立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種包裝設(shè)備，特別涉及一種立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備。技術(shù)方案為：一種立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，包括有機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有輸送平臺，輸送平臺的一端為進(jìn)料端，另一端為輸出端，輸送平臺上依次設(shè)有包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置、編織袋定位夾持分袋裝置、閥口坯片折疊裝置及擋灰條折疊裝置，輸送平臺位于輸出端與編織袋定位夾持分袋裝置之間設(shè)有編織袋輸送裝置，輸送平臺上設(shè)有驅(qū)動(dòng)編織袋定位夾持分袋裝置、閥口坯片折疊裝置及擋灰條折疊裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。采用上述技術(shù)方案，提供了一種折疊形狀一致、折疊快速、降低生產(chǎn)成本的立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備。
【專利說明】
立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝設(shè)備，特別涉及一種立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]編織包裝袋，又稱為蛇皮袋，是塑料的一種，其原料主要為聚乙烯、聚丙烯等化學(xué)原料。編織袋是廣泛應(yīng)用于對肥料、水泥、化工產(chǎn)品的一種包裝。
[0003]當(dāng)今我國以及世界各地基本建設(shè)行業(yè)正以一日千里的迅猛速度向前發(fā)展。各國化工、建材尤其是水泥行業(yè)的產(chǎn)量更是突飛猛進(jìn)?？墒牵@些行業(yè)需要的大量散裝物品自封口包裝袋(以下簡稱閥口包裝袋)的閥口成型工序，無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。各包裝材料制造廠家均是雇傭大量勞動(dòng)力靠工人手工折疊成型包裝袋閥口。一個(gè)心靈手巧的熟練年輕女工雙手像雞啄米似地不停折疊，每天8小時(shí)至多能折疊三、四千個(gè)。沉重的體力勞動(dòng)和惡劣的工作環(huán)境致使許多工人連續(xù)工作兩周以上，手指會被磨破出血，肘、腕和指關(guān)節(jié)就會腫脹、疼痛，嚴(yán)重影響工人們的身體健康。而且大量的人力勞動(dòng)也需耗費(fèi)較多的生產(chǎn)成本。因此，市場急需一種閥口包裝袋工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種折疊形狀一致、折疊快速、降低生產(chǎn)成本的立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括有機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有輸送平臺，輸送平臺的一端為進(jìn)料端，另一端為輸出端，輸送平臺上沿進(jìn)料端及輸出端的運(yùn)行方向依次設(shè)有包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置、與包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置銜接且處于輸送平臺底部并與輸送平臺垂直狀設(shè)置的編織袋定位夾持分袋裝置、閥口坯片折疊裝置及擋灰條折疊裝置，所述輸送平臺位于輸出端與編織袋定位夾持分袋裝置之間設(shè)有編織袋輸送裝置，所述的輸送平臺上設(shè)有驅(qū)動(dòng)編織袋定位夾持分袋裝置、閥口坯片折疊裝置及擋灰條折疊裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)成型的編織袋由輸送平臺的進(jìn)料端進(jìn)入后，首先經(jīng)過包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置將編織袋上粘合的擋灰條及閥口坯片實(shí)施分離，為后續(xù)的折疊作準(zhǔn)備;編織袋粘合的部分得到分離后，編織袋由輸送平臺進(jìn)入到與輸送平臺垂直設(shè)置的編織袋定位夾持分袋裝置處使編織袋得到定位，同時(shí)通過編織袋定位夾持分袋裝置將編織袋的開口端打開，編織袋與輸送平臺呈垂直狀，然后通過閥口坯片折疊裝置及擋灰條折疊裝置對編織袋上的填料口料片及擋灰條實(shí)施折疊，折疊成型后，由編織袋輸送裝置對編織袋相對于設(shè)置開口(即設(shè)有填料口及擋灰條的一端)一端的另一端(即編織袋的底部)實(shí)施夾持輸送，促使完成折疊后編織袋再次回到輸送平臺上，然后由輸送平臺的輸出端輸出。此過程無需人工操作，不僅提高了折疊效率，而且降低因人工折疊而產(chǎn)生的大量生產(chǎn)成本。