一種幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑及其制備工藝，至少包括如下組分，各組分及組分的質(zhì)量份數(shù)比重范圍分別為：聚醋酸乙烯乳液60~70，聚乙二醇5~10，高聚物聚乙烯亞胺10~15，硅氧烷偶聯(lián)劑1~5，乳化劑5~15，封閉型異氰酸酯2~15。本發(fā)明通過工藝和配方的創(chuàng)新，改進(jìn)了乳液的流變性能，使得乳液用于幕簾式涂布時，提供涂料優(yōu)良的流動性和延展性，從而形成穩(wěn)定的幕簾和高速的涂布，通過此項技術(shù)的應(yīng)用，大大提高了紙張的覆蓋度和表面性能，從而提高了產(chǎn)品的性價比。
【專利說明】
一種幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑及其制備工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種幕簾涂布涂料，具體說是一種幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]
傳統(tǒng)的紙張涂布技術(shù)，多為接觸式的，涂料通過刮刀或刮棒的計量，把涂料施涂于紙張的表面，但由于有物理的接觸和涂料流變性能的瓶頸，從而限制了紙機(jī)的速度和相應(yīng)的涂布紙張的性能，近年來開拓的幕簾是涂布技術(shù)，可以使多層的涂布層在同一時間，像幕簾一樣在無物理接觸的條件下，施涂在紙張的表面，大大克服了機(jī)械接觸式涂布，所帶來的速度限制，同時提高了性能。但在同時對于用于此涂布方式的乳液，提出了新的要求。
[0003]現(xiàn)有的幕簾式涂布的配方，需要普通的乳液和相關(guān)的表面活性劑劑各種助劑，在現(xiàn)場配置，同時相關(guān)的流變性能并不能完全滿足，高速的幕簾式涂布的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述情況，本發(fā)明提供一種幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑及其制備工藝，通過工藝和配方的創(chuàng)新，改進(jìn)了乳液的流變性能，使得乳液用于幕簾式涂布時，提供涂料優(yōu)良的流動性和延展性，從而形成穩(wěn)定的幕簾和高速的涂布，通過此項技術(shù)的應(yīng)用，大大提高了紙張的覆蓋度和表面性能，從而提高了產(chǎn)品的性價比。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑，至少包括如下組分，各組分及組分的質(zhì)量份數(shù)比重范圍分別為:聚醋酸乙烯乳液60~70，聚乙二醇5~10，高聚物聚乙烯亞胺10~15，硅氧烷偶聯(lián)劑1~5，乳化劑5~15，封閉型異氰酸酯2~15。
[0006]—種幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑的制備工藝，包括以下步驟:
步驟一:在反應(yīng)釜中先加入聚醋酸乙烯乳液，攪拌并依次加入高聚物聚乙烯亞胺，聚乙二醇和硅氧烷偶聯(lián)劑。
[0007]步驟二:將反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢升溫到60度，在溫度下保溫30分鐘。
[0008]步驟三:在反應(yīng)釜內(nèi)添加乳化劑并攪拌10分鐘，最后添加封閉型異氰酸酯，加入后攪拌10分鐘，充分反應(yīng)后，室溫保存。
[0009]—種幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑的使用方法，包括以下步驟:
步驟一:按照粘度改進(jìn)劑的制備配方制備幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑，并將水、碳酸鈣、瓷土、淀粉、羧甲基纖維素、抗水劑和分散劑混合制備好的幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑，并高速攪拌保證充分的混合。
[0010]步驟一■:并加入適當(dāng)?shù)暮昂退?，后續(xù)控制混合料的相關(guān)固含在45%左右，并調(diào)節(jié)pH在9~10，粘度400~700cps制成幕簾涂布涂料。
