一種防油高透成形紙生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種防油高透成形紙生產(chǎn)工藝，該工藝包括將重量百分含量為30?40％漂白硫酸鹽針葉木漿、30?40％漂白硫酸鹽木漿、20?40％漂白硫酸鹽闊葉木漿加入到水力碎漿機(jī)中碎解；碎解后浸泡20?40min再進(jìn)行打漿，打漿濃度控制在2.0?2.5％，分兩次成漿，漿料倒入成漿池；將一定量PPE濕強(qiáng)劑用五倍水稀釋后，同成漿池的漿料一起倒入配漿池；配漿池的漿料稀釋至濃度為0.08?0.1％，經(jīng)上網(wǎng)成形、壓榨脫水、干燥、噴灑防油劑、過表膠；本發(fā)明工藝生產(chǎn)的防油高透成形紙能有效防止過濾嘴中的油性香精香料的滲出，利用防油劑中含氟聚合物乳液在處理紙張時，乳液成膜，氟碳基團(tuán)在紙頁表面形成垂直緊密的網(wǎng)狀排列而具有低的表面能使油類難以潤濕。
【專利說明】
一種防油高透成形紙生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種成形紙生產(chǎn)工藝，具體是一種防油高透成形紙生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]成形紙屬工業(yè)用薄型特種紙類，是香煙用的輔助材料，主要應(yīng)用于煙草行業(yè)香煙過濾嘴中包裹絲束，然后通過接裝紙將煙支和濾棒粘接即成為過濾嘴香煙，濾棒成形紙的主要作用為:包覆絲束、過濾稀釋主流煙氣、改善口味，減少香煙對人體的危害。
[0003]高透成形紙是一種具有透氣性能的成形紙，對香煙的降焦減害有極大的幫助。但在降低有害物質(zhì)的同時，也降低了香煙原本的吸味，使吸煙者滿足感下降。因此，各大煙廠一直在尋求改進(jìn)香煙吸味的技術(shù)，所以膠囊包裹香精香料技術(shù)就應(yīng)運(yùn)而生。
[0004]膠囊包裹技術(shù)即是在香煙濾嘴棒中添加包裹獨(dú)特香味的香精香料膠囊，消費(fèi)者在吸煙的過程中揉捏過濾嘴，膠囊破碎，香氣釋放出來，但是油性的香料也容易滲出，且高透成形紙空隙較多，導(dǎo)致油性香料更加容易滲透，導(dǎo)致嘴棒污染，香氣濃度散發(fā)。
[0005]為了滿足市場的需求，本發(fā)明開發(fā)了一種具有防油高透功能的成形紙，此高透成形紙能有效防止過濾嘴中的香精油滲出。
[0006]防油紙指的是使用漂白、半漂或未漂化學(xué)木漿，通過高打漿度處理而抄造的一類紙。申請公布號CN 102767113 A公開了一種防油紙的生產(chǎn)工藝，包括打漿、配漿、沖漿及施膠、上網(wǎng)抄造、壓榨、前干燥、表膠、后干燥、壓光、質(zhì)控、成卷包裝工序，上述公開的方案通過改進(jìn)漿料配比、打漿工藝、壓光工藝等物理防油法結(jié)合使用添加防油劑的方法來實(shí)現(xiàn)防油。上述工藝不足之處有:漿料成漿叩解度不完全，氧化淀粉與防油劑調(diào)制后表膠不能發(fā)揮各自功能，此外前者濃度不易控制，后者用量較大。
[0007]鑒于高透成形紙與防油紙性能及用途上的區(qū)別，目前還沒有公開過將防油劑用在高透成形紙上，使其具有防油高透功能的工藝技術(shù)，針對上述不足，現(xiàn)提供一種解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種防油高透成形紙生產(chǎn)工藝。
[0009]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0010]一種防油高透成形紙生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下步驟:木漿碎解、打漿、配漿、抄造、上網(wǎng)成形、壓榨、烘干和卷取工序:
[0011 ]木漿碎解:將重量百分含量為30-40 %漂白硫酸鹽針葉木漿、30-40 %漂白硫酸鹽木漿、20-40 %漂白硫酸鹽闊葉木漿加入到水力碎漿機(jī)中碎解；
[0012]打漿:木漿經(jīng)水力碎漿機(jī)混合碎解后倒入未叩解池，浸泡20-40min再進(jìn)行打漿，打漿濃度控制在2.0-2.5%,分兩次成漿，漿料倒入成漿池；
