一種三防熱敏紙及其制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明所述的一種三防熱敏紙，包括原紙、預(yù)涂層、熱敏涂層及頂涂層，其特征在于，所述頂涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成：分散劑：0.2?1.5份、無機(jī)顏料：20?40份、硬脂酸鋅：5?15份、聚乙烯醇：10?25份，VAE膠乳：30?40份、聚乙烯蠟微顆粒：5?10份。本發(fā)明方法制得的三防熱敏紙，同時具有優(yōu)良的耐刮擦性能及印刷適應(yīng)性，所得印刷品能夠滿足客戶對印刷質(zhì)量的需求，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種三防熱敏紙及其制造工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種熱敏紙材料領(lǐng)域，特別涉及一種三防熱敏紙及其制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱敏紙是指涂布了含有生色材料經(jīng)熱信號激勵而自身顯色的信息記錄紙。熱敏紙 是隨著傳真機(jī)在世界范圍內(nèi)普及并迅速發(fā)展起來的，隨著電子通訊事業(yè)的發(fā)展，熱敏紙不 僅以傳真紙形式普及于個人家庭，更出現(xiàn)在商業(yè)、超市、銀行、醫(yī)院、機(jī)場等各個領(lǐng)域，其用 途日趨廣泛，品種日益增多，使用范圍越來越廣。隨著對熱敏紙使用要求的提高，三防熱敏 紙應(yīng)運而生，其具有良好的耐水、耐油、耐乙醇等性能。然而，人們對熱敏紙的耐刮擦性能和 印刷吸墨性的要求越來越高，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的三防熱敏紙很難繼續(xù)滿足人們的需求。
[0003] 為解決此類問題，中國專利201410610221.0，公開了 一種耐刮擦熱敏紙的制造方 法，包括如下步驟:a)配置預(yù)涂層涂布液，b)配置A劑，c)配置B劑，d)配置C劑，e)配置D劑，f) 配置熱敏發(fā)色層涂布液，g)配置頂涂層涂布液，h)涂布，本發(fā)明開發(fā)并采用了柔軟性和耐沖 性極佳的聚烯烴分散劑在頂涂層中，從而獲得優(yōu)異的耐刮擦性能;本發(fā)明開發(fā)并才用了多 項核殼結(jié)構(gòu)自交聯(lián)丙烯酸和甲基丙烯酸酯共聚超細(xì)分散體在頂涂層配方中，涂層干燥后獲 得優(yōu)異的耐濕摩擦性能，本發(fā)明通過優(yōu)化選擇發(fā)色層所用的無色染料、顯色劑以及增感劑 進(jìn)行搭配，并進(jìn)行最佳配比的優(yōu)化，使紙張獲得良好的發(fā)色性能、保存性能以及一定得防護(hù) 性能。然而，通過在頂涂層中加入聚烯烴分散劑，是利用了聚烯烴本身的柔軟性和耐沖擊性 極佳的特點達(dá)到耐刮擦性能的，頂涂層本身封閉性比較強(qiáng)，對印刷油墨的吸收受到一定影 響，并且油墨干燥速度也受到一定限制。
[0004] 而本發(fā)明專利申請的一種三防熱敏紙，通過頂涂層添加 VAE膠乳后，涂層的孔隙度 高，油墨吸收性增強(qiáng)，油墨干燥速度快。通過添加粒徑為2-4um的聚乙稀錯微顆粒后，聚乙稀 蠟微顆粒之間存在更多的微觀空隙，涂層更具開放性，進(jìn)一步增加了涂層對油墨的吸收能 力和干燥速度。同時聚乙烯蠟的耐磨性好，其微顆粒結(jié)構(gòu)可以更大程度提高耐刮擦性能。本 發(fā)明專利申請的三防熱敏紙同時具備更好的耐刮擦性能和印刷適應(yīng)性，具有更廣泛的適用 性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種三防熱敏紙及其制造工藝。 [0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0007] -種三防熱敏紙，包括原紙、預(yù)涂層、熱敏涂層及頂涂層，所述頂涂層由以下組分 按所示重量份數(shù)組成:分散劑:〇.2-1.5份、無機(jī)顏料:20-40份、硬脂酸鋅:5-15份、聚乙烯 醇：10-25份，VAE膠乳:30-40份、聚乙烯蠟微顆粒:5-10份。
