使絲條抱合緊密，改善絲條縱向和橫向形狀。提高生絲的圓整度、清潔、潔凈、抱合等性能。
[0003]絲鞘是由經(jīng)過集緒器的若干根繭絲繞經(jīng)上鼓輪、下鼓輪，利用絲條自身的前后段相互捻絞，再經(jīng)過定位鼓輪而形成的。絲鞘是由兩段絲條相互扭絞形成，兩段絲條的相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一定的回轉(zhuǎn)以及絲條之間的相互擠壓可發(fā)散絲條上的水分、增強(qiáng)抱合、除去絲條上的部分顏節(jié)。
[0004]目前，采用人工操作形成的絲鞘，會因不同繅絲工或同一繅絲工每次所形成的絲鞘長度、形狀不盡相同，影響絲鞘質(zhì)量，從而使絲鞘起到的作用不統(tǒng)一?？壗z中，絲鞘對生絲的成型有重要作用，絲鞘質(zhì)量的好壞決定了生絲的質(zhì)量，而且手工捻鞘的方式效率低，嚴(yán)重制約了繅絲勞動生產(chǎn)率的提高。發(fā)明專利(ZL201310097020.0 )中提到采用機(jī)械的方法代替人工捻鞘，從而保證生絲受到的假捻作用一致，減少生絲因絲鞘質(zhì)量不統(tǒng)一造成的影響。發(fā)明中提到采用兩個導(dǎo)絲輥對生絲進(jìn)行假捻，生絲繞過導(dǎo)絲輥時，導(dǎo)絲輥進(jìn)行往復(fù)移動，對操作工來說較為不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明是提供一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的人工捻鞘帶來的絲鞘質(zhì)量不統(tǒng)一，絲鞘作用不一樣對生絲質(zhì)量的影響以及操作復(fù)雜勞動生產(chǎn)率低等的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置，包括接緒翼，所述的接緒翼的上方設(shè)有集緒器，集緒器的上方依次設(shè)有平行塊與凹形槽，平行塊設(shè)在凹形槽內(nèi)，凹形槽上下都設(shè)有可讓絲條通過的缺口，平行塊與凹形槽之間設(shè)有可讓絲條通過的間隙，凹形槽連接在第一支架桿上，平行塊連接有擺動機(jī)構(gòu)，上摩擦輥的上方設(shè)有導(dǎo)絲裝置，導(dǎo)絲裝置的上方設(shè)有小或。
[0007]含有大量水分的多根繭絲經(jīng)過接緒翼和集緒器后，從凹形槽與平行塊之間的空隙中穿過，平行塊的往復(fù)運動使經(jīng)過凹形槽與平行塊之間的生絲受到摩擦，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，在此作用下，繭絲表面的絲膠分布到生絲周圍，利用絲膠的粘合性使多根繭絲緊密集聚在一起。絲條經(jīng)過凹形槽與平行塊前后產(chǎn)生不同方向的旋轉(zhuǎn)，絲條經(jīng)過平行塊后，扭曲狀態(tài)消失，可保證與傳統(tǒng)加工工藝相同的生絲。經(jīng)過凹形槽與平行塊后，生絲去除大量的水分，同時，繭絲表面的顙節(jié)可以有效的清除。
[0008]本發(fā)明中提到的平行塊可以往復(fù)移動，濕態(tài)生絲經(jīng)過凹形槽時，平行塊與凹形槽的接觸對生絲產(chǎn)生擠壓、揉搓作用，在擠壓力和摩擦力的作用下，除去絲條上的水分、顏節(jié)，增強(qiáng)抱合。
[0009]本發(fā)明中提到的凹形槽和平行塊是每緒絲對應(yīng)一組，每緒絲對應(yīng)的平組凹形槽和平行塊是分開，這樣有利于生絲的加工和絲條故障的處理。
[0010]作為優(yōu)選，所述的擺動機(jī)構(gòu)包括有與平行塊連接的90度彎折的連桿，連桿通過卡銷連接有固定桿，固定桿連接在第二支架桿上。本發(fā)明專利中提到的平行塊通過連桿和固定桿固定在第二支架桿上，第二支架桿的往復(fù)移動可帶動平行塊的往復(fù)移動。
[0011]本發(fā)明中提到的卡銷可控制連桿的擺動狀態(tài)，繅絲正常工作時，卡銷使連桿固定在固定桿上，處理絲故障時，卡銷可使連桿繞在固定桿擺動，連桿帶動平行塊移動，便于絲條故障的處理。
[0012]作為優(yōu)選，所述的平行塊與凹形槽的接觸面上分別設(shè)有一塊磁鐵。本發(fā)明中提到的凹形槽和平行塊內(nèi)部裝有磁鐵，通過磁鐵的吸引力使凹形槽和平行塊相互接觸，增強(qiáng)絲條的擠壓與摩擦作用。
[0013]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)絲裝置包括有上導(dǎo)絲輪、松絲導(dǎo)絲輪。上導(dǎo)絲輪、松絲導(dǎo)絲輪可以起到導(dǎo)絲的作用。
[0014]作為優(yōu)選，所述的凹形槽與上導(dǎo)絲輪之間設(shè)有檢測移位輪、纖度檢測器。檢測移位輪、纖度檢測器可以監(jiān)測生絲的各個參數(shù)，從而保證絲條能夠正常地運行。
