造紙機(jī)、紙巾制造方法及紙巾的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種造紙機(jī)，其包括成形部，所述成形部包括成形網(wǎng)組件，所述成形網(wǎng)組件包括用于將纖維成形轉(zhuǎn)化為濕紙幅的成形網(wǎng)，所述成形網(wǎng)設(shè)置于引導(dǎo)輥和成形輥之間，所述成形網(wǎng)以閉環(huán)的形式繞所述引導(dǎo)輥運(yùn)行，所述成形網(wǎng)包括立體紋路結(jié)構(gòu)，所述立體紋路結(jié)構(gòu)包括凹槽部位和凸出部位。由于成形網(wǎng)具有立體紋路結(jié)構(gòu)，使得纖維在所述成形網(wǎng)上成形轉(zhuǎn)化為濕紙幅時(shí)，濕紙幅能夠獲得對(duì)應(yīng)立體紋路結(jié)構(gòu)，從而能夠提高緊度和強(qiáng)度，從而改善紙巾的緊度和強(qiáng)度。另外，本發(fā)明還公開了一種紙巾制造方法及紙巾。
【專利說明】
造紙機(jī)、紙巾制造方法及紙巾
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及生活用紙領(lǐng)域，特別涉及一種紙巾制造方法及紙巾。
【背景技術(shù)】
[0002] 紙巾的皺紋越大越粗糙，紙巾的清潔能力越好，但柔軟度差，手感不理想。相反的， 紙巾的皺紋越細(xì)膩，紙巾的柔軟度越好，手感越細(xì)膩，越令人感到舒適，但清潔能力受影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提 出一種造紙機(jī)、紙巾制造方法及紙巾。
[0004] 本發(fā)明實(shí)施方式的造紙機(jī)包括成形部，所述成形部包括成形網(wǎng)組件，所述成形網(wǎng) 組件包括用于將纖維成形轉(zhuǎn)化為濕紙幅的成形網(wǎng)，所述成形網(wǎng)設(shè)置于引導(dǎo)輥和成形輥之 間，所述成形網(wǎng)以閉環(huán)的形式繞所述引導(dǎo)輥運(yùn)行，所述成形網(wǎng)包括立體紋路結(jié)構(gòu)，所述立體 紋路結(jié)構(gòu)包括凹槽部位和凸出部位。
[0005] 在本發(fā)明實(shí)施方式的造紙機(jī)中，由于成形網(wǎng)具有的立體紋路結(jié)構(gòu)，使得纖維在所 述成形網(wǎng)上成形轉(zhuǎn)化為濕紙幅時(shí)，所述立體紋路結(jié)構(gòu)能容納濕紙幅的紙幅構(gòu)架，從而使得 濕紙幅形成立體紋路結(jié)構(gòu)，從而使得濕紙幅具有較高的松厚度，從而改善紙巾的清潔能力。
[0006] 在某些實(shí)施方式中，所述成形部包括流漿箱，所述流漿箱設(shè)置于所述所述成形網(wǎng) 組件上側(cè)。
[0007] 在某些實(shí)施方式中，造紙機(jī)包括壓榨部和干燥部，所述壓榨部設(shè)置真空抽吸箱，所 述干燥部設(shè)置烘缸，所述烘缸涂有烘缸化藥。
[0008] 本發(fā)明實(shí)施方式的紙巾制造方法包括：
[0009] 將纖維在所述成形網(wǎng)上成形轉(zhuǎn)化為濕紙幅，所述成形網(wǎng)包括立體紋路結(jié)構(gòu)，所述 立體紋路結(jié)構(gòu)包括凹槽部位和凸出部位，所述濕紙幅包括覆蓋所述凹槽部位的下凹部分和 覆蓋所述凸出部位的上凸部分；
[0010] 將所述上凸部分的濕紙幅在壓榨部上壓榨，并保持所述下凹部分的濕紙幅結(jié)構(gòu)不 變；及
[0011] 將所述濕紙幅與烘缸進(jìn)行接觸干燥。
[0012] 本發(fā)明實(shí)施方式的紙巾制造方法中，由于成形網(wǎng)具有立體紋路結(jié)構(gòu)，使得濕紙幅 獲得對(duì)應(yīng)立體紋路結(jié)構(gòu)，并且在壓榨過程中，濕紙幅的立體紋路結(jié)構(gòu)中上凸部分對(duì)應(yīng)受壓 榨而結(jié)構(gòu)緊縮，而下凹部分在壓榨過程中保持結(jié)構(gòu)不變。