加工過程可持續(xù)進(jìn)行，不僅運(yùn)行穩(wěn)定，而且持續(xù)性的折疊具有較高的加工效率。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:編織袋定位夾持分袋裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上并與輸送平臺呈垂直狀設(shè)置的兩塊可張合的夾持片，兩夾持片上分別設(shè)有與外部氣源連接的吸盤，兩夾持片之間設(shè)有夾持空間;所述的閥口坯片折疊裝置包括有可沿兩夾持片的夾持空間往復(fù)擺動(dòng)的閥口坯片折板;所述的擋灰條折疊裝置包括有處于兩夾持片橫向兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置且可由夾持空間橫向進(jìn)入夾持空間對編織袋擋灰條實(shí)施折疊的擋灰條折板;所述的兩夾持片、閥口坯片折板及擋灰條折板朝向輸送平臺的一端為活動(dòng)端，另一端分別通過聯(lián)動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)連接。
[0008]采用上述技術(shù)方案，在工作過程中，編織袋由夾持片的活動(dòng)端進(jìn)入到夾持空間內(nèi)，此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置對聯(lián)動(dòng)組件實(shí)施驅(qū)動(dòng)，與聯(lián)動(dòng)組件聯(lián)動(dòng)的夾持片對編織袋實(shí)施夾持，促使編織袋穩(wěn)定的處于夾持空間內(nèi)，然后通過可處于夾持空間內(nèi)擺動(dòng)的閥口坯片折板對填料口料片實(shí)施折疊，以及通過擋灰條折板對擋灰條實(shí)施折疊;這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊，聯(lián)動(dòng)緊密，各步驟之間配合緊密，使折疊出的編織袋具有一致的外觀。
[0009]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:驅(qū)動(dòng)裝置為固于機(jī)體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的聯(lián)動(dòng)組件包括有架設(shè)于機(jī)體上并于驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)的夾持片驅(qū)動(dòng)凸輪、閥口坯片折板驅(qū)動(dòng)凸輪及擋灰條折板驅(qū)動(dòng)凸輪;所述的夾持片驅(qū)動(dòng)凸輪與夾持片之間設(shè)有夾持片聯(lián)動(dòng)齒條、與夾持片聯(lián)動(dòng)齒條嚙合的夾持片驅(qū)動(dòng)齒輪，夾持片驅(qū)動(dòng)齒輪處設(shè)有與其聯(lián)動(dòng)的夾持片翻轉(zhuǎn)軸，夾持片固設(shè)于該夾持片翻轉(zhuǎn)軸上，且夾持片聯(lián)動(dòng)齒條相對于與夾持片驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合一端的另一端與夾持片驅(qū)動(dòng)凸輪的凸輪槽聯(lián)動(dòng)連接;所述的閥口坯片折板相對于朝向輸送平臺一端的另一端與機(jī)體鉸接連接，閥口坯片折板的鉸接端與閥口坯片折板驅(qū)動(dòng)凸輪之間設(shè)有與閥口坯片折板驅(qū)動(dòng)凸輪抵觸的驅(qū)動(dòng)板;所述的擋灰條折板驅(qū)動(dòng)凸輪與擋灰條折板之間通過擋灰條折板轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)連接，擋灰條折板轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擋灰條轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)齒輪，該擋灰條轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)齒輪與擋灰條折板驅(qū)動(dòng)凸輪之間通過擋灰條聯(lián)動(dòng)齒條聯(lián)動(dòng)連接。
[0010]采用上述技術(shù)方案，聯(lián)動(dòng)組件中通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)對架設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)的夾持片驅(qū)動(dòng)凸輪、閥口坯片折板驅(qū)動(dòng)凸輪及擋灰條折板驅(qū)動(dòng)凸輪同時(shí)實(shí)施驅(qū)動(dòng)，各凸輪可根據(jù)設(shè)計(jì)需要同步或不同步的對各裝置實(shí)施驅(qū)動(dòng)，而且聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定，而且各機(jī)構(gòu)之間的配合可有條不紊的進(jìn)行，為持續(xù)性的折疊加工提供了鋪墊。
