一種熱固性柴油濾紙的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱固性柴油濾紙，包括紙質(zhì)的過濾層，過濾層表面均勻涂布樹脂層，過濾層由以下重量份的原料組成：竹漿纖維70?100份、大豆纖維20?25份、黃麻漿10?15份、改性納米地開石3?5份、剛玉粉1?2份、磁性粒子3?5份與濕強劑2?5份，樹脂層由以下重量份的原料組成：酚醛樹脂30?40份、聚丙烯酸酯30?40份與助劑5?8份。本發(fā)明具有良好的耐水性以及耐油性，固化效率高，安全環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，并且增強了濾紙的韌性，提高了濾清器濾清效率以及使用壽命。
【專利說明】
-種熱固性柴油濾紙
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種濾紙，尤其設(shè)及一種具有良好的耐水性、固化性、耐油性、耐高溫、 耐溶劑性能的熱固性柴油濾紙。
【背景技術(shù)】
[0002] 作為一種有效的過濾介質(zhì)，過濾紙已經(jīng)被廣泛地用于各個領(lǐng)域。柴油濾紙是柴油 濾清器中的關(guān)鍵組成部分，決定著柴油過濾器的性能。柴油濾紙通常包括用普通木漿為主 要成分制成的一種紙制的過濾層，由于普通木漿纖維較細、緊度高，因此所制成的柴油濾紙 普遍存在著緊度高、過濾效率低、壽命短等缺點，而且紙制的柴油濾紙還普遍存在固化性、 耐水性和耐油性差，特別是對目前普遍使用中的生物柴油，由于其中含有15%左右的乙醇， 因此對柴油濾紙的耐水、耐溶劑性能提出了更高的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有柴油濾紙固化性、耐水性和耐油性差的缺陷而提供 一種具有良好的耐水性、固化性、耐油性、耐高溫、耐溶劑性能的熱固性柴油濾紙。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案： 一種熱固性柴油濾紙，包括紙質(zhì)的過濾層，過濾層表面均勻涂布樹脂層，過濾層由W下 重量份的原料組成:針葉漂白木漿70-100份、竹漿纖維30-45份、大豆纖維20-25份、黃麻漿 10-15份、改性納米地開石3-5份、剛玉粉1-2份、磁性粒子3-5份與濕強劑2-5份，樹脂層由W 下重量份的原料組成:酪醒樹脂30-40份、聚丙締酸醋30-40份與助劑5-8份。
[0005] 作為優(yōu)選，改性納米地開石的制備方法為:將地開石粉碎成2-3cm后放入質(zhì)量分數(shù) 65-67%的的過氧化氨溶液中，超聲震蕩10-1化，取出干燥后在300-400°C下般燒2-化，而后 研磨成納米粉末得到改性納米地開石，超聲功率為85-90kw。
[0006] 作為優(yōu)選，磁性粒子為20-50nm的氧化鐵磁性粒子。
[0007] 作為優(yōu)選，助劑為光敏增效劑、增初劑與娃藻±，光敏增效劑、增初劑與娃藻±的 質(zhì)量比為3:1:5。
[000引作為優(yōu)選，所述熱固性柴油濾紙定量為130-187g/m2,厚度為0.35-0.39mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述熱固性柴油濾紙的制備方法為： a) 改性納米地開石的制備方法為:將地開石粉碎成2-3cm后放入質(zhì)量分數(shù)65-67%的的 過氧化氨溶液中，超聲震蕩10-1化，取出干燥后在300-400°C下般燒2-化，而后研磨成納米 粉末得到改性納米地開石，超聲功率為85-90kw，備用； b) 將針葉漂白木漿、竹漿纖維、大豆纖維、黃麻漿、改性納米地開石、剛玉粉、磁性粒子 與濕強劑混合進行打漿處理，打漿度為35-36° SR，濕重7.6-8g，然后對打漿得到的漿料進行 篩選、凈化及漂洗;漂洗后抄紙成型，得到原紙，干燥； C)在酪醒樹脂中加入聚丙締酸醋與助劑，混合均勻后涂布在步驟b)得到的原紙表面， 涂布量為40-55g/m2,涂布后經(jīng)紫外光福射完成預固化;然后在90-100°C下干燥60-75S，得 到熱固性柴油濾紙。在本技術(shù)方案中，光固化具有高效、節(jié)能、環(huán)保快速的優(yōu)點，本發(fā)明選用 光固化來固化樹脂層，提高生產(chǎn)效率，并且可W提高樹脂層的耐水、耐油性能，使得其在柴 油中的挺度高、壽命長。
[0010] 作為優(yōu)選，步驟C)中紫外光源的波長為280-350nm，紫外光福射的時間為35-45S。