[0013] 如此，濕紙幅的上凸部分由于進(jìn)行了壓榨，能夠提高緊度和強(qiáng)度，并改善柔軟度， 從而改善紙巾的緊度和強(qiáng)度，同時(shí)提高紙巾的柔軟度。而下凹部分，由于未被壓榨，因此具 有較高的粗糙度，從而保證紙巾的清潔能力。
[0014] 在某些實(shí)施方式中，所述纖維為硬木和軟木組成的混合纖維。
[0015] 在某些實(shí)施方式中，所述上凸部分占所述濕紙幅的面積含量包括15-40 %，所述下 凹部分占所述濕紙幅的面積含量包括60-85 %。
[0016] 在某些實(shí)施方式中，所述濕紙幅與所述烘缸接觸干燥的面積含量包括15-100%。
[0017] 在某些實(shí)施方式中，所述上凸部分占所述濕紙幅的面積含量包括20-30 %，且干燥 時(shí)，所述濕紙幅與所述烘缸接觸干燥的面積含量包括20-100%。
[0018] 在某些實(shí)施方式中，所述壓榨部壓榨壓力包括80-100KN/m。
[0019] 本發(fā)明實(shí)施方式的紙巾，所述紙巾采用所述的一種紙巾制造方法制得，其包括：
[0020] 上表面和下表面；
[0021] 所述上表面及所述下表面中至少有一個(gè)形成立體紋路結(jié)構(gòu)，所述立體紋路結(jié)構(gòu)包 括壓榨及干燥過的上凸部分和干燥過的下凹部分。
[0022] 本發(fā)明實(shí)施方式的紙巾，上凸部分由于進(jìn)行了壓榨，從而改善了紙巾的緊度和強(qiáng) 度，同時(shí)提高紙巾的柔軟度。而下凹部分，由于未被壓榨，因此具有較高的粗糙度，從而保證 紙巾的清潔能力。
[0023] 在某些實(shí)施方式中，所述立體紋路結(jié)構(gòu)從所述下凹部分底部到所述上凸部分頂部 的高度在 〇. l〇〇_〇. 400mm。
[0024] 在某些實(shí)施方式中，所述立體紋路結(jié)構(gòu)從所述下凹部分底部到所述上凸部分頂部 的高度在〇. 125-0. 390mm，所述不平坦紋路結(jié)構(gòu)占整個(gè)所述紙巾平面的15-40%。
[0025] 在某些實(shí)施方式中，所述立體紋路結(jié)構(gòu)占整個(gè)所述紙巾平面的20-30%。
[0026] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0027] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施方式的描述中將 變得明顯和容易理解，其中：
[0028] 圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的造紙機(jī)的示意圖。
[0029] 圖2是本發(fā)明實(shí)施方式的成形網(wǎng)的放大示意圖。
[0030] 圖3是本發(fā)明實(shí)施方式的紙巾制造方法的流程示意圖。
[0031] 圖4是本發(fā)明實(shí)施方式的造紙機(jī)的I示意圖。
[0032] 圖5是本發(fā)明實(shí)施方式的造紙機(jī)的II示意圖。
[0033] 圖6是本發(fā)明實(shí)施方式的造紙機(jī)的III示意圖。
[0034] 圖7是本發(fā)明實(shí)施方式的紙巾的示意圖。
[0035] 圖8是本發(fā)明實(shí)施方式的另一紙巾的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。附圖中相同或類似的標(biāo)號(hào)自始 至終表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0037] 另外，下面結(jié)合附圖描述的本發(fā)明的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明的 實(shí)施方式，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0038] 請(qǐng)參閱圖1及圖2,本發(fā)明實(shí)施方式的造紙機(jī)100包括成形部10,所述成形部10 包括成形網(wǎng)組件11，所述成形網(wǎng)組件11包括用于將纖維200成形轉(zhuǎn)化為濕紙幅300的成形 網(wǎng)12,所述成形網(wǎng)12設(shè)置于引導(dǎo)輥13和成形輥14之間，所述成形網(wǎng)12以閉環(huán)的形式繞引 導(dǎo)輥13運(yùn)行，所述成形網(wǎng)12包括立體紋路結(jié)構(gòu)12A，所述立體紋路結(jié)構(gòu)12A包括凹槽部位 12a和凸出部位12b。