[0011]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:編織袋輸送裝置包括有架設(shè)于輸送平臺上方并與編織袋定位夾持分袋裝置銜接的輸送壓輪組，該輸送壓輪組包括有與機(jī)體上驅(qū)動(dòng)源聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸及架設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的至少一個(gè)輸送壓輪，輸送壓輪的外周面上設(shè)有開口，開口的兩側(cè)端部為編織袋抓取端，輸送平臺位于該輸送壓輪處設(shè)有與其平行的輔助滾輪，輔助滾輪與輸送壓輪之間具有輸送間隙。
[0012]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)編織袋完成折疊后，編織袋需要再次回到輸送平臺上實(shí)施輸出，輸送壓輪的設(shè)置可對編織袋將夾持片中實(shí)施提取，促使編織袋回到輸送平臺上輸出。輸送壓輪開口處編織袋抓取端的設(shè)置一方面可對編織袋實(shí)施壓緊，另一方面可對編織袋的底部具有一定的抓取推動(dòng)力，使編織袋能夠進(jìn)入到輸送間隙中。
[0013]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置包括有處于輸送平臺進(jìn)料端與編織袋定位夾持分袋裝置之間且處于輸送平臺上往復(fù)移動(dòng)的搓料板及與該搓料板對應(yīng)設(shè)置可朝向搓料板移動(dòng)并可與之壓合的壓板，機(jī)體上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)搓料板沿輸送平臺移動(dòng)及驅(qū)動(dòng)壓板朝向搓料板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0014]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對開口處實(shí)施分離的編織袋運(yùn)行至包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置處時(shí)，壓板通過驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)朝向搓料板移動(dòng)，將編織袋壓設(shè)于壓板與搓料板之間，然后通過搓料板的縱向移動(dòng)使編織袋上的擋灰條處于壓板與搓料板之間實(shí)施微動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擋灰條的分離，這樣設(shè)置不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且分袋效果好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的局部立體示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中編織袋定位夾持分袋裝置、閥口坯片折疊裝置及擋灰條折疊裝置的立體示意圖一；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中編織袋定位夾持分袋裝置、閥口坯片折疊裝置及擋灰條折疊裝置的立體示意圖二；
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中編織袋輸送裝置的立體示意圖；
圖6為本發(fā)明實(shí)施例中包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1一圖6所示的一種立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，包括有機(jī)體I，機(jī)體I上設(shè)有輸送平臺11，輸送平臺11的一端為進(jìn)料端12，另一端為輸出端13，輸送平臺11上沿進(jìn)料端12及輸出端13的運(yùn)行方向依次設(shè)有包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置2、與包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置2銜接且處于輸送平臺11底部并與輸送平臺11垂直狀設(shè)置的編織袋定位夾持分袋裝置3、閥口坯片折疊裝置4及擋灰條折疊裝置5，輸送平臺11位于輸出端13與編織袋定位夾持分袋裝置3之間設(shè)有編織袋輸送裝置6，輸送平臺11上設(shè)有驅(qū)動(dòng)編織袋定位夾持分袋裝置3、閥口坯片折疊裝置4及擋灰條折疊裝置5的驅(qū)動(dòng)裝置7。