一種高支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝，包括以下具體步驟：和毛加油、梳毛成條、針梳、精梳、精梳后針梳、混條、混條后針梳、預粗、粗紗、細紗。通過上述方式，本發(fā)明提供的高支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝，所得純紡馬海毛紗線強伸性好，各項指標達到純紡輕薄型面料的使用要求，做成的針織成衣細潔光滑，色調(diào)柔和，手感薄爽挺滑，產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白。
【專利說明】
一種高支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紡織的領(lǐng)域，尤其涉及一種高支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]馬海毛又稱安哥拉山羊毛，主要產(chǎn)于南非、北美、土耳其等地，國內(nèi)寧夏、陜西、四川有類似的山羊毛，但產(chǎn)量稀少，因而尤顯珍貴。馬海毛纖維柔軟滑爽、彈性好、耐壓，有類似蠶絲的特殊光澤，制品具有區(qū)別于一般羊毛針織物的獨特風格。
[0003]由于馬海毛表面光滑、纖維直、卷曲少，輕而蓬松，比電阻高，容易產(chǎn)生靜電，因而抱合力較差，純紡時可紡性差、生產(chǎn)難度大，表現(xiàn)為制條與紡紗時條干差、斷頭率高、制成率低，無法實現(xiàn)純紡精梳制條和單獨紡紗，因而在精紡廣品、尤其是純紡精梳廣品方面，國內(nèi)尚是空白。至今為止，馬海毛主要是與毛、絹、腈等原料混紡，做成粗紡大衣呢、針織毛衣、披肩等，產(chǎn)品附加值低，造成了高檔原料的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝，所得純紡馬海毛紗線強伸性好，各項指標達到純紡輕薄型面料的使用要求，成衣細潔光滑，色調(diào)柔和，手感薄爽挺滑，產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供了一種高支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝，包括以下具體步驟:
a、和毛加油
對馬海毛纖維逐層噴灑和毛油0.4%、抗靜電劑0.2%、抱合劑0.1%和水19%，控制回潮率22-23%，平衡24小時；
b、梳毛成條
梳理隔距:喂入前到后依次為2.2臟、2.0臟、I.5臟、I.3臟、1.1臟、1.Ctam和1.2臟的出條;喂入輥速度2.2轉(zhuǎn)/分，大錫林57轉(zhuǎn)/分，頭胸20轉(zhuǎn)/分，二胸30轉(zhuǎn)/分，道夫速度6轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)移輥速度120轉(zhuǎn)/分，工作輥6轉(zhuǎn)/分，控制出條13-15g/m;
C、針梳
梳毛成條后，首先要在一定濕度下密閉堆放48小時，消除毛條內(nèi)應(yīng)力，采用二道針梳，采用“小牽伸、大隔距、輕定量、低車速”工藝，具體為:喂入根數(shù)6-8根，牽伸倍數(shù)4-5倍，隔距37-38mm，車速45-60m/min，出條定量 17-25g/m;
d、精梳
采用“加大隔距、輕定量、低車速”工藝，具體為:喂入根數(shù)10-12根，牽伸倍數(shù)13-15倍，隔距30-32mm，車速120-130鉗次/min，出條定量14-16g/m;
e、精梳后針梳
精梳后采用二道針梳，采用“輕定量、小牽伸、大隔距”工藝，具體為:喂入根數(shù)4-8根，牽伸倍數(shù)4.5-5倍，隔距42-44mm，車速40-50m/min，出條定量20_25g/m； f、混條
采用混條針梳機進行混條處理，具體工藝為:喂入根數(shù)6-8根，牽伸倍數(shù)5-6倍，隔距42-44mm，車速40-45m/min，出條定量20g/m;
g、混條后針梳
混條工序后采用三道針梳，頭針應(yīng)補加油水:加和毛油0.2-0.25%、加抗靜電劑0.2-
0.3%、加抱合劑0.15%，控制回潮20-22%，控制速度和出條定量逐漸減小，具體為:頭針喂入根數(shù)6-8根，牽伸倍數(shù)5.5-6倍，隔距40-42mm，車速35-40m/min，出條定量20_21g/m; 二針喂入根數(shù)3-4根，牽伸倍數(shù)5.5-6倍，隔距40-42mm，車速30_35m/min，出條定量10_12g/m ；三針喂入根數(shù)3-4根，牽伸倍數(shù)5.5-6倍，隔距38-40mm，車速25_30m/min，出條定量7-lOg/m；
h、預粗
采用FM5P臥式雙皮圈搓捻粗紗機和“大隔距、中低牽伸、低車速”工藝，具體為:喂入根數(shù)3-4根，牽伸倍數(shù)7-8倍，車速10-12m/min，控制下機條重3_4g/m ；