[0039] 在本發(fā)明實(shí)施方式的造紙機(jī)100中，由于成形網(wǎng)12具有的立體紋路結(jié)構(gòu)12A，使得 纖維200在所述成形網(wǎng)12上成形轉(zhuǎn)化為濕紙幅300時(shí)，所述立體紋路結(jié)構(gòu)12A能容納濕紙 幅300的紙幅構(gòu)架，從而使得濕紙幅形成立體紋路結(jié)構(gòu)12A，從而使得濕紙幅300具有較高 的松厚度，從而改善紙巾的清潔能力。
[0040] 本實(shí)施方式中，造紙機(jī)100包括依次設(shè)置的成形部10、壓榨部20和干燥部30。
[0041] 成形部10包括成形網(wǎng)組件11、流漿箱15以及多個(gè)引導(dǎo)輥13。流漿箱15設(shè)置于 成形網(wǎng)組件11上側(cè)，纖維200通過流漿箱15噴入運(yùn)行于成形輥14上的成形網(wǎng)12。流漿箱 15同時(shí)具有分散纖維200的功能。
[0042] 當(dāng)然，流漿箱15并不限于本實(shí)施方式，在其他實(shí)施方式中可以根據(jù)具體需求而設(shè) 置，并且流漿箱15并不僅限于設(shè)置于成形網(wǎng)組件11上側(cè)。
[0043] 壓榨部20包括結(jié)構(gòu)毛毯21、真空抽吸箱22以及多個(gè)引導(dǎo)輥23。結(jié)構(gòu)毛毯21以 閉環(huán)的形式繞多個(gè)引導(dǎo)輥23運(yùn)行。同時(shí)，結(jié)構(gòu)毛毯21對(duì)濕紙幅300具有一定的保護(hù)功能。 真空抽吸箱22用于在壓榨過程中對(duì)濕紙幅300進(jìn)行脫水干燥。
[0044] 另外，真空抽吸箱22并不限于本實(shí)施方式，在其他實(shí)施方式中可以根據(jù)具體需求 而設(shè)置。
[0045] 干燥部30包括傳送軸31和用于干燥濕紙幅300的烘缸32。傳送輥31的作用為 輸送濕紙幅300至烘缸32進(jìn)行干燥。烘缸42涂有烘缸化藥。
[0046] 請(qǐng)參閱圖3,本發(fā)明實(shí)施方式的紙巾制造方法包括以下步驟：
[0047] S1、將纖維在所述成形網(wǎng)上成形轉(zhuǎn)化為濕紙幅，所述成形網(wǎng)包括立體紋路結(jié)構(gòu)，所 述立體紋路結(jié)構(gòu)包括凹槽部位和凸出部位，所述濕紙幅包括覆蓋所述凹槽部位的下凹部分 和覆蓋所述凸出部位的上凸部分；
[0048] S2、將所述上凸部分的濕紙幅在壓榨部上壓榨，并保持所述下凹部分的濕紙幅結(jié) 構(gòu)不變；及
[0049] S3、將所述濕紙幅與烘缸進(jìn)行接觸干燥。
[0050] 本發(fā)明實(shí)施方式的紙巾制備方法中，由于所述成形網(wǎng)具有立體紋路結(jié)構(gòu)，并且在 壓榨過程中，對(duì)應(yīng)所述立體紋路結(jié)構(gòu)，對(duì)上凸部分壓榨，而下凹部分在壓榨過程中保持結(jié)構(gòu) 不變。如此，所述上凸部分由于進(jìn)行了壓榨，能夠提高緊度和強(qiáng)度，并改善柔軟度，從而改善 紙巾的緊度和強(qiáng)度，同時(shí)提高紙巾的柔軟度。而所述下凹部分，由于未被壓榨，因此具有較 高的粗糙度，從而保證紙巾的清潔能力。
[0051] 在某些實(shí)施方式中，在步驟S1前還包括以下步驟：
[0052] S01、對(duì)纖維進(jìn)行預(yù)處理。
[0053] 預(yù)處理可以是散漿、除渣、磨漿、配漿、稀釋、上漿等工藝。
[0054] 如此，纖維更適合進(jìn)行成形轉(zhuǎn)化為濕紙幅。
[0055] 本實(shí)施方式的步驟Sl、S2和S3可以在造紙機(jī)100上實(shí)施。
[0056] 請(qǐng)參閱圖1，在步驟S1中，經(jīng)過步驟S01處理后的纖維200通過流漿箱12進(jìn)入成 形部10,并在成形網(wǎng)11上成形脫水，并轉(zhuǎn)化成濕紙幅300。