[0008] 進(jìn)一步地，所述頂涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成:分散劑:0.4-1.0份、無機(jī) 顏料:25-35份、硬脂酸鋅:8-12份、聚乙烯醇：15-20份，VAE膠乳:32-38份、聚乙烯蠟微顆粒： 5-8 份。
[0009]另，所述頂涂層的厚度為l-3ym。
[0010] 且有，所述VAE膠乳的Tg溫度為8_10°C。
[0011] 再，所述VAE膠乳的PH值為6-8。
[0012]同時，所述聚乙烯蠟微顆粒的分子量為3000-4000g/mol，熔點不低于100°C。
[0013]另有，所述聚乙烯蠟微顆粒的粒徑為2-4mi。
[0014] 一種三防熱敏紙的制造工藝，包括如下步驟：
[0015] (1)選用原紙的定量為50-180g/m2,正面平滑度為60-120S;
[0016] (2)配置預(yù)涂層涂布液:在預(yù)涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑及無 機(jī)顏料，在高速攪拌條件下攪拌1-1.5h，再加入保水劑、消泡劑、丁苯膠乳，在低速攪拌條件 下繼續(xù)攪拌〇. 5-lh，形成預(yù)涂層涂布液待用；
[0017] 所述預(yù)涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成:分散劑:0.2-1.5份、無機(jī)顏料:70_ 90份、保水劑:5-10份、消泡劑:0.2-1份、丁苯膠乳:5-15份。
[0018] (3)配置熱敏涂層涂布液:在熱敏涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑、 無機(jī)顏料，在高速攪拌條件下攪拌1-1.5h，再加入聚乙烯醇膠液、顯色劑研磨液、增感劑研 磨液、無色染料研磨液、潤滑劑，在低速攪拌條件下繼續(xù)攪拌1-1.5h，形成熱敏涂層涂布液 待用；
[0019] 所述熱敏涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成：分散劑0.2-1.5份、無機(jī)顏料30-50份、聚乙烯醇5-15份、顯色劑20-30份、增感劑5-15份、無色染料10-15份、潤滑劑2-5份；
[0020] (4)配置頂涂層涂布液:在頂涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑及無 機(jī)顏料，在高速攪拌條件下攪拌1-1.5h，再加入硬脂酸鋅乳液、聚乙烯醇膠液、VAE膠乳及聚 乙烯蠟微顆粒分散液，在低速攪拌條件下繼續(xù)攪拌〇. 5-lh，形成頂涂層涂布液待用；
[0021 ]所述頂涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成:分散劑:0.2-1.5份、無機(jī)顏料:20-40份、硬脂酸鋅:5-15份、聚乙烯醇：10-25份，VAE膠乳:30-40份、聚乙烯蠟微顆粒:5-10份。
[0022] (5)將各涂層涂布液加入至涂布機(jī)料槽中，在原紙上方依次涂布預(yù)涂層、熱敏涂層 及頂涂層，所述預(yù)涂層的涂布量為5-12g/m 2,所述熱敏涂層的涂布量為3-6g/m2,所述頂涂層 涂布量為2_5g/m2，三個涂層為一次性涂布，下機(jī)壓光、分切成品得到三防熱敏紙。
[0023] 另有，所述涂布方法為計量棒涂布或膜轉(zhuǎn)移涂布。
[0024]本發(fā)明的有益效果在于：
[0025] (1)本發(fā)明提供的一種三防熱敏紙，在頂涂層中添加有聚乙烯蠟微顆粒，聚乙烯蠟 微顆粒具有優(yōu)良的耐磨性能，因此可以提尚熱敏紙的耐刮f祭性能；
[0026] (2)聚乙烯蠟微顆粒同時還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性及潤滑性，可以同時充當(dāng)潤滑 劑提高熱敏紙的光澤和加工性能；
[0027] (3)頂涂層中的聚乙烯蠟微顆粒能在熱敏紙表面形成規(guī)則的"凸點"，并均勻分布， 熱敏紙表面的凹凸結(jié)構(gòu)更有利于油墨的吸收，增強(qiáng)印刷黑度，"凸點"結(jié)構(gòu)使涂層更具開放 性，加快印刷油墨的干燥速度。
[0028] (4)本發(fā)明提供的一種三防熱敏紙，在頂涂層中添加有VAE膠乳，提高涂層的孔隙 度，油墨吸收性增強(qiáng)，油墨干燥速度快。
【具體實施方式】
[0029] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例進(jìn)一步詳 細(xì)說明。