上述技術(shù)方案中，當(dāng)成型的編織袋由輸送平臺11的進(jìn)料端12進(jìn)入后，首先經(jīng)過包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置2將編織袋上粘合的擋灰條實(shí)施分離，為后續(xù)的折疊作準(zhǔn)備;編織袋粘合的部分得到分離后，編織袋由輸送平臺11進(jìn)入到與輸送平臺11垂直設(shè)置的編織袋定位夾持分袋裝置3處使編織袋得到定位，待編織袋進(jìn)入到預(yù)期的折疊位置后，編織袋定位夾持分袋裝置3接觸對其定位，同時(shí)將編織袋的開口端(設(shè)有填料口的一端)打開，編織袋與輸送平臺11呈垂直狀，然后通過閥口坯片折疊裝置4及擋灰條折疊裝置5對編織袋上的填料口料片及擋灰條實(shí)施折疊，折疊成型后，由編織袋輸送裝置6對編織袋相對于設(shè)置開口(即設(shè)有填料口及擋灰條的一端)一端的另一端(即編織袋的底部)實(shí)施夾持輸送，促使完成折疊后編織袋再次回到輸送平臺上，然后由輸送平臺11的輸出端12輸出。此過程無需人工操作，不僅提高了折疊效率，而且降低因人工折疊而產(chǎn)生的大量生產(chǎn)成本。加工過程可持續(xù)進(jìn)行，不僅運(yùn)行穩(wěn)定，而且持續(xù)性的折疊具有較高的加工效率。
[0018]在本發(fā)明實(shí)施例中，編織袋定位夾持分袋裝置3包括有架設(shè)于機(jī)體I上并與輸送平臺11呈垂直狀設(shè)置的兩塊可張合的夾持片31，兩夾持片31之間設(shè)有夾持空間32，兩夾持片31上分別設(shè)有與外部氣源連接的吸盤33;閥口坯片折疊裝置4包括有可沿兩夾持片31的夾持空間32往復(fù)擺動(dòng)的閥口坯片折板41;擋灰條折疊裝置5包括有處于兩夾持片31橫向兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置且可由夾持空間32橫向進(jìn)入夾持空間32對編織袋擋灰條實(shí)施折疊的擋灰條折板51;兩夾持片31、閥口坯片折板41及擋灰條折板51朝向輸送平臺11的一端為活動(dòng)端，另一端分別通過聯(lián)動(dòng)組件8與驅(qū)動(dòng)裝置7聯(lián)動(dòng)連接。在工作過程中，編織袋由夾持片31的活動(dòng)端進(jìn)入到夾持空間32內(nèi)，此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置7對聯(lián)動(dòng)組件8實(shí)施驅(qū)動(dòng)，與聯(lián)動(dòng)組件8聯(lián)動(dòng)的夾持片31對編織袋實(shí)施夾持，促使編織袋穩(wěn)定的處于夾持空間32內(nèi)，然后通過可處于夾持空間32內(nèi)擺動(dòng)的閥口坯片折板41對填料口料片實(shí)施折疊，以及通過擋灰條折板51對擋灰條實(shí)施折疊；這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊，聯(lián)動(dòng)緊密，各步驟之間配合緊密，使折疊出的編織袋具有一致的外觀。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)裝置7為固于機(jī)體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，聯(lián)動(dòng)組件8包括有架設(shè)于機(jī)體I上并于驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸81、與轉(zhuǎn)軸81聯(lián)動(dòng)的夾持片驅(qū)動(dòng)凸輪82、閥口坯片折板驅(qū)動(dòng)凸輪83及擋灰條折板驅(qū)動(dòng)凸輪84;夾持片驅(qū)動(dòng)凸輪82與夾持片31之間設(shè)有夾持片聯(lián)動(dòng)齒條821、與夾持片聯(lián)動(dòng)齒條821嚙合的夾持片驅(qū)動(dòng)齒輪822，夾持片驅(qū)動(dòng)齒輪822處設(shè)有與其聯(lián)動(dòng)的夾持片翻轉(zhuǎn)軸823，夾持片31固設(shè)于該夾持片翻轉(zhuǎn)軸823上，且夾持片聯(lián)動(dòng)齒條821相對于與夾持片驅(qū)動(dòng)齒輪822嚙合一端的另一端與夾持片驅(qū)動(dòng)凸輪82的凸輪槽聯(lián)動(dòng)連接；閥口坯片折板41相對于朝向輸送平臺11 一端的另一端與機(jī)體I鉸接連接，閥口坯片折板41的鉸接端與閥口坯片折板驅(qū)動(dòng)凸輪83之間設(shè)有與閥口坯片折板驅(qū)動(dòng)凸輪83抵觸的驅(qū)動(dòng)板831;擋灰條折板驅(qū)動(dòng)凸輪84與擋灰條折板51之間通過擋灰條折板轉(zhuǎn)軸841聯(lián)動(dòng)連接，擋灰條折板轉(zhuǎn)軸841上設(shè)有擋灰條轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)齒輪842，該擋灰條轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)齒輪842與擋灰條折板驅(qū)動(dòng)凸輪84之間通過擋灰條聯(lián)動(dòng)齒條843聯(lián)動(dòng)連接。