[0015]作為優(yōu)選，所述的松絲導(dǎo)絲輪與小或之間設(shè)有絡(luò)交鉤，絡(luò)交鉤固定在絡(luò)交桿上。
[0016]作為優(yōu)選，所述的平行塊與凹形槽的接觸面上設(shè)有多個嵌槽，嵌槽的開口寬度小于嵌槽的內(nèi)部寬度，嵌槽內(nèi)嵌裝防滑橡膠。通過嵌槽可以將防滑橡膠固定在里面，并且由于開口較小，防滑橡膠不易脫出。
[0017]作為優(yōu)選，所述的平行塊的內(nèi)部固定有多塊分布板，分布板成發(fā)散型設(shè)置，分布板的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱絲。通過分布板可以將電熱絲發(fā)出的熱量均勻地分散到平行塊的外表面，分布板本身也是導(dǎo)熱材料制成，因此使得整個平行塊的導(dǎo)熱效果較好。電熱絲加熱后，對絲條的干燥效果更好。
[0018]作為優(yōu)選，所述的防滑橡膠的外表面設(shè)有若干橫向設(shè)置的凸棱。通過凸棱可以增加防滑橡膠與生絲的摩擦力，從而對顙節(jié)的清除效果較好。
[0019]因此，本發(fā)明可以實現(xiàn)生絲的假捻，增強(qiáng)繭絲之間的集聚作用，提到生絲的抱合，減低絲條的含水率，發(fā)散絲條的水分，滿足繅絲工藝要求。本發(fā)明專利技術(shù)可以有效提高繅絲技術(shù)的自動化程度，提高生產(chǎn)效率，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于繅絲工的操作。
【附圖說明】
[0020]附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是圖1的I向結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3是圖1的K向結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4是本發(fā)明平行塊的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中零部件、部位及編號:接緒翼1、集緒器2、平行塊3、凹形槽4、缺口41、第一支架桿5、小或6、連桿7、卡銷8、固定桿9、第二支架桿10、上導(dǎo)絲輪11、松絲導(dǎo)絲輪12、檢測移位輪13、纖度檢測器14、絡(luò)交鉤15、絡(luò)交桿16、嵌槽17、防滑橡膠18、分布板19、電熱絲20、凸棱21、繭絲22、濕態(tài)生絲23、磁鐵24。
【具體實施方式】
[0022]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0023]實施例:本例的一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置，如圖1、圖2、圖3，包括接緒翼1，接緒翼的上方設(shè)有集緒器2，集緒器的上方依次設(shè)有平行塊3與凹形槽4，平行塊設(shè)在凹形槽內(nèi)，凹形槽上下都設(shè)有可讓絲條通過的缺口41，平行塊與凹形槽之間設(shè)有可讓絲條通過的間隙，凹形槽連接在第一支架桿5上，平行塊連接有擺動機(jī)構(gòu)，平行塊的上方設(shè)有導(dǎo)絲裝置，導(dǎo)絲裝置的上方設(shè)有小或6。擺動機(jī)構(gòu)包括有與平行塊3連接的90度彎折的連桿7，連桿通過卡銷8連接有固定桿9，固定桿連接在第二支架桿10上。平行塊與凹形槽的接觸面上分別設(shè)有一塊磁鐵24。導(dǎo)絲裝置包括有上導(dǎo)絲輪11、松絲導(dǎo)絲輪12。凹形槽與上導(dǎo)絲輪之間設(shè)有檢測移位輪13、纖度檢測器14。松絲導(dǎo)絲輪與小或之間設(shè)有絡(luò)交鉤15，絡(luò)交鉤固定在絡(luò)交桿16上。如圖4，平行塊3與凹形槽4的接觸面上設(shè)有多個嵌槽17，嵌槽的開口寬度小于嵌槽的內(nèi)部寬度，嵌槽內(nèi)嵌裝防滑橡膠18。平行塊的內(nèi)部固定有多塊分布板19，分布板成發(fā)散型設(shè)置，分布板的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱絲20。防滑橡膠的外表面設(shè)有若干橫向設(shè)置的凸棱21。