[0011] 作為優(yōu)選，增初劑為聚乙二醇、聚=徑基丙烷或殼聚糖。
[0012] 作為優(yōu)選，步驟b)中打漿處理時在外部施加0.1-0.35T的磁場。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有良好的耐水性W及耐油性，固化效率高，安全環(huán) 保，提高生產(chǎn)效率，并且增強了濾紙的初性，提高了濾清器濾清效率W及使用壽命。
【具體實施方式】
[0014] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施 例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0015] 磁性粒子為20-50nm的氧化鐵磁性粒子。
[0016] 實施例1 一種熱固性柴油濾紙，包括紙質(zhì)的過濾層，過濾層表面均勻涂布樹脂層，過濾層由W下 重量份的原料組成:針葉漂白木漿70份、竹漿纖維30份、大豆纖維20份、黃麻漿10份、改性納 米地開石3份、剛玉粉1份、磁性粒子3份與濕強劑2份，樹脂層由W下重量份的原料組成:酪 醒樹脂30份、聚丙締酸醋30份與助劑5份;助劑為光敏增效劑、增初劑與娃藻±，光敏增效 劑、增初劑與娃藻上的質(zhì)量比為3:1:5;增初劑為聚乙二醇。
[0017] 所述熱固性柴油濾紙的制備方法為： a) 改性納米地開石的制備方法為:將地開石粉碎成2-3cm后放入質(zhì)量分數(shù)65%的的過 氧化氨溶液中，超聲震蕩lOh，取出干燥后在300°C下般燒化，而后研磨成納米粉末得到改性 納米地開石，超聲功率為85kw，備用； b) 將針葉漂白木漿、竹漿纖維、大豆纖維、黃麻漿、改性納米地開石、剛玉粉、磁性粒子 與濕強劑混合進行打漿處理，打漿處理時在外部施加0.1 T的磁場，打漿度為35° SR,濕重 7.6g，然后對打漿得到的漿料進行篩選、凈化及漂洗;漂洗后抄紙成型，得到原紙，干燥； C)在酪醒樹脂中加入聚丙締酸醋與助劑，混合均勻后涂布在步驟b)得到的原紙表面， 涂布量為40g/m2,涂布后經(jīng)紫外光福射完成預固化;然后在9(TC下干燥60s，得到熱固性柴 油濾紙;紫外光源的波長為280-350nm，紫外光福射的時間為35s。
[001引實施例2 一種熱固性柴油濾紙，包括紙質(zhì)的過濾層，過濾層表面均勻涂布樹脂層，過濾層由W下 重量份的原料組成:針葉漂白木漿80份、竹漿纖維/40份、大豆纖維23份、黃麻漿12份、改性 納米地開石4份、剛玉粉2份、磁性粒子4份與濕強劑3份，樹脂層由W下重量份的原料組成： 酪醒樹脂35份、聚丙締酸醋35份與助劑7份;助劑為光敏增效劑、增初劑與娃藻±，光敏增效 劑、增初劑與娃藻上的質(zhì)量比為3:1:5;增初劑為聚=徑基丙烷。
[0019]所述熱固性柴油濾紙的制備方法為： a)改性納米地開石的制備方法為:將地開石粉碎成2-3cm后放入質(zhì)量分數(shù)66%的的過 氧化氨溶液中，超聲震蕩llh，取出干燥后在350°C下般燒2.化，而后研磨成納米粉末得到改 性納米地開石，超聲功率為90kw，備用； b)將針葉漂白木漿、竹漿纖維、大豆纖維、黃麻漿、改性納米地開石、剛玉粉、磁性粒子 與濕強劑混合進行打漿處理，打漿處理時在外部施加0.2T的磁場，打漿度為36° SR,濕重 7. Sg，然后對打漿得到的漿料進行篩選、凈化及漂洗;漂洗后抄紙成型，得到原紙，干燥； C)在酪醒樹脂中加入聚丙締酸醋與助劑，混合均勻后涂布在步驟b)得到的原紙表面， 涂布量為50g/m2,涂布后經(jīng)紫外光福射完成預固化;然后在95°C下干燥70s，得到熱固性柴 油濾紙;紫外光源的波長為280-350nm，紫外光福射的時間為40s。
[0020] 實施例3 一種熱固性柴油濾紙，包括紙質(zhì)的過濾層，過濾層表面均勻涂布樹脂層，過濾層由W下 重量份的原料組成:針葉漂白木漿100份、竹漿纖維45份、大豆纖維25份、黃麻漿15份、改性 納米地開石5份、剛玉粉2份、磁性粒子5份與濕強劑5份，樹脂層由W下重量份的原料組成： 酪醒樹脂40份、聚丙締酸醋40份與助劑8份;助劑為光敏增效劑、增初劑與娃藻±，光敏增效 劑、增初劑與娃藻±的質(zhì)量比為3:1:5;增初劑為殼聚糖。