聯(lián)動(dòng)組件8中通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)對架設(shè)于轉(zhuǎn)軸81上并與轉(zhuǎn)軸81聯(lián)動(dòng)的夾持片驅(qū)動(dòng)凸輪82、閥口坯片折板驅(qū)動(dòng)凸輪83及擋灰條折板驅(qū)動(dòng)凸輪84同時(shí)實(shí)施驅(qū)動(dòng)，各凸輪可根據(jù)設(shè)計(jì)需要同步或不同步的對各裝置實(shí)施驅(qū)動(dòng)，而且聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定，而且各機(jī)構(gòu)之間的配合可有條不紊的進(jìn)行，為持續(xù)性的折疊加工提供了鋪墊。當(dāng)然，上述聯(lián)動(dòng)組件8僅為本發(fā)明實(shí)施例的中的一種列舉，參照本發(fā)明實(shí)施例后，對聯(lián)動(dòng)組件的變動(dòng)實(shí)現(xiàn)與本發(fā)明相同的目的，是很容易想到的。
[0020]為了使完成折疊后的編織袋能夠再次回到輸送平臺11處實(shí)施輸送，本發(fā)明實(shí)施例中的編織袋輸送裝置6包括有架設(shè)于輸送平臺11上方并與編織袋定位夾持分袋裝置3銜接的輸送壓輪組，該輸送壓輪組包括有與機(jī)體I上驅(qū)動(dòng)源聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸61及架設(shè)于轉(zhuǎn)軸61上的至少一個(gè)輸送壓輪62，輸送壓輪62的外周面上設(shè)有開口 621，開口 621的兩側(cè)端部為編織袋抓取端622，輸送平臺11位于該輸送壓輪62處設(shè)有與其平行的輔助滾輪63，輔助滾輪63與輸送壓輪62之間具有輸送間隙。當(dāng)編織袋的底部處于輸送壓輪62處時(shí)，輸送壓輪62的編織袋抓取端622對編織袋的底部實(shí)施抓取，隨著輸送壓輪62的旋轉(zhuǎn)，編織袋逐漸的進(jìn)入到輸送間隙中，然后便可進(jìn)入到輸送平臺11上實(shí)施輸送。
[0021]編織袋擋灰條分離2裝置包括有處于輸送平臺11進(jìn)料端12與編織袋定位夾持分袋裝置3之間且處于輸送平臺11上往復(fù)移動(dòng)的搓料板21及與該搓料板21對應(yīng)設(shè)置可朝向搓料板21移動(dòng)并可與之壓合的壓板22，機(jī)體I上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)搓料板21沿輸送平臺11移動(dòng)及驅(qū)動(dòng)壓板22朝向搓料板21移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸23。當(dāng)需要對開口處實(shí)施分離的編織袋運(yùn)行至包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置2處時(shí)，壓板22通過驅(qū)動(dòng)氣缸23的驅(qū)動(dòng)朝向搓料板21移動(dòng)，將編織袋壓設(shè)于壓板22與搓料板21之間，然后通過搓料板21的縱向移動(dòng)使編織袋上的擋灰條處于壓板22與搓料板21之間實(shí)施微動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擋灰條的分離，這樣設(shè)置不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且分袋效果好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括有機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有輸送平臺，輸送平臺的一端為進(jìn)料端，另一端為輸出端，輸送平臺上沿進(jìn)料端及輸出端的運(yùn)行方向依次設(shè)有包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置、與包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置銜接且處于輸送平臺底部并與輸送平臺垂直狀設(shè)置的編織袋定位夾持分袋裝置、閥口坯片折疊裝置及擋灰條折疊裝置，所述輸送平臺位于輸出端與編織袋定位夾持分袋裝置之間設(shè)有編織袋輸送裝置，所述的輸送平臺上設(shè)有驅(qū)動(dòng)編織袋定位夾持分袋裝置、閥口坯片折疊裝置及擋灰條折疊裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的編織袋定位夾持分袋裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