[0024]在生絲加工過程中，如圖1、圖2所示，由若干根繭絲22經(jīng)過接緒翼I形成濕態(tài)生絲19，含有大量水分的濕態(tài)生絲19經(jīng)過集緒器2，穿過凹形槽4和平行塊3。當(dāng)平行塊3往復(fù)移動時，穿過凹形槽4和平行塊3的濕態(tài)生絲23因受到擠壓力和摩擦力的作用，絲條發(fā)生旋轉(zhuǎn)的同時受到擠壓，經(jīng)過絲條間的相互作用，濕態(tài)生絲23散發(fā)部分水分并能除去部分顏節(jié)，由于是在濕態(tài)的條件下，繭絲周圍的絲膠因生絲的旋轉(zhuǎn)能較均勻的分布在繭絲的周圍。凹形槽4和平行塊3中的磁鐵可減少兩者之間的空隙，增強(qiáng)對絲條的作用。絲條經(jīng)過平行塊3時，由于平行塊3的往復(fù)移動，在摩擦力的作用下使絲條扭轉(zhuǎn)，AB段的絲條經(jīng)過扭轉(zhuǎn)后，繭絲在卷繞張力和扭轉(zhuǎn)張力的作用下發(fā)生擠壓，繭絲間的間隙減小，形成緊密的絲條，絲條經(jīng)過平行塊3的B處產(chǎn)生反向的扭轉(zhuǎn)，消除了絲條在AB段產(chǎn)生的捻度，形成沒有扭曲特征的絲條。絲條經(jīng)過加捻、解捻的作用后，繭絲聚集良好，形成緊密的生絲，同時，繭絲周圍的絲膠能均勻的分布在繭絲周圍。經(jīng)過集聚后的生絲受到檢測移位輪13的簡歇移動作用，可以使絲條間歇進(jìn)出纖度檢測器14，判斷生絲纖度粗細(xì)并發(fā)出相應(yīng)檢測信號，實現(xiàn)生絲纖度的實時檢測和監(jiān)控。絲條再經(jīng)上導(dǎo)絲輪11和松絲導(dǎo)絲輪12，穿過絡(luò)交鉤15卷繞到小或6上，完成繅絲工作。絲條運動如圖箭頭所示。絡(luò)交桿在繅絲時左右往復(fù)移動，從而形成網(wǎng)上絲片。
[0025]采用本發(fā)明后，可以實現(xiàn)每緒絲都保持相同的搓捻效果，得到的生絲也具有相同的品質(zhì)，減少以往人工操作的造成的每緒絲之間的差異，同時，生絲出現(xiàn)故障時，可以更方便的進(jìn)行處理，這對生絲質(zhì)量提高和生產(chǎn)效率提高都有重要意義。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置，包括接緒翼(I)，其特征在于所述的接緒翼(I)的上方設(shè)有集緒器(2)，集緒器的上方依次設(shè)有平行塊(3)與凹形槽(4)，平行塊設(shè)在凹形槽內(nèi)，凹形槽上下都設(shè)有可讓絲條通過的缺口(41)，平行塊與凹形槽之間設(shè)有可讓絲條通過的間隙，凹形槽連接在第一支架桿(5)上，平行塊連接有擺動機(jī)構(gòu)，上摩擦輥的上方設(shè)有導(dǎo)絲裝置，導(dǎo)絲裝置的上方設(shè)有小或(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置，其特征在于所述的擺動機(jī)構(gòu)包括有與平行塊(3)連接的90度彎折的連桿(7)，連桿通過卡銷(8)連接有固定桿(9 )，固定桿連接在第二支架桿(1 )上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置，其特征在于所述的平行塊(3)與凹形槽(4)的接觸面上分別設(shè)有一塊磁鐵(24)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置，其特征在于所述的導(dǎo)絲裝置包括有上導(dǎo)絲輪(11)、松絲導(dǎo)絲輪(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置，其特征在于所述的凹形槽(4)與上導(dǎo)絲輪(11)之間設(shè)有檢測移位輪(13)、纖度檢測器(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置，其特征在于所述的松絲導(dǎo)絲輪(11)與小或(6)之間設(shè)有絡(luò)交鉤(15)，絡(luò)交鉤固定在絡(luò)交桿(16)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置，其特征在于所述的平行塊(3)與凹形槽(4)的接觸面上設(shè)有多個嵌槽(17)，嵌槽的開口寬度小于嵌槽的內(nèi)部寬度，嵌槽內(nèi)嵌裝防滑橡膠(18)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置，其特征在于所述的平行塊(3)的內(nèi)部固定有多塊分布板(19)，分布板成發(fā)散型設(shè)置，分布板的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱絲(20)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種代替絲鞘的平行塊絲條假捻裝置，其特征在于所述的防滑橡膠(18 )的外表面設(shè)有若干橫向設(shè)置的凸棱(21)。
【文檔編號】D01B7/04GK105821541SQ201610224925
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】邢秋明, 江文斌, 張孟麗, 陳文興, 傅雅琴
【申請人】浙江理工大學(xué)