[0057] 在步驟S2中，成形的濕紙幅300由結(jié)構(gòu)毛毯21輸送至壓榨部20,并在壓榨部20 進(jìn)行壓榨，其中真空抽吸箱22用于對(duì)濕紙幅進(jìn)行干燥脫水。
[0058] 在步驟S3中，經(jīng)過壓榨的濕紙幅300由結(jié)構(gòu)毛毯21傳送到烘缸32進(jìn)行干燥，烘 缸32表面有烘缸化藥，濕紙幅300吸附于烘缸32進(jìn)行接觸干燥，再由刮刀刮下，從烘缸32 表面剝離。
[0059] 請(qǐng)參閱圖4,需要進(jìn)一步說明的是，本實(shí)施方式中，成形網(wǎng)12包括立體紋路結(jié)構(gòu) 12A，立體紋路結(jié)構(gòu)12A包括凹槽部位12a和凸出部位12b，濕紙幅300包括下凹部分300a 和上凸部分300b，下凹部分300a對(duì)應(yīng)覆蓋在凹槽部位11a，上凸部分300b對(duì)應(yīng)覆蓋在凸出 部位11b，從而獲得包含紋路的立體結(jié)構(gòu)。
[0060] 請(qǐng)參閱圖5,在步驟S2中，上凸部分300b的濕紙幅300在壓榨部20上進(jìn)行壓榨而 結(jié)構(gòu)緊縮，而下凹部分300a的濕紙幅300在壓榨過程中保持結(jié)構(gòu)不變，其中結(jié)構(gòu)毛毯21對(duì) 濕紙幅300具有一定的保護(hù)功能。
[0061] 請(qǐng)參閱圖6,在步驟S3中，濕紙幅300與烘缸32進(jìn)行接觸干燥，其中結(jié)構(gòu)毛毯21 起傳遞及襯托的作用。
[0062] 在本實(shí)施方式中，由于成形網(wǎng)12具有立體紋路結(jié)構(gòu)12A，使得濕紙幅300獲得對(duì) 應(yīng)立體紋路結(jié)構(gòu)12A，并且在步驟S2中，濕紙幅300的上凸部分300b對(duì)應(yīng)受壓榨而結(jié)構(gòu)緊 縮，而下凹部分300a在壓榨過程中保持結(jié)構(gòu)不變。
[0063] 如此，濕紙幅300的上凸部分300b由于進(jìn)行了壓榨，能夠提高緊度和強(qiáng)度，并改善 柔軟度，從而改善紙巾的緊度和強(qiáng)度，同時(shí)提高紙巾的柔軟度。而下凹部分300a由于未被 壓榨，因此具有較高的粗糙度，從而保證紙巾的清潔能力。
[0064] 本實(shí)施方式中，纖維200可以根據(jù)【具體實(shí)施方式】需要，由硬木纖維和軟木纖維中 的一種或多種混合而成。
[0065] 本實(shí)施方式中，上凸部分300b占濕紙幅300的面積含量可以為15-40%，下凹部分 300a占濕紙幅300含量對(duì)應(yīng)可以為60-85%。如此，可優(yōu)選的，60-80 %的濕紙幅300在干 燥過程中保持了成形網(wǎng)12的凹槽部位12a的結(jié)構(gòu)，使得制得的紙巾同時(shí)具有粗糙的皺紋和 較高的柔軟度。
[0066] 當(dāng)然，本實(shí)施方式中，濕紙幅300與烘缸32接觸干燥的面積含量可以為15-100%。 如此，可根據(jù)【具體實(shí)施方式】需要，得到具有不同結(jié)構(gòu)和性能的紙巾。
[0067] 本實(shí)施方式中，上凸部分300b占濕紙幅300的面積含量可以為20-30%。如此，當(dāng) 上凸部分的濕紙幅含量在20-30%時(shí)，得到紙巾的綜合性能更加優(yōu)良。同時(shí)，濕紙幅300與 烘缸32接觸干燥的面積含量可在20-100%。
[0068] 壓榨部20壓榨壓力可設(shè)置為80-100KN/m，并且，在該范圍壓榨壓力下，可保證干 燥部濕紙幅不易于斷裂或者開裂。
[0069] 請(qǐng)參閱圖7,本發(fā)明實(shí)施方式制造的紙巾400包括上表面400a和下表面400b。上 表面400a和下表面400b形成立體紋路結(jié)構(gòu)400c，立體紋路結(jié)構(gòu)400c包括壓榨及干燥過的 上凸部分400cl和干燥過的下凹部分400c2。