[0030] 實施例1
[0031] 一種三防熱敏紙的制造工藝，包括如下步驟：
[0032] (1)選用原紙的定量為50g/m2，正面平滑度為60s;
[0033] (2)配置預(yù)涂層涂布液:在預(yù)涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑及無 機(jī)顏料，在高速攪拌條件下攪拌lh，再加入保水劑、消泡劑、丁苯膠乳，在低速攪拌條件下繼 續(xù)攪拌〇. 5h，形成預(yù)涂層涂布液待用；
[0034] 所述預(yù)涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成:分散劑:0.8份、無機(jī)顏料:82.7份、 保水劑:6份、消泡劑:0.5份、丁苯膠乳:10份。
[0035] (3)配置熱敏涂層涂布液:在熱敏涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑、 無機(jī)顏料，在高速攪拌條件下攪拌lh，再加入聚乙烯醇膠液、顯色劑研磨液、增感劑研磨液、 無色染料研磨液、潤滑劑，在低速攪拌條件下繼續(xù)攪拌lh，形成熱敏涂層涂布液待用；
[0036]所述熱敏涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成：分散劑0.5份、無機(jī)顏料34.5份、 聚乙烯醇7份、顯色劑28份、增感劑13份、無色染料14份、潤滑劑3份；
[0037] (4)配置頂涂層涂布液:在頂涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑及無 機(jī)顏料，在高速攪拌條件下攪拌lh，再加入硬脂酸鋅乳液、聚乙烯醇膠液、VAE膠乳及聚乙烯 蠟微顆粒分散液，在低速攪拌條件下繼續(xù)攪拌0.5h，形成頂涂層涂布液待用；
[0038] 所述頂涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成:分散劑:0.5份、無機(jī)顏料:28份、硬 脂酸鋅:12份、聚乙烯醇：18份，VAE膠乳:35份、聚乙烯蠟微顆粒:6.5份。
[0039] (5)將各涂層涂布液加入至涂布機(jī)料槽中，采用計量棒涂布方法在原紙上方依次 涂布預(yù)涂層、熱敏涂層及頂涂層，所述預(yù)涂層的涂布量為5g/m 2,所述熱敏涂層的涂布量為 4g/m2,所述頂涂層的涂布量為3g/m2,三個涂層為一次性涂布，下機(jī)壓光、分切成品得到三防 熱敏紙。
[0040] 實施例2
[00411 一種三防熱敏紙的制造工藝，包括如下步驟：
[0042] (1)選用原紙的定量為60g/m2，正面平滑度為80s;
[0043] (2)配置預(yù)涂層涂布液:在預(yù)涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑及無 機(jī)顏料，在高速攪拌條件下攪拌1.2h，再加入保水劑、消泡劑、丁苯膠乳，在低速攪拌條件下 繼續(xù)攪拌〇. 7h，形成預(yù)涂層涂布液待用；
[0044] 所述預(yù)涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成:分散劑：1.0份、無機(jī)顏料:80份、保 水劑:6.5份、消泡劑:0.5份、丁苯膠乳:12份。
[0045] (3)配置熱敏涂層涂布液:在熱敏涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑、 無機(jī)顏料，在高速攪拌條件下攪拌1.2h，再加入聚乙烯醇膠液、顯色劑研磨液、增感劑研磨 液、無色染料研磨液、潤滑劑，在低速攪拌條件下繼續(xù)攪拌lh，形成熱敏涂層涂布液待用；
[0046] 所述熱敏涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成：分散劑0.5份、無機(jī)顏料36.5份、 聚乙烯醇7份、顯色劑25份、增感劑15份、無色染料13份、潤滑劑3份；
[0047] (4)配置頂涂層涂布液:在頂涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑及無 機(jī)顏料，在高速攪拌條件下攪拌1.2h，再加入硬脂酸鋅乳液、聚乙烯醇膠液、VAE膠乳及聚乙 烯蠟微顆粒分散液，在低速攪拌條件下繼續(xù)攪拌0.8h，形成頂涂層涂布液待用；