1、粗紗
粗紗喂入I根，牽伸8-10倍，隔距38mm/56mm/66mm，前羅拉出條速度10-12m/min，粗紗定量在 0.4-0.5g/m，捻度 70 捻/m ；j、細紗
細紗喂入I根，牽伸12-18倍，隔距90mm/110mm，錠子速度5500-6000r/min，上機捻系數(shù)94-96，出條定量0.02778-0.033g/m。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的粗紗采用滑溜牽伸裝置，根據(jù)馬海毛纖維的長度選用中皮輥滑溜槽深度2.0_。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的高支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝，所得純紡馬海毛紗線強伸性好，各項指標達到純紡輕薄型面料的使用要求，成衣細潔光滑，色調(diào)柔和，手感薄爽挺滑，產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明高支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝的一較佳實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[00?0]如圖1所示，本發(fā)明實施例包括:
一種高支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝，包括以下具體步驟:
a、和毛加油對馬海毛纖維逐層噴灑和毛油以及抗靜電劑，并控制回潮率，以減少靜電、增加纖維間的抱合。工藝配置為:加入和毛油0.4%，抗靜電劑0.2%，抱合劑0.1%，加水19%(均指質(zhì)量百分數(shù))，控制回潮率22-23 %，平衡24小時。
[0011]b、梳毛成條
梳理隔距:喂入前到后依次為2.2mm、2.0 mm、1.5 mm、1.3 mm、l.l mm、1.0 mm、1.2 mm(出條)；喂入輥速度2.2轉(zhuǎn)/分，大錫林57轉(zhuǎn)/分，頭胸20轉(zhuǎn)/分，二胸30轉(zhuǎn)/分，道夫速度6轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)移輥速度120轉(zhuǎn)/分，工作輥6轉(zhuǎn)/分，控制出條13-15g/m。
[0012]c、針梳
梳毛成條后，首先要在一定濕度下密閉堆放48小時，以充分放濕、吸濕，消除毛條內(nèi)應(yīng)力，增加抱合力，提高紗線的可紡性。采用二道針梳，采用“小牽伸、大隔距、輕定量、低車速”工藝，具體為:喂入根數(shù)6-8根，牽伸倍數(shù)4-5倍，隔距37-38mm，車速45-60m/min，出條定量17_25g/m0
[0013]d、精梳
采用“加大隔距、輕定量、低車速”工藝。具體為:喂入根數(shù)10-12根，牽伸倍數(shù)13-15倍，隔距30-32mm，車速120-130鉗次/min，出條定量14-16g/m。
[0014]e、精梳后針梳
精梳后采用二道針梳。采用“輕定量、小牽伸、大隔距”工藝，具體為:喂入根數(shù)4-8根，牽伸倍數(shù)4.5-5倍，隔距42-44mm，車速40-50m/min，出條定量20_25g/m。
[0015]f、混條
采用混條針梳機進行混條處理，具體工藝為:喂入根數(shù)6-8根，牽伸倍數(shù)5-6倍，隔距42-44mm，車速40_45m/min，出條定量20g/m。
[0016]g、混條后針梳
混條工序后采用三道針梳。頭針應(yīng)補加油水:加和毛油0.2-0.25%、加抗靜電劑0.2-0.3%、加抱合劑0.15%，控制回潮20-22%?？刂扑俣群统鰲l定量逐漸減小。具體為:頭針喂入根數(shù)6-8根，牽伸倍數(shù)5.5-6倍，隔距40-42mm，車速35-40m/min，出條定量20_21g/m; 二針喂入根數(shù)3-4根，牽伸倍數(shù)5.5-6倍，隔距40-42mm，車速30-35m/min，出條定量10-12g/m。三針喂入根數(shù)3-4根，牽伸倍數(shù)5.5-6倍，隔距38-40mm，車速25_30m/min，出條定量7-lOg/m。
[0017]h、預粗
采用FM5P臥式雙皮圈搓捻粗紗機，大隔距、中低牽伸、低車速工藝，確保粗紗條干質(zhì)量，具體為:喂入根數(shù)3-4根，牽伸倍數(shù)7-8倍，車速10-12m/min，控制下機條重3_4g/m。
[0018]1、粗紗
粗紗喂入I根，牽伸8-10倍，隔距38mm/56mm/66mm，前羅拉出條速度10-12m/min，粗紗定量在 0.4-0.5g/m，年度 70 捻/m。
[0019]j、細紗
細紗喂入I根，牽伸12-18倍，隔距90mm/110mm，錠子速度5500-6000r/min，上機捻系數(shù)94-96 ο