[0070] 本發(fā)明實(shí)施方式的紙巾400,其中上凸部分400cl由于進(jìn)行了壓榨，從而改善了紙 巾400的緊度和強(qiáng)度，同時(shí)提高紙巾400的柔軟度。而下凹部分400c2,由于未被壓榨，因此 具有較高的粗糙度，從而保證紙巾400的清潔能力。
[0071] 請(qǐng)參閱圖8,本發(fā)明實(shí)施方式制造的另一紙巾401，其中紙巾401與紙巾400基本 相同，但是只有上表面部分400a形成立體紋路結(jié)構(gòu)400c。
[0072] 本發(fā)明實(shí)施方式制造的紙巾401未展開的其他部分，可參考本發(fā)明實(shí)施方式制造 的紙巾400,在此不再詳細(xì)展開。
[0073] 本實(shí)施方式中，當(dāng)立體紋路結(jié)構(gòu)400c從下凹部分400c2底部到上凸部分400c 1頂 部的高度可在〇.1〇〇-〇.40〇111111時(shí)，紙巾的松厚度（881)不低于8.9(^3/^，柔軟度〇1-〇，）不 低于61mN，皺紋（SMD)不低于1.89。紙巾具有較高的松厚度、皺紋和柔軟度。
[0074] 再有，當(dāng)立體紋路結(jié)構(gòu)400c從下凹部分400c2底部到上凸部分400cl頂部的高度 在0. 125-0. 390mm時(shí)，對(duì)應(yīng)立體紋路結(jié)構(gòu)400c占整個(gè)紙巾平面的15-40%。如此，紙巾的性 能更好。
[0075] 當(dāng)立體紋路結(jié)構(gòu)400c可占整個(gè)紙巾平面的20-30%時(shí)，紙巾的綜合性能更好。
[0076] 請(qǐng)參閱表1，采用本發(fā)明實(shí)施方式制得4種紙巾，分別為樣品1、樣品2、樣品3和樣 品4。
[0077] 樣品1為抄造 llg/ m2的紙巾。請(qǐng)參閱圖4,其中濕紙幅300的40%對(duì)應(yīng)覆蓋在立 體紋路結(jié)構(gòu)12A上的凸出部位12b，濕紙幅300的60%對(duì)應(yīng)覆蓋在立體紋路結(jié)構(gòu)12A上的 凹槽部位12a。最后，60%的紙幅沒有被壓倒。
[0078] 獲得的樣品1與紙巾401基本相同，請(qǐng)參閱圖8,所述樣品1為一個(gè)表面形成立體 紋路結(jié)構(gòu)400c，立體紋路結(jié)構(gòu)400c的下凹部分400c2底部到上凸部分400cl頂部的高度為 0. lmm〇
[0079] 樣品2為抄造15g/ m2的紙巾。請(qǐng)參閱圖4,其中濕紙幅300的30%對(duì)應(yīng)覆蓋在立 體紋路結(jié)構(gòu)12A上的凸出部位12b，濕紙幅300的70%對(duì)應(yīng)覆蓋在立體紋路結(jié)構(gòu)12A上的 凹槽部位12a。最后，70%的紙幅沒有被壓倒。
[0080] 獲得的樣品2與紙巾401基本相同，請(qǐng)參閱圖8,所述樣品2為一個(gè)表面形成立體 紋路結(jié)構(gòu)400c，立體紋路結(jié)構(gòu)400c的下凹部分400c2底部到上凸部分400cl頂部的高度為 0. 1 5mm 〇
[0081] 樣品3為抄造27g/ m2的紙巾。請(qǐng)參閱圖4,其中濕紙幅300的22%對(duì)應(yīng)覆蓋在立 體紋路結(jié)構(gòu)12A上的凸出部位12b，濕紙幅300的78%對(duì)應(yīng)覆蓋在立體紋路結(jié)構(gòu)12A上的 凹槽部位12a。最后，78%的紙幅沒有被壓倒。
[0082] 獲得的樣品3與紙巾401基本相同，請(qǐng)參閱圖8,所述樣品3為一個(gè)表面形成立體 紋路結(jié)構(gòu)400c，立體紋路結(jié)構(gòu)400c的下凹部分400c2底部到上凸部分400cl頂部的高度為 0? 24mm〇
[0083] 樣品4為抄造40g/ m2的紙巾。請(qǐng)參閱圖4,其中濕紙幅300的15%對(duì)應(yīng)覆蓋在立 體紋路結(jié)構(gòu)12A上的凸出部位12b，濕紙幅300的85%對(duì)應(yīng)覆蓋在立體紋路結(jié)構(gòu)12A上的 的凹槽部位12a。最后，80%的紙幅沒有被壓倒。
