一種復(fù)印紙用的中低濃度水力磨漿方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)印紙用的中低濃度水力磨漿方法，包括按重量份取廢紙50份通過鏈板輸送機(jī)輸送至水力碎漿機(jī)等步驟；本發(fā)明具解決水力碎漿機(jī)主要存在碎解效能低下，碎漿時易卡死葉片，生產(chǎn)能力下降的問題。為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種復(fù)印紙用的中低濃度水力磨漿方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于水力磨漿工藝領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)印紙用的中低濃度水力磨漿方法。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)印紙用的中低濃度水力碎漿機(jī)主要用作碎解損紙、廢紙的一種機(jī)械設(shè)備。目前影響水力碎漿機(jī)效能的因素主要有:轉(zhuǎn)子刀片;槽體結(jié)構(gòu);碎漿的溫度、濃度、時間及碎解原料等，其中轉(zhuǎn)子葉片是水力碎漿機(jī)的關(guān)鍵，轉(zhuǎn)子的外形和結(jié)構(gòu)尺寸對水力碎漿機(jī)的效率和能耗影響很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在提供一種復(fù)印紙用的中低濃度水力磨漿方法。
[0004]—種復(fù)印紙用的中低濃度水力磨漿方法，包括以下步驟:
[0005](I)按重量份取廢紙50份通過鏈板輸送機(jī)輸送至水力碎漿機(jī)，在水力碎漿機(jī)中依次加入水1000份和氫氧化鈉5份進(jìn)行碎漿，水力碎漿機(jī)中碎漿濃度為20%，所用的水在加入碎漿機(jī)中之前預(yù)先加熱至35?50°C，碎漿時間為45分鐘；
[0006](2)經(jīng)水力碎漿機(jī)的漿料進(jìn)入雜質(zhì)分離機(jī)進(jìn)行初步雜質(zhì)分離，然后分別依次進(jìn)入高濃除渣器、壓力孔篩、重質(zhì)除渣器排渣，再進(jìn)入高速洗漿機(jī)洗去漿料中的灰分，再進(jìn)入漂白塔漂白，再進(jìn)入浮選槽去除細(xì)小油墨，最后進(jìn)入高速洗漿機(jī)洗漿制成成品漿。
[0007]進(jìn)一步，所述步驟(I)進(jìn)行碎漿之前加入薏苡仁30份、白術(shù)15份、黨參15份、山藥10份、交實(shí)6份、橘皮10份、黃連10份、茯苓10份、秦皮10份、白豆蔻6份、甘草6份、干姜6份以及2份分散劑、2份防霉劑、2份防腐劑以及2份消泡劑;將上述原料打成粉末疏解均勻，以25轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25分鐘，溫度30°C，靜置1min后進(jìn)行碎漿。
[0008]進(jìn)一步，所述重質(zhì)除渣器的進(jìn)漿濃度為1%，進(jìn)出漿壓力差為0.19Mpa。
[0009]進(jìn)一步，所述浮選槽的浮選濃度為I%
[0010]本發(fā)明具解決水力碎漿機(jī)主要存在碎解效能低下，碎漿時易卡死葉片，生產(chǎn)能力下降的問題。為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0011]—種復(fù)印紙用的中低濃度水力磨漿方法，包括以下步驟:
[0012]按重量份取廢紙50份通過鏈板輸送機(jī)輸送至水力碎漿機(jī)，在水力碎漿機(jī)中依次加入水1000份和氫氧化鈉5份進(jìn)行碎漿，水力碎漿機(jī)中碎漿濃度為20%，所用的水在加入碎漿機(jī)中之前預(yù)先加熱至35?50°C，碎漿時間為45分鐘；
[0013]經(jīng)水力碎漿機(jī)的漿料進(jìn)入雜質(zhì)分離機(jī)進(jìn)行初步雜質(zhì)分離，然后分別依次進(jìn)入高濃除渣器、壓力孔篩、重質(zhì)除渣器排渣，再進(jìn)入高速洗漿機(jī)洗去漿料中的灰分，再進(jìn)入漂白塔漂白，再進(jìn)入浮選槽去除細(xì)小油墨，最后進(jìn)入高速洗漿機(jī)洗漿制成成品漿。
[0014]所述步驟(I)進(jìn)行碎漿之前加入薏苡仁30份、白術(shù)15份、黨參15份、山藥10份、芡實(shí)6份、橘皮10份、黃連10份、茯苓10份、秦皮10份、白豆蔻6份、甘草6份、干姜6份以及2份分散劑、2份防霉劑、2份防腐劑以及2份消泡劑;將上述原料打成粉末疏解均勻，以25轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25分鐘，溫度30°C，靜置1min后進(jìn)行碎漿。
[0015]所述重質(zhì)除渣器的進(jìn)漿濃度為1%，進(jìn)出漿壓力差為0.19Mpa。所述浮選槽的浮選濃度為1%
[0016]取實(shí)施例打漿度的測定，按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3332-2004，取相當(dāng)于2g絕干漿的漿料，倒入測定量筒內(nèi)，加入清水稀釋至100ml，從量筒上讀出打漿度值為70° SR;經(jīng)節(jié)約能耗性能測試，實(shí)施例比未經(jīng)預(yù)處理的空白紙漿節(jié)約能耗32% ;按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T453-2002采用抗張強(qiáng)度儀測定抗張指數(shù)，比未經(jīng)預(yù)處理的空白紙漿制得紙張的抗張指數(shù)大32%。而且可提尚生廣能力30%。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)印紙用的中低濃度水力磨漿方法，其特征在于包括以下步驟: (1)按重量份取廢紙50份通過鏈板輸送機(jī)輸送至水力碎漿機(jī)，在水力碎漿機(jī)中依次加入水1000份和氫氧化鈉5份進(jìn)行碎漿，水力碎漿機(jī)中碎漿濃度為20%，所用的水在加入碎漿機(jī)中之前預(yù)先加熱至35?50°C，碎漿時間為45分鐘； (2)經(jīng)水力碎漿機(jī)的漿料進(jìn)入雜質(zhì)分離機(jī)進(jìn)行初步雜質(zhì)分離，然后分別依次進(jìn)入高濃除渣器、壓力孔篩、重質(zhì)除渣器排渣，再進(jìn)入高速洗漿機(jī)洗去漿料中的灰分，再進(jìn)入漂白塔漂白，再進(jìn)入浮選槽去除細(xì)小油墨，最后進(jìn)入高速洗漿機(jī)洗漿制成成品漿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)印紙用的中低濃度水力磨漿方法，其特征在于所述步驟(I)進(jìn)行碎漿之前加入薏該仁30份、白術(shù)15份、黨參15份、山藥10份、交實(shí)6份、橘皮10份、黃連10份、茯苓10份、秦皮10份、白豆蔻6份、甘草6份、干姜6份以及2份分散劑、2份防霉劑、2份防腐劑以及2份消泡劑;將上述原料打成粉末疏解均勻，以25轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌25分鐘，溫度30°C，靜置1min后進(jìn)行碎漿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)印紙用的中低濃度水力磨漿方法，其特征在于，所述重質(zhì)除渣器的進(jìn)漿濃度為1%，進(jìn)出漿壓力差為0.19Mpa。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)印紙用的中低濃度水力磨漿方法，其特征在于，所述浮選槽的浮選濃度為I %。
【文檔編號】D21C5/02GK105908551SQ201610507507
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】甘木林, 王銘奇
【申請人】福建省晉江優(yōu)蘭發(fā)紙業(yè)有限公司