[0013]配漿:將一定量PPE濕強(qiáng)劑用五倍水稀釋后，同成漿池的漿料一起倒入配漿池；
[0014]抄造:配漿池的漿料稀釋至濃度為0.08-0.1%，經(jīng)上網(wǎng)成形、壓榨脫水、干燥、噴灑防油劑、過表膠；
[0015]噴灑防油劑步驟為:配制濃度為2-2.5%的防油劑，按15_20kg/噸紙用量，用螺桿栗通過噴嘴，均勻地噴灑在紙幅表面；
[0016]過表膠步驟為:熬制濃度為10-12%的木薯改性表面施膠淀粉，按40_50kg/噸紙用量進(jìn)行施膠，再經(jīng)過表膠輥壓勻吸收，在經(jīng)過烘缸干燥后卷取。
[0017]所述的打漿工序采用兩臺450盤磨、兩臺疏解機(jī)串聯(lián)打漿;其中，一臺盤磨具有H型磨片，另一臺盤磨具有V型磨片。
[0018]所述的兩次成漿中，半漿盤磨電流控制在70-80A，成漿盤磨電流控制在60-65A。
[0019]所述的PPE濕強(qiáng)劑用量為40_50kg/噸紙。
[0020]所述的防油劑為2-丙烯酸-2-甲基-2-(二甲氨基)乙基酯和γ，W全氟-(C8-C14)烷基丙烯酸酯，N-氧化物乙酸酯的共聚物。
[0021]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明工藝生產(chǎn)的防油高透成形紙能有效防止過濾嘴中的油性香精香料的滲出，利用防油劑中含氟聚合物乳液在處理紙張時，其吸附在纖維表面，然后在烘干過程中，隨著水分的蒸發(fā)和溫度作用，乳液成膜，氟碳基團(tuán)在紙頁表面形成垂直緊密的網(wǎng)狀排列而具有低的表面能使油類難以潤濕。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例中使用的防油劑為科萊恩化工(中國)有限公司生產(chǎn)有機(jī)氟防油劑，商品名Cartafluor CFI liq。該防油劑為2-丙烯酸-2-甲基_2_(二甲氨基)乙基酯和γ 全氟-(C8-C14)烷基丙烯酸酯，N-氧化物乙酸酯的共聚物。
[0024]漂白硫酸鹽木楽為一種閃級干燥楽(flash dried)，也是一種漂白硫酸鹽針葉木楽.，為瑞典紙商Bi I IerudKorsnas AB生產(chǎn)。
[0025]實(shí)施例1
[0026]—種防油高透成形紙生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:木漿碎解、打漿、配漿、篩選凈化、上網(wǎng)成形、壓榨、烘干、卷取等工序。
[0027]漿料配比，以重量百分含量計(jì)，三針牌漂白硫酸鹽針葉木漿40%、漂白硫酸鹽木漿40%、鸚鵡牌漂白硫酸鹽闊葉木漿20% ;
[0028]將上述木漿經(jīng)水力碎漿機(jī)混合碎解后倒入未叩解池，浸泡30min再進(jìn)行打漿，打漿方式采用長纖維游離狀打漿，以疏解為主，盡可能少切斷，分絲帚化程度低;打漿濃度控制在2.0-2.5%，分兩次成漿，兩臺450盤磨(一臺H型磨片，一臺V型磨片)、兩臺疏解機(jī)串聯(lián)打漿。半漿盤磨電流控制在70-80A，成漿盤磨電流控制在60-65A，打好的漿料倒入叩解池。
[0029]配漿:PPE濕強(qiáng)劑(聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂):用量40kg/噸紙，用五倍水稀釋后同成漿池的漿料一起倒入配漿池。
[0030]抄造:配漿池的漿料經(jīng)沖漿池稀釋至濃度0.08%，經(jīng)上網(wǎng)成形、壓榨脫水、干燥、噴灑防油劑、過表膠。
[0031]噴灑防油劑操作為:將防油劑按2.5%的濃度配制好，用量為15kg/噸紙，用螺桿栗通過噴嘴，均勻地噴灑在紙幅表面；
[0032]過表膠操作為:木薯改性表面施膠淀粉，熬制濃度10%，用量為50kg/噸紙，在經(jīng)過表膠輥壓勻吸收，在經(jīng)過烘缸干燥至水分含量為4.5 ± 1.5 %后卷取。
[0033]實(shí)施例2
[0034]漿料配比:三針牌漂白硫酸鹽針葉木漿30%、漂白硫酸鹽木漿30%、鸚鵡牌漂白硫酸鹽闊葉木漿40% ；