[0021] 所述熱固性柴油濾紙的制備方法為： a) 改性納米地開石的制備方法為:將地開石粉碎成2-3cm后放入質(zhì)量分數(shù)67%的的過 氧化氨溶液中，超聲震蕩12h，取出干燥后在400°C下般燒化，而后研磨成納米粉末得到改性 納米地開石，超聲功率為85-90kw，備用； b) 將針葉漂白木漿、竹漿纖維、大豆纖維、黃麻漿、改性納米地開石、剛玉粉、磁性粒子 與濕強劑混合進行打漿處理，打漿處理時在外部施加0.35T的磁場，打漿度為36° SR,濕重 8g，然后對打漿得到的漿料進行篩選、凈化及漂洗;漂洗后抄紙成型，得到原紙，干燥； C)在酪醒樹脂中加入聚丙締酸醋與助劑，混合均勻后涂布在步驟b)得到的原紙表面， 涂布量為55g/m2,涂布后經(jīng)紫外光福射完成預固化;然后在IOCTC下干燥75s，得到熱固性柴 油濾紙;紫外光源的波長為280-350nm，紫外光福射的時間為45s。
[0022] 本發(fā)明實施例1-3制備的熱固性柴油濾紙的測定結(jié)果見表1。定量的測定采用GB/ T451.2-2002紙和紙板定量的測定法;耐破度的測定采用GB/T454-2002紙耐破度的測定。
[0023] 表1、測定結(jié)果
拉a巧脾的巧，X了了牟'觀蝴甘化化不八巧米桃，W W恨化王化桃巧/UU W議化助艾供，ra 所有運些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種熱固性柴油濾紙，其特征在于，包括紙質(zhì)的過濾層，過濾層表面均勻涂布樹脂 層，過濾層由以下重量份的原料組成:針葉漂白木漿70-100份、竹漿纖維30-45份、大豆纖維 20-25份、黃麻漿10-15份、改性納米地開石3-5份、剛玉粉1-2份、磁性粒子3-5份與濕強劑2-5份，樹脂層由以下重量份的原料組成:酚醛樹脂30-40份、聚丙烯酸酯30-40份與助劑5-8 份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性柴油濾紙，其特征在于，改性納米地開石的制備方 法為:將地開石粉碎成2-3cm后放入質(zhì)量分數(shù)65-67%的的過氧化氫溶液中，超聲震蕩10-12h，取出干燥后在300-400°C下煅燒2-3h，而后研磨成納米粉末得到改性納米地開石，超聲 功率為85-90kw。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性柴油濾紙，其特征在于，磁性粒子為20-50nm的氧 化鐵磁性粒子。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性柴油濾紙，其特征在于，助劑為光敏增效劑、增韌 劑與硅藻土，光敏增效劑、增韌劑與硅藻土的質(zhì)量比為3:1: 5。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性柴油濾紙，其特征在于，所述熱固性柴油濾紙定量 為 130-187g/m2，厚度為 0 · 35-0 · 39mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性柴油濾紙，其特征在于，所述熱固性柴油濾紙的制 備方法為： a) 改性納米地開石的制備方法為:將地開石粉碎成2-3cm后放入質(zhì)量分數(shù)65-67 %的的 過氧化氫溶液中，超聲震蕩10-12h，取出干燥后在300-400°C下煅燒2-3h，而后研磨成納米 粉末得到改性納米地開石，超聲功率為85-90kw，備用； b) 將針葉漂白木漿、竹漿纖維、大豆纖維、黃麻漿、改性納米地開石、剛玉粉、磁性粒子 與濕強劑混合進行打漿處理，打漿度為35-36° SR，濕重7.6-8g，然后對打漿得到的漿料進行 篩選、凈化及漂洗;漂洗后抄紙成型，得到原紙，干燥； c) 在酚醛樹脂中加入聚丙烯酸酯與助劑，混合均勻后涂布在步驟b)得到的原紙表面， 涂布量為40_55g/m2,涂布后經(jīng)紫外光輻射完成預固化;然后在90-100°C下干燥60-75s，得 到熱固性柴油濾紙。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱固性柴油濾紙，其特征在于，步驟c)中紫外光源的波長 為280-350nm，紫外光輻射的時間為35-45s。8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱固性柴油濾紙，其特征在于，增韌劑為聚乙二醇、聚三 羥基丙烷或殼聚糖。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱固性柴油濾紙，其特征在于，步驟b)中打漿處理時在外 部施加0.1-0.35T的磁場。
【文檔編號】D21H25/06GK105908570SQ201610226576
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】吳安波
【申請人】杭州特種紙業(yè)有限公司