[0020]上述中，百分比均為質(zhì)量百分數(shù)。
[0021]進一步的，粗紗采用滑溜牽伸裝置，根據(jù)馬海毛纖維的長度選用中皮輥滑溜槽深度2.0mm，使摩擦力界分布合理，防止牽伸不勻或纖維損傷。
[0022]實施例一:
36公支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝，包括以下工序:
(一)和毛加油:對馬海毛纖維逐層噴灑和毛油和抗靜電劑，加入和毛油0.4%，抗靜電劑0.2%,抱合劑0.1%，加水19%，控制回潮率22-23 %，平衡24小時；(二)梳毛成條:梳理隔距:喂入前到后依次為2.2mm、2.0 mm、1.5 mm、1.3 mm、l.l mm、1.0 mm、1.2 mm;喂入棍速度2.2轉(zhuǎn)/分，大錫林57轉(zhuǎn)/分，頭胸20轉(zhuǎn)/分，二胸30轉(zhuǎn)/分，道夫速度6轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)移輥速度120轉(zhuǎn)/分，工作輥6轉(zhuǎn)/分，控制出條15g/m;(三)頭針:喂入根數(shù)8根，牽伸倍數(shù)4.8倍，隔距38mm，車速60m/min，出條定量25g/m；(四)二針:喂入根數(shù)3根，牽伸倍數(shù)4.4倍，隔距38mm，車速45m/min，出條定量17g/m;(五)精梳:喂入根數(shù)12根，牽伸倍數(shù)13.6倍，隔距32mm，車速120鉗次/min，出條定量15g/m;(六)三針:喂入根數(shù)8根，牽伸倍數(shù)4.8倍，隔距42mm，車速40m/min，出條定量25g/m;(七)四針:喂入根數(shù)4根，牽伸倍數(shù)5倍，隔距44mm，車速45m/min，出條定量20g/m;(八)混條:喂入根數(shù)6根，牽伸倍數(shù)6倍，隔距42mm，車速40m/min，出條定量20g/m;(九)混條后頭針:補加油水:加和毛油0.2-0.25%、加抗靜電劑0.2-0.3%、加抱合劑0.15%，控制回潮20-22%。喂入根數(shù)6根，牽伸倍數(shù)5.8倍，隔距40111111，車速35111/1^11，出條定量218/111;
(十)二針:喂入根數(shù)3根，牽伸倍數(shù)6倍，隔距40mm，車速35m/min，出條定量10.5g/m; --)
三針:喂入根數(shù)4根，牽伸倍數(shù)6倍，隔距38mm，車速30m/min，出條定量7g/m;(十二)預粗:喂入根數(shù)4根，牽伸倍數(shù)7.78倍，車速1m/min，控制下機條重3.6g/m ；(十三)粗紗:喂入I根，牽伸8倍，隔距38mm/56mm/66mm，前羅拉出條速度12!11/111；[11，粗紗定量在0.458/111，年度70捻/111;(十四)細紗:喂入I根，牽伸16.2倍，隔距90mm/l 10mm，錠子速度6000r/min，上機捻系數(shù)96，出條定量0.02778g/m( 36Nm)。
[0023]實施例二:
30公支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝，包括以下工序:
(一)和毛加油:對馬海毛纖維逐層噴灑和毛油和抗靜電劑，加入和毛油0.4%，抗靜電劑0.2%,抱合劑0.1%，加水19%，控制回潮率22-23 %，平衡24小時；(二)梳毛成條:梳理隔距:喂入前到后依次為2.2mm、2.0 mm、1.5 mm、1.3 mm、l.l mm、1.0 mm、1.2 mm;喂入棍速度2.2轉(zhuǎn)/分，大錫林57轉(zhuǎn)/分，頭胸20轉(zhuǎn)/分，二胸30轉(zhuǎn)/分，道夫速度6轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)移輥速度120轉(zhuǎn)/分，工作輥6轉(zhuǎn)/分，控制出條15g/m;(三)頭針:喂入根數(shù)8根，牽伸倍數(shù)4.8倍，隔距38mm，車速60m/min，出條定量25g/m；(四)二針:喂入根數(shù)3根，牽伸倍數(shù)4.4倍，隔距38mm，車速45m/min，出條定量17g/m;(五)精梳:喂入根數(shù)12根，牽伸倍數(shù)13.6倍，隔距32mm，車速130鉗次/min，出條定量15g/m;(六)三針:喂入根數(shù)8根，牽伸倍數(shù)4.8倍，隔距42mm，車速40m/min，出條定量25g/m;(七)四針:喂入根數(shù)4根，牽伸倍數(shù)5倍，隔距44mm，車速45m/min，出條定量20g/m;(八)混條:喂入根數(shù)6根，牽伸倍數(shù)6倍，隔距42mm，車速40m/min，出條定量20g/m;(九)混條后頭針:補加油水:加和毛油0.2%、加抗靜電劑0.25%、加抱合劑0.1%，控制回潮20-22%。