[0035]木漿經(jīng)水力碎漿機(jī)混合碎解后倒入未叩解池，浸泡35min再進(jìn)行打漿，打漿方式采用長纖維游離狀打漿，以疏解為主，盡可能少切斷，分絲帚化程度低;打漿濃度控制在2.0-2.5%，分兩次成漿，兩臺450盤磨(一臺H型磨片，一臺V型磨片)、兩臺疏解機(jī)串聯(lián)打漿。半漿盤磨電流控制在70-80A，成漿盤磨電流控制在60-65A，打好的漿料倒入叩解池。
[0036]配漿:PPE濕強(qiáng)劑(聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂):用量50kg/噸紙，用五倍水稀釋后同成漿池的漿料一起倒入配漿池。
[0037]抄造:配漿池的漿料經(jīng)沖漿池稀釋至濃度0.1%，經(jīng)上網(wǎng)成形、壓榨脫水、干燥、噴灑防油劑、過表膠。
[0038]噴灑防油劑操作為:將防油劑按2%的濃度配制好，用量為20kg/噸紙，用螺桿栗通過噴嘴，均勻地噴灑在紙幅表面；
[0039]表膠操作為:木薯改性表面施膠淀粉，熬制濃度12%，用量為40kg/噸紙，在經(jīng)過表膠輥壓勻吸收，在經(jīng)過烘缸干燥后卷取。上述實(shí)施例中未詳述的成形紙生產(chǎn)中所需要的其他工藝與現(xiàn)有技術(shù)相同。
[0040]以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防油高透成形紙生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下步驟:木漿碎解、打漿、配漿、抄造、上網(wǎng)成形、壓榨、烘干和卷取工序，其特征在于: 木漿碎解:將重量百分含量為30-40 %漂白硫酸鹽針葉木漿、30-40 %漂白硫酸鹽木漿、20-40%漂白硫酸鹽闊葉木漿加入到水力碎漿機(jī)中，混合碎解后倒入未叩解池； 打漿:在未叩解池中浸泡20-40min再進(jìn)行打漿，打漿濃度控制在2.0-2.5%,分兩次成漿，漿料倒入成漿池； 配漿:將一定量PPE濕強(qiáng)劑用五倍水稀釋后，同成漿池的漿料一起倒入配漿池； 抄造:配漿池的漿料稀釋至濃度為0.08-0.1%，經(jīng)上網(wǎng)成形、壓榨脫水、干燥、噴灑防油劑、過表膠； 噴灑防油劑步驟為:配制濃度為2-2.5%的防油劑，按15-20kg/噸紙用量，用螺桿栗通過噴嘴，均勻地噴灑在紙幅表面； 過表膠步驟為:熬制濃度為10-12%的木薯改性表面施膠淀粉，按40-50kg/噸紙用量進(jìn)行施膠，再經(jīng)過表膠輥壓勻吸收，在經(jīng)過烘缸干燥后卷取。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防油高透成形紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的打漿工序采用兩臺450盤磨、兩臺疏解機(jī)串聯(lián)打漿;其中，一臺盤磨具有H型磨片，另一臺盤磨具有V型磨片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防油高透成形紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的兩次成漿中，半漿盤磨電流控制在70-80A，成漿盤磨電流控制在60-65A。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防油高透成形紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的PPE濕強(qiáng)劑用量為40-50kg/噸紙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防油成形紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的防油劑為2-丙烯酸-2-甲基-2-(二甲氨基)乙基酯和γ，w全氟-(C8-C14)烷基丙烯酸酯，N-氧化物乙酸酯的共聚物。
【文檔編號】D21H11/04GK105887569SQ201610380512
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】陳陰杰, 黃德松, 游軍, 楊金橋, 陳飛, 范金國
【申請人】萬邦特種材料股份有限公司