上并與輸送平臺呈垂直狀設(shè)置的兩塊可張合的夾持片，兩夾持片上分別設(shè)有與外部氣源連接的吸盤，兩夾持片之間設(shè)有夾持空間;所述的閥口坯片折疊裝置包括有可沿兩夾持片的夾持空間往復(fù)擺動(dòng)的閥口坯片折板;所述的擋灰條折疊裝置包括有處于兩夾持片橫向兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置且可由夾持空間橫向進(jìn)入夾持空間對編織袋擋灰條實(shí)施折疊的擋灰條折板;所述的兩夾持片、閥口坯片折板及擋灰條折板朝向輸送平臺的一端為活動(dòng)端，另一端分別通過聯(lián)動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置為固于機(jī)體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的聯(lián)動(dòng)組件包括有架設(shè)于機(jī)體上并于驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)的夾持片驅(qū)動(dòng)凸輪、閥口坯片折板驅(qū)動(dòng)凸輪及擋灰條折板驅(qū)動(dòng)凸輪;所述的夾持片驅(qū)動(dòng)凸輪與夾持片之間設(shè)有夾持片聯(lián)動(dòng)齒條、與夾持片聯(lián)動(dòng)齒條嚙合的夾持片驅(qū)動(dòng)齒輪，夾持片驅(qū)動(dòng)齒輪處設(shè)有與其聯(lián)動(dòng)的夾持片翻轉(zhuǎn)軸，夾持片固設(shè)于該夾持片翻轉(zhuǎn)軸上，且夾持片聯(lián)動(dòng)齒條相對于與夾持片驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合一端的另一端與夾持片驅(qū)動(dòng)凸輪的凸輪槽聯(lián)動(dòng)連接;所述的閥口坯片折板相對于朝向輸送平臺一端的另一端與機(jī)體鉸接連接，閥口坯片折板的鉸接端與閥口坯片折板驅(qū)動(dòng)凸輪之間設(shè)有與閥口坯片折板驅(qū)動(dòng)凸輪抵觸的驅(qū)動(dòng)板;所述的擋灰條折板驅(qū)動(dòng)凸輪與擋灰條折板之間通過擋灰條折板轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)連接，擋灰條折板轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擋灰條轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)齒輪，該擋灰條轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)齒輪與擋灰條折板驅(qū)動(dòng)凸輪之間通過擋灰條聯(lián)動(dòng)齒條聯(lián)動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的編織袋輸送裝置包括有架設(shè)于輸送平臺上方并與編織袋定位夾持分袋裝置銜接的輸送壓輪組，該輸送壓輪組包括有與機(jī)體上驅(qū)動(dòng)源聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸及架設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的至少一個(gè)輸送壓輪，輸送壓輪的外周面上設(shè)有開口，開口的兩側(cè)端部為編織袋抓取端，輸送平臺位于該輸送壓輪處設(shè)有與其平行的輔助滾輪，輔助滾輪與輸送壓輪之間具有輸送間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置包括有處于輸送平臺進(jìn)料端與編織袋定位夾持分袋裝置之間且處于輸送平臺上往復(fù)移動(dòng)的搓料板及與該搓料板對應(yīng)設(shè)置可朝向搓料板移動(dòng)并可與之壓合的壓板，機(jī)體上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)搓料板沿輸送平臺移動(dòng)及驅(qū)動(dòng)壓板朝向搓料板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置包括有處于輸送平臺進(jìn)料端與編織袋定位夾持分袋裝置之間且處于輸送平臺上往復(fù)移動(dòng)的搓料板及與該搓料板對應(yīng)設(shè)置可朝向搓料板移動(dòng)并可與之壓合的壓板，機(jī)體上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)搓料板沿輸送平臺移動(dòng)及驅(qū)動(dòng)壓板朝向搓料板移動(dòng)CO
【文檔編號】B31B19/02GK105922640SQ201610522371
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】戴東平, 聶道志, 薛孝昆
【申請人】溫州德源機(jī)械有限公司