[0048] 所述頂涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成:分散劑:0.5份、無機(jī)顏料:26份、硬 脂酸鋅:15份、聚乙烯醇：16份，VAE膠乳:35份、聚乙烯蠟微顆粒:7.5份。
[0049] (5)將各涂層涂布液加入至涂布機(jī)料槽中，采用膜轉(zhuǎn)移涂布在原紙上方依次涂布 預(yù)涂層、熱敏涂層及頂涂層，所述預(yù)涂層的涂布量為6g/m 2，所述熱敏涂層的涂布量為4.5g/ m2,所述頂涂層的涂布量為2.8g/m2,三個涂層為一次性涂布，下機(jī)壓光、分切成品得到三防 熱敏紙。
[0050] 實施例3
[00511 一種三防熱敏紙的制造工藝，包括如下步驟：
[0052] (1)選用原紙的定量為180g/m2,正面平滑度為120s;
[0053] (2)配置預(yù)涂層涂布液:在預(yù)涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑及無 機(jī)顏料，在高速攪拌條件下攪拌1.5h，再加入保水劑、消泡劑、丁苯膠乳，在低速攪拌條件下 繼續(xù)攪拌lh，形成預(yù)涂層涂布液待用；
[0054]所述預(yù)涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成：分散劑:0.8份、無機(jī)顏料:76.7份、 保水劑:8份、消泡劑:0.5份、丁苯膠乳:14份。
[0055] (3)配置熱敏涂層涂布液:在熱敏涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑、 無機(jī)顏料，在高速攪拌條件下攪拌1.5h，再加入聚乙烯醇膠液、顯色劑研磨液、增感劑研磨 液、無色染料研磨液、潤滑劑，在低速攪拌條件下繼續(xù)攪拌lh，形成熱敏涂層涂布液待用；
[0056] 所述熱敏涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成:分散劑0.5份、無機(jī)顏料37份、聚 乙烯醇6.5份、顯色劑25份、增感劑15份、無色染料13份、潤滑劑3份；
[0057] (4)配置頂涂層涂布液:在頂涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑及無 機(jī)顏料，在高速攪拌條件下攪拌lh，再加入硬脂酸鋅乳液、聚乙烯醇膠液、VAE膠乳及聚乙烯 蠟微顆粒分散液，在低速攪拌條件下繼續(xù)攪拌lh，形成頂涂層涂布液待用；
[0058]所述頂涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成：分散劑:0.8份、無機(jī)顏料：28份、硬 脂酸鋅:12份、聚乙烯醇：16份，VAE膠乳:37份、聚乙烯蠟微顆粒:6.2份。
[0059] (5)將各涂層涂布液加入至涂布機(jī)料槽中，采用計量棒涂布方法在原紙上方依次 涂布預(yù)涂層、熱敏涂層及頂涂層，所述預(yù)涂層的涂布量為5g/m 2,所述熱敏涂層的涂布量為 4g/m2,所述頂涂層的涂布量為3g/m2,三個涂層為一次性涂布，下機(jī)壓光、分切成品得到三防 熱敏紙。
[0060] 對使用上述方法生產(chǎn)的實施例2中的三防熱敏紙進(jìn)行檢測，檢測數(shù)據(jù)如表1，顯色 保存率按以下公式計算：
[0061 ] 顯色保存率=紙張打印部分試驗后色密度/試驗前的色密度*100%
[0062]表1:
[0064]從表1中可以看出，該三防熱敏紙具有較好的耐水、耐油、耐乙醇、耐塑化劑及耐摩 擦性能。此外，該熱敏紙有利于油墨的吸收，增強(qiáng)印刷黑度，加快油墨干燥速度，提高印刷適 應(yīng)性，滿足客戶對印刷質(zhì)量的要求。
[0065]需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較 佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對發(fā)明的技術(shù) 方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán) 利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1. 