喂入根數(shù)6根，牽伸倍數(shù)5.8倍，隔距40111111，車速35111/1^11，出條定量218/111;(十)二針:喂入根數(shù)3根，牽伸倍數(shù)6倍，隔距40mm，車速35m/min，出條定量10.5g/m; --)三針:喂入根數(shù)4根，牽伸倍數(shù)6倍，隔距38mm，車速30m/min，出條定量7g/m；(十二)預粗:喂入根數(shù)4根，牽伸倍數(shù)7.78倍，車速10m/min，控制下機條重3.6g/m；(十三)粗紗:喂入I根，牽伸8倍，隔距38mm/56mm/66mm，前羅拉出條速度12m/min，粗紗定量在0.45g/m，年度70捻/m;(十四)細紗:喂入I根，牽伸13.5倍，隔距90111111/110111111，錠子速度570(^/1^11，上機捻系數(shù)95，出條定量0.033g/m(30Nm)。
[0024]綜上所述，本發(fā)明的高支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝，所得純紡馬海毛紗線強伸性好，各項指標達到純紡輕薄型面料的使用要求，成衣細潔光滑，色調(diào)柔和，手感薄爽挺滑，產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝，其特征在于，包括以下具體步驟: a、和毛加油 對馬海毛纖維逐層噴灑和毛油0.4 %、抗靜電劑0.2 %、抱合劑0.1 %和水19 %，控制回潮率22-23%，平衡24小時； b、梳毛成條 梳理隔距:喂入前到后依次為2.2臟、2.0臟、I.5臟、I.3臟、I.1mm、1.Ctam和1.2臟的出條;喂入輥速度2.2轉(zhuǎn)/分，大錫林57轉(zhuǎn)/分，頭胸20轉(zhuǎn)/分，二胸30轉(zhuǎn)/分，道夫速度6轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)移輥速度120轉(zhuǎn)/分，工作輥6轉(zhuǎn)/分，控制出條13-15g/m; C、針梳 梳毛成條后，首先要在一定濕度下密閉堆放48小時，消除毛條內(nèi)應(yīng)力，采用二道針梳，采用“小牽伸、大隔距、輕定量、低車速”工藝，具體為:喂入根數(shù)6-8根，牽伸倍數(shù)4-5倍，隔距37-38mm，車速45-60m/min，出條定量 17-25g/m; d、精梳 采用“加大隔距、輕定量、低車速”工藝，具體為:喂入根數(shù)10-12根，牽伸倍數(shù)13-15倍，隔距30-32mm，車速120-130鉗次/min，出條定量14-16g/m; e、精梳后針梳 精梳后采用二道針梳，采用“輕定量、小牽伸、大隔距”工藝，具體為:喂入根數(shù)4-8根，牽伸倍數(shù)4.5-5倍，隔距42-44mm，車速40-50m/min，出條定量20_25g/m； f、混條 采用混條針梳機進行混條處理，具體工藝為:喂入根數(shù)6-8根，牽伸倍數(shù)5-6倍，隔距42-44mm，車速40-45m/min，出條定量20g/m; g、混條后針梳 混條工序后采用三道針梳，頭針應(yīng)補加油水:加和毛油0.2-0.25%、加抗靜電劑0.2-0.3%、加抱合劑0.15%，控制回潮20-22%，控制速度和出條定量逐漸減小，具體為:頭針喂入根數(shù)6-8根，牽伸倍數(shù)5.5-6倍，隔距40-42mm，車速35-40m/min，出條定量20_21g/m; 二針喂入根數(shù)3-4根，牽伸倍數(shù)5.5-6倍，隔距40-42mm，車速30_35m/min，出條定量10_12g/m ；三針喂入根數(shù)3-4根，牽伸倍數(shù)5.5-6倍，隔距38-40mm，車速25_30m/min，出條定量7-lOg/m； h、預粗 采用FM5P臥式雙皮圈搓捻粗紗機和“大隔距、中低牽伸、低車速”工藝，具體為:喂入根數(shù)3-4根，牽伸倍數(shù)7-8倍，車速10-12m/min，控制下機條重3_4g/m ； 1、粗紗 粗紗喂入I根，牽伸8-10倍，隔距38mm/56mm/66mm，前羅拉出條速度10-12m/min，粗紗定量在 0.4-0.5g/m，捻度 70 捻/m ； j、細紗 細紗喂入I根，牽伸12-18倍，隔距90mm/l 10mm，錠子速度5500-6000r/min，上機捻系數(shù)94-96，出條定量0.02778-0.033g/m。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高支精梳純紡馬海毛針織紗的紡紗工藝，其特征在于，所述的粗紗采用滑溜牽伸裝置，根據(jù)馬海毛纖維的長度選用中皮輥滑溜槽深度2.0mm。
【文檔編號】D02G3/44GK105821544SQ201610258628
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】倪春鋒, 李建明, 李慧, 侯本健, 倪燕
【申請人】江蘇中孚達科技股份有限公司, 沙洲職業(yè)工學院