[0084] 獲得的樣品4與紙巾401基本相同，請(qǐng)參閱圖8,所述樣品4為一個(gè)表面形成立體 紋路結(jié)構(gòu)400c，立體紋路結(jié)構(gòu)400c的下凹部分400c2底部到上凸部分400cl頂部的高度為 0. 41mm〇
[0085] 表1為樣品物性數(shù)據(jù)測(cè)試結(jié)果。
[0086] 表1樣品物性數(shù)據(jù)測(cè)試結(jié)果
[0087]
[0088] 請(qǐng)參閱表1，由表1樣品物性數(shù)據(jù)結(jié)果可知，隨著未被壓倒的紙幅含量的增加，樣 品的松厚度（BBW)呈增大趨勢(shì)；并且，樣品的柔軟度（H-0-M)和樣品的皺紋（SMD)也隨著未 被壓倒的紙幅含量的增加而呈增大趨勢(shì)。
[0089] 本實(shí)施方式中的4種紙巾未展開的其他部分，可參考本發(fā)明實(shí)施方式制造的紙巾 401，在此不再詳細(xì)展開。
[0090] 請(qǐng)參閱表2,本發(fā)明實(shí)施方式制得的紙巾樣品與現(xiàn)有紙巾樣品物性數(shù)據(jù)測(cè)試結(jié)果 對(duì)比表。
[0091] 其中，樣品2和樣品3分別為本發(fā)明實(shí)施方式制得的對(duì)應(yīng)紙巾樣品。
[0092] 現(xiàn)有紙巾樣品包括樣品4、樣品5和樣品6。其中，樣品4為15g太陽生活用紙有 限公司的超柔衛(wèi)卷紙樣品；樣品5為15g美國CNG紙業(yè)公司的紙巾樣品；樣品6為llg超薄 面紙復(fù)卷產(chǎn)品樣品。
[0093] 表2樣品物性數(shù)據(jù)測(cè)試結(jié)果對(duì)比表

[0095] 由表2樣品物性數(shù)據(jù)測(cè)試結(jié)果對(duì)比表結(jié)果可以得到如下結(jié)論：相比于樣品4、5和 6,樣品1和2具有高的松厚度，紙巾更加柔軟，性能更加優(yōu)越，說明由本發(fā)明專利所述制備 工藝方法得到的紙巾清潔能力強(qiáng)且柔軟舒適。
[0096] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長(zhǎng)度"、"寬度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底" "內(nèi)"、"外"、"順時(shí) 針"、"逆時(shí)針"、"軸向"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或 位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必 須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0097] 此外，術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，"多個(gè)"的含義是兩個(gè)以上，除非 另有明確具體的限定。
[0098] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等 術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連 接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi) 部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情 況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0099] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下"可以 是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在 第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示 第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可以是 第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0100] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不 必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任 一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié) 合和組合。
