棉紗去雜的新方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明棉紗去雜的新方法屬于紡織設(shè)備領(lǐng)域，利用數(shù)字控制器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒、去雜梳理輪、上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒，紗線(xiàn)從感應(yīng)環(huán)經(jīng)過(guò)進(jìn)入下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒作為下支點(diǎn)、再經(jīng)過(guò)去雜梳理輪的表面向上進(jìn)入上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒作為上支點(diǎn)，由上下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒作為支撐、滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)紗線(xiàn)快速由下向上運(yùn)行、中間的去雜梳理輪反向旋轉(zhuǎn)將紗線(xiàn)上面的雜質(zhì)快速梳掉，紗線(xiàn)雜質(zhì)過(guò)多時(shí)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)吃力、數(shù)字控制器會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩、以達(dá)到最佳效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
棉紗去雜的新方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明棉紗去雜的新方法屬于紡織領(lǐng)域，特別涉及棉紗在紡織前利用數(shù)字控制技術(shù)將紗線(xiàn)上面的雜質(zhì)去除。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有紡織企業(yè)大都還是采用的對(duì)輥不同步旋轉(zhuǎn)擠壓式去雜，效率低下，部分雜質(zhì)擠壓成粉末融入紗線(xiàn)中影響紗線(xiàn)的質(zhì)量，紡織過(guò)程中易斷線(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明棉紗去雜的新方法克服了上述缺陷，利用數(shù)字控制器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒、去雜梳理輪、上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒，紗線(xiàn)從感應(yīng)環(huán)經(jīng)過(guò)進(jìn)入下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒作為下支點(diǎn)、再經(jīng)過(guò)去雜梳理輪的表面向上進(jìn)入上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒作為上支點(diǎn)，由上下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒作為支撐、滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)紗線(xiàn)快速由下向上運(yùn)行、中間的去雜梳理輪反向旋轉(zhuǎn)將紗線(xiàn)上面的雜質(zhì)快速梳掉，紗線(xiàn)雜質(zhì)過(guò)多時(shí)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)吃力、數(shù)字控制器會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩、以達(dá)到最佳效果。
[0004]棉紗去雜機(jī):包括機(jī)架1、傳動(dòng)箱2、伺服電機(jī)3、數(shù)字控制器4、棉紗周轉(zhuǎn)桶5、環(huán)形感應(yīng)器6、下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒7、溜槽8、去雜梳理輪9、紗線(xiàn)10、上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒11、同步皮帶12，機(jī)架通過(guò)橫梁、環(huán)形感應(yīng)器、下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒、溜槽、去雜梳理輪、上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒與傳動(dòng)箱連接，傳動(dòng)箱與伺服電機(jī)、數(shù)字控制器連接，紗線(xiàn)穿過(guò)環(huán)形感應(yīng)器、下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒、去雜梳理輪、上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)入棉紗周轉(zhuǎn)桶，棉紗周轉(zhuǎn)桶放置于機(jī)架的后面，伺服電機(jī)通過(guò)主軸與下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒連接，同步皮帶與下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒、去雜梳理輪、上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒連接，數(shù)字控制器通過(guò)電源線(xiàn)與伺服電機(jī)、環(huán)形感應(yīng)器連接。
[0005]下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒為上下兩根滾筒組成，上下滾筒的左邊都安裝了導(dǎo)向齒輪并且相互齒合、兩端設(shè)有軸承位、下滾筒的左邊與伺服電機(jī)相互傳動(dòng)、上滾筒的左邊安裝了同步輪。
[0006]去雜梳理輪為一根直徑30cm的圓柱體安裝于中軸上，表面均勾分布0.5 X 20mm的梳齒，中軸兩端設(shè)有軸承位、左邊安裝了同步輪。
[0007]上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒為上下兩根滾筒組成，上下滾筒的左邊都安裝了導(dǎo)向齒輪并且相互齒合、兩端設(shè)有軸承位、上滾筒的左邊安裝了同步輪、該同步輪的直徑比下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒上的同步輪直徑小5%。
[0008]伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒的下面一根滾筒旋轉(zhuǎn)、下面的一根滾筒通過(guò)齒輪又帶動(dòng)上面的另一根滾筒對(duì)向旋轉(zhuǎn)、上面的滾筒又通過(guò)同步輪帶動(dòng)同步皮帶，同步皮帶同時(shí)帶動(dòng)去雜梳理輪、上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒，上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒上面的一根滾筒通過(guò)齒輪又帶動(dòng)下面的另一根滾筒對(duì)向旋轉(zhuǎn)。
[0009]數(shù)字控制器根據(jù)伺服電機(jī)回傳的數(shù)據(jù)控制其轉(zhuǎn)速與扭矩，環(huán)形感應(yīng)器感應(yīng)到?jīng)]有紗線(xiàn)從中間經(jīng)過(guò)通知數(shù)字控制器將伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為數(shù)控棉紗去雜機(jī)的主視圖；
圖2為傳動(dòng)系統(tǒng)的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖1一2進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明是如何實(shí)施的:
棉紗去雜機(jī):包括機(jī)架、傳動(dòng)箱、伺服電機(jī)、數(shù)字控制器、棉紗周轉(zhuǎn)桶、環(huán)形感應(yīng)器、下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒、溜槽、去雜梳理輪、紗線(xiàn)、上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒、同步皮帶，機(jī)架通過(guò)橫梁、環(huán)形感應(yīng)器、下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒、溜槽、去雜梳理輪、上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒與傳動(dòng)箱連接，傳動(dòng)箱與伺服電機(jī)、數(shù)字控制器連接，紗線(xiàn)穿過(guò)環(huán)形感應(yīng)器、下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒、去雜梳理輪、上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)入棉紗周轉(zhuǎn)桶，棉紗周轉(zhuǎn)桶放置于機(jī)架的后面，伺服電機(jī)通過(guò)主軸與下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒連接，同步皮帶與下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒、去雜梳理輪、上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒連接，數(shù)字控制器通過(guò)電源線(xiàn)與伺服電機(jī)、環(huán)形感應(yīng)器連接；
下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒為上下兩根滾筒組成，上下滾筒的左邊都安裝了導(dǎo)向齒輪并且相互齒合、兩端設(shè)有軸承位、下滾筒的左邊與伺服電機(jī)相互傳動(dòng)、上滾筒的左邊安裝了同步輪；
去雜梳理輪為一根直徑30cm的圓柱體安裝于中軸上，表面均勾分布0.5 X 20mm的梳齒，中軸兩端設(shè)有軸承位、左邊安裝了同步輪；
上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒為上下兩根滾筒組成，上下滾筒的左邊都安裝了導(dǎo)向齒輪并且相互齒合、兩端設(shè)有軸承位、上滾筒的左邊安裝了同步輪、該同步輪的直徑比下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒上的同步輪直徑小5% ；
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒的下面一根滾筒旋轉(zhuǎn)、下面的一根滾筒通過(guò)齒輪又帶動(dòng)上面的另一根滾筒對(duì)向旋轉(zhuǎn)、上面的滾筒又通過(guò)同步輪帶動(dòng)同步皮帶，同步皮帶同時(shí)帶動(dòng)去雜梳理輪、上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒，上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒上面的一根滾筒通過(guò)齒輪又帶動(dòng)下面的另一根滾筒對(duì)向旋轉(zhuǎn)；
數(shù)字控制器根據(jù)伺服電機(jī)回傳的數(shù)據(jù)控制其轉(zhuǎn)速與扭矩，環(huán)形感應(yīng)器感應(yīng)到?jīng)]有紗線(xiàn)從中間經(jīng)過(guò)通知數(shù)字控制器將伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]根據(jù)上述棉紗去雜的新方法在使用時(shí)，先通過(guò)數(shù)字控制器將伺服電機(jī)設(shè)置到1r/min的轉(zhuǎn)速開(kāi)始旋轉(zhuǎn)、扭矩為0.3Nm，利用朔料夾子夾住棉紗的頭、從環(huán)形感應(yīng)器的下面向上穿過(guò)、從外向里經(jīng)過(guò)下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒的中間之后向上、從去雜梳理輪的表面延伸至上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒的中間、然后穿過(guò)向下、棉紗進(jìn)入紗線(xiàn)周轉(zhuǎn)桶，棉紗布置完成后，根據(jù)紗線(xiàn)的成分和規(guī)格通過(guò)數(shù)字控制器重新設(shè)置伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩，啟動(dòng)控制器，上下滾筒緊繃著紗線(xiàn)向紗線(xiàn)周轉(zhuǎn)桶運(yùn)行，去雜梳理輪反向旋轉(zhuǎn)迅速將紗線(xiàn)上面的雜質(zhì)梳理出來(lái)、由溜槽上面的擋板將雜質(zhì)刮到溜槽里面，若伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速下降、控制器會(huì)自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速和扭矩，環(huán)形感應(yīng)器感應(yīng)到?jīng)]有紗線(xiàn)從中間經(jīng)過(guò)通知數(shù)字控制器將伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待工人接上紗線(xiàn)過(guò)后重新啟動(dòng)控制器，設(shè)備繼續(xù)工作。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的常規(guī)揭示，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制；凡熟悉本行業(yè)的技術(shù)人員在未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)、實(shí)施對(duì)以上所述技術(shù)作出的任何等同變化的調(diào)整、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.棉紗去雜的新方法:其特征是在使用時(shí)，先通過(guò)數(shù)字控制器將伺服電機(jī)設(shè)置到1r/min的轉(zhuǎn)速開(kāi)始旋轉(zhuǎn)、扭矩為0.3Nm，利用朔料夾子夾住棉紗的頭、從環(huán)形感應(yīng)器的下面向上穿過(guò)、從外向里經(jīng)過(guò)下對(duì)轉(zhuǎn)滾筒的中間之后向上、從去雜梳理輪的表面延伸至上對(duì)轉(zhuǎn)滾筒的中間、然后穿過(guò)向下、棉紗進(jìn)入紗線(xiàn)周轉(zhuǎn)桶，棉紗布置完成后，根據(jù)紗線(xiàn)的成分和規(guī)格通過(guò)數(shù)字控制器重新設(shè)置伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩，啟動(dòng)控制器，上下滾筒緊繃著紗線(xiàn)向紗線(xiàn)周轉(zhuǎn)桶運(yùn)行，去雜梳理輪反向旋轉(zhuǎn)迅速將紗線(xiàn)上面的雜質(zhì)梳理出來(lái)、由溜槽上面的擋板將雜質(zhì)刮到溜槽里面，若伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速下降、控制器會(huì)自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速和扭矩，環(huán)形感應(yīng)器感應(yīng)到?jīng)]有紗線(xiàn)從中間經(jīng)過(guò)通知數(shù)字控制器將伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待工人接上紗線(xiàn)過(guò)后重新啟動(dòng)控制器，設(shè)備繼續(xù)工作。
【文檔編號(hào)】D02J7/00GK105839261SQ201610295998
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月7日
【發(fā)明人】王桂華
【申請(qǐng)人】王桂華