[0011 ] 步驟三:幕簾涂布涂料打入上料槽，通過簾式方式，施于紙張的表面，使幕簾涂布涂料在高速的紙張表面均勻的覆蓋，且沒有漏涂點(diǎn)，幕簾在下落時，由于幕簾涂布涂料的表面張力的優(yōu)化，使得幕簾穩(wěn)定不抖動不分叉，最終在紙張的表面，形成均一的涂層結(jié)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:通過工藝和配方的創(chuàng)新，改進(jìn)了乳液的流變性能，使得乳液用于幕簾式涂布時，提供涂料優(yōu)良的流動性和延展性，從而形成穩(wěn)定的幕簾和高速的涂布，通過此項技術(shù)的應(yīng)用，大大提高了紙張的覆蓋度和表面性能，從而提高了產(chǎn)品的性價比。其產(chǎn)品特點(diǎn)第一，通過引入復(fù)合的高聚物體系，實現(xiàn)對于乳液流變性的有效改變，從而展現(xiàn)出延展粘度的變化，提高乳液的抗拉伸能力，適用于高速的涂布工藝。第二，通過乳化劑和聚乙二醇復(fù)合體系的引入，優(yōu)化了乳液的表面張力性能，使得乳液用于涂料后，表面的穩(wěn)定性更好，形成穩(wěn)定的幕簾，不分叉，不抖動，穩(wěn)定性好。第三，通過引入偶聯(lián)劑和異氰酸酯復(fù)合體系，提供乳液的槽水性和抗水性，提高產(chǎn)品在水性體系中的各項性能。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:聚醋酸乙烯乳液60，聚乙二醇10，高聚物聚乙烯亞胺10，硅氧烷偶聯(lián)劑3，乳化劑12，封閉型異氰酸酯5。
[0014]實施例2:聚醋酸乙烯乳液65，聚乙二醇5，高聚物聚乙烯亞胺10，硅氧烷偶聯(lián)劑1，乳化劑15，封閉型異氰酸酯4。
[0015]實施例3:聚醋酸乙烯乳液67，聚乙二醇5，高聚物聚乙烯亞胺15，硅氧烷偶聯(lián)劑3，乳化劑5，封閉型異氰酸酯5。
[0016]實施例4:聚醋酸乙烯乳液70，聚乙二醇5，高聚物聚乙烯亞胺15，硅氧烷偶聯(lián)劑3，乳化劑5，封閉型異氰酸酯2。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑，其特征在于，至少包括如下組分，各組分及組分的質(zhì)量份數(shù)比重范圍分別為:聚醋酸乙烯乳液60~70，聚乙二醇5~10，高聚物聚乙烯亞胺10~15，硅氧烷偶聯(lián)劑1~5，乳化劑5~15，封閉型異氰酸酯2~15。2.一種幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:在反應(yīng)釜中先加入聚醋酸乙烯乳液，攪拌并依次加入高聚物聚乙烯亞胺，聚乙二醇和硅氧烷偶聯(lián)劑； 步驟二:將反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢升溫到60度，在溫度下保溫30分鐘； 步驟三:在反應(yīng)釜內(nèi)添加乳化劑并攪拌10分鐘，最后添加封閉型異氰酸酯，加入后攪拌10分鐘，充分反應(yīng)后，室溫保存。3.一種幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑的使用方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:按照粘度改進(jìn)劑的制備配方制備幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑，并將水、碳酸鈣、瓷土、淀粉、羧甲基纖維素、抗水劑和分散劑混合制備好的幕簾涂布涂料粘度改進(jìn)劑，并高速攪拌保證充分的混合； 步驟一■:并加入適當(dāng)?shù)暮昂退?，后續(xù)控制混合料的相關(guān)固含在45%左右，并調(diào)節(jié)pH在9~10，粘度400~700cpS制成幕簾涂布涂料； 步驟三:幕簾涂布涂料打入上料槽，通過簾式方式，施于紙張的表面，使幕簾涂布涂料在高速的紙張表面均勻的覆蓋，且沒有漏涂點(diǎn)，幕簾在下落時，由于幕簾涂布涂料的表面張力的優(yōu)化，使得幕簾穩(wěn)定不抖動不分叉，最終在紙張的表面，形成均一的涂層結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】D21H19/44GK105821706SQ201510580412
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年9月14日
【發(fā)明人】張平
【申請人】上海洛法化工有限公司