[0101] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例 性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述 實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種造紙機(jī)，其特征在于，包括： 成形部，所述成形部包括成形網(wǎng)組件，所述成形網(wǎng)組件包括用于將纖維成形轉(zhuǎn)化為濕 紙幅的成形網(wǎng)；及 所述成形網(wǎng)設(shè)置于引導(dǎo)輥和成形輥之間，所述成形網(wǎng)以閉環(huán)的形式繞所述引導(dǎo)輥運(yùn) 行，所述成形網(wǎng)包括立體紋路結(jié)構(gòu)，所述立體紋路結(jié)構(gòu)包括凹槽部位和凸出部位。2. -種紙巾制造方法，其特征在于，包括以下步驟： 將纖維在所述成形網(wǎng)上成形轉(zhuǎn)化為濕紙幅，所述濕紙幅包括覆蓋所述凹槽部位的下凹 部分和覆蓋所述凸出部位的上凸部分；及 將所述上凸部分的濕紙幅在壓榨部上壓榨，并保持所述下凹部分的濕紙幅結(jié)構(gòu)不變； 及 將所述濕紙幅與烘缸進(jìn)行接觸干燥。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙巾制造方法，其特征在于，所述上凸部分占所述濕紙幅的 面積含量包括15-40 %，所述下凹部分占所述濕紙幅的面積含量包括60-85 %。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙巾制造方法，其特征在于，所述濕紙幅與所述烘缸接觸干 燥的面積含量包括15-100%。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙巾制造方法，其特征在于，所述上凸部分占所述濕紙幅 的面積含量包括20-30%，且干燥時(shí)，所述濕紙幅與所述烘缸接觸干燥的面積含量包括 20-100%。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙巾制造方法，其特征在于，所述壓榨部壓榨壓力包括 80-100KN/m〇7. -種紙巾，其特征在于，其包括： 上表面和下表面； 所述上表面及所述下表面中至少有一個(gè)形成立體紋路結(jié)構(gòu)，所述立體紋路結(jié)構(gòu)包括壓 榨及干燥過的上凸部分和干燥過的下凹部分。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙巾，其特征在于，所述立體紋路結(jié)構(gòu)從所述下凹部分底部 到所述上凸部分頂部的高度在〇. 100-0. 400mm。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙巾，其特征在于，所述立體紋路結(jié)構(gòu)從所述下凹部分底部 到所述上凸部分頂部的高度在0. 125-0. 390mm，所述立體紋路結(jié)構(gòu)占整個(gè)所述紙巾平面的 15-40% 〇10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙巾，其特征在于，所述立體紋路結(jié)構(gòu)占整個(gè)所述紙巾平面 的 20-30%。
【文檔編號(hào)】A47K10/16GK105839448SQ201510742179
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日
【發(fā)明人】亞歷克斯, 魏代龍, 楊曉靜
【申請(qǐng)人】山東太陽生活用紙有限公司