一種三防熱敏紙，包括原紙、預(yù)涂層、熱敏涂層及頂涂層，其特征在于，所述頂涂層由 以下組分按所示重量份數(shù)組成:分散劑:0.2-1.5份、無機(jī)顏料:20-40份、硬脂酸鋅:5-15份、 聚乙烯醇：10-25份，VAE膠乳:30-40份、聚乙烯蠟微顆粒:5-10份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三防熱敏紙，其特征在于，所述頂涂層由以下組分按所示 重量份數(shù)組成:分散劑:. 4-1.0份、無機(jī)顏料:25-35份、硬脂酸鋅:8-12份、聚乙烯醇：15-20 份，VAE膠乳:32-38份、聚乙烯蠟微顆粒:5-8份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三防熱敏紙，其特征在于，所述頂涂層的厚度為1_3μπι。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三防熱敏紙，其特征在于，所述VAE膠乳的Tg溫度為8-10 Γ。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三防熱敏紙，其特征在于，所述VAE膠乳的PH值為6-8。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三防熱敏紙，其特征在于，所述聚乙烯蠟微顆粒的分子量 為3000-4000 g/mol，熔點不低于 100°C。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三防熱敏紙，其特征在于，所述聚乙烯蠟微顆粒的粒徑為 2_4um〇8. -種三防熱敏紙的制造工藝，其特征在于，包括如下步驟： 選用原紙的定量為50-180 g/m2，正面平滑度為60-120S; 配置預(yù)涂層涂布液:在預(yù)涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑及無機(jī)顏料， 在高速攪拌條件下攪拌1-1.5h，再加入保水劑、消泡劑、丁苯膠乳，在低速攪拌條件下繼續(xù) 攪拌0.5-lh，形成預(yù)涂層涂布液待用； 所述預(yù)涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成:分散劑:〇. 2-1.5份、無機(jī)顏料:70-90份、 保水劑:5-10份、消泡劑:0.2-1份、丁苯膠乳:5-15份； 配置熱敏涂層涂布液:在熱敏涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑、無機(jī)顏 料，在高速攪拌條件下攪拌1-1.5h，再加入聚乙烯醇膠液、顯色劑研磨液、增感劑研磨液、無 色染料研磨液、潤滑劑，在低速攪拌條件下繼續(xù)攪拌1-1.5h，形成熱敏涂層涂布液待用； 所述熱敏涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成:分散劑〇. 2-1.5份、無機(jī)顏料30-50份、 聚乙烯醇5-15份、顯色劑20-30份、增感劑5-15份、無色染料10-15份、潤滑劑2-5份； 配置頂涂層涂布液:在頂涂層配料罐中加水，打開攪拌裝置，加入分散劑及無機(jī)顏料， 在高速攪拌條件下攪拌1-1.5h，再加入硬脂酸鋅乳液、聚乙烯醇膠液、VAE膠乳及聚乙烯蠟 微顆粒分散液，在低速攪拌條件下繼續(xù)攪拌〇. 5-lh，形成頂涂層涂布液待用； 所述頂涂層由以下組分按所示重量份數(shù)組成:分散劑:〇. 2-1.5份、無機(jī)顏料:20-40份、 硬脂酸鋅：5-15份、聚乙烯醇：10-25份，VAE膠乳:30-40份、聚乙烯蠟微顆粒:5-10份； 將各涂層涂布液加入至涂布機(jī)料槽中，在原紙上方依次涂布預(yù)涂層、熱敏涂層及頂涂 層，所述預(yù)涂層的涂布量為5-12 g/m2，所述熱敏涂層的涂布量為3-6g/m2，所述頂涂層涂布 量為2-5 g/m2，三個涂層為一次性涂布，下機(jī)壓光、分切成品得到三防熱敏紙。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種三防熱敏紙的制造工藝，其特征在于，所述涂布方法為計 量棒涂布或膜轉(zhuǎn)移涂布。
【文檔編號】D21H19/82GK105839457SQ201610179589
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】鐘亞伍, 唐宏磊
【申請人】江蘇萬寶瑞達(dá